一种线路板用覆膜铝盖板的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜铝盖板技术领域，尤其涉及一种线路板用覆膜铝盖板。


背景技术：

2.线路板是印制pcb线路板的简称，通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。
3.现有的线路板为了提高表面的耐久度，现有技术中会在线路板的上表面安装覆膜铝盖板，覆膜铝板就是在铝合金表面覆一层pvc、pet膜，使线路板表面光鲜艳丽，具有优良的耐久性、防水、防火和抗污能力。
4.但是现有的线路板尺寸不同，使用的覆膜铝盖板大多数需要定制，并且在安装在线路板上表面时需要打孔安装螺栓，导致后续拆卸麻烦复杂，因此，有必要提供一种线路板用覆膜铝盖板解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种线路板用覆膜铝盖板，解决了现有的现有的线路板尺寸不同，使用的覆膜铝盖板大多数需要定制，保证安装复杂麻烦，无法重复利用的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板，包括：覆膜盖套；
7.第一转轴，所述第一转轴安装于所述覆膜盖套的右侧，所述第一转轴的内壁中间位置处活动安装有第一外翻套轴，所述覆膜盖套的内部为带有滑动槽的空腔结构，所述覆膜盖套的内部左侧滑动安装有内嵌抽拉覆膜盖板；
8.第二转轴，所述第二转轴活动安装于所述内嵌抽拉覆膜盖板的左侧位置处，所述第二转轴的表面两侧均活动安装有第二外翻套轴；
9.其中，所述覆膜盖套、所述内嵌抽拉覆膜盖板的底部侧面两端位置处均安装有抬升模块，所述第一外翻套轴、所述第二外翻套轴的底部均连接有收紧套模块，所述收紧套模块能够通过所述第一外翻套轴、所述第二外翻套轴的活动固定关系向外张开。
10.所述覆膜盖套、所述内嵌抽拉覆膜盖板均为现有的覆膜铝盖板结构，用于安装于线路板的外表面进行防护，所述内嵌抽拉覆膜盖板的表面两侧均安装有滑动凸块。
11.优选的，所述收紧套模块包括圆筒套，所述圆筒套的底部均安装有凸块底座，所述凸块底座的两端均安装有第一螺纹杆。
12.优选的，所述凸块底座的外侧通过所述第一螺纹杆活动套有u型套框，所述u型套框的两侧均安装有与所述第一螺纹杆对应的预留口，所述预留口的尺寸大于所述第一螺纹杆的尺寸，所述第一螺纹杆的外表面均嵌合安装有用于收紧所述u型套框的收紧螺母套，所述u型套框的底部均安装有固紧压板。
13.所述收紧套模块通过转动第一螺纹杆来收紧所述u型套框，利用所述u型套框底部的所述固紧压板与线路板的底面贴合收紧，方便适应不同厚度的线路板。
14.优选的，所述抬升模块包括第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的底部均安装有螺母套筒。
15.优选的，所述螺母套筒的内部均嵌合安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部均安装有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的表面均安装有转扣。
16.所述抬升模块通过转动所述第二螺纹杆改变第一橡胶垫与第二橡胶垫的间隔来适应不同平整度的安装，方便适应不同厚度的线路板。
17.优选的，所述内嵌抽拉覆膜盖板整体为0.3cm，所述覆膜盖套整体为0.5cm。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板具有如下
19.有益效果：
20.本实用新型提供一种线路板用覆膜铝盖板，通过覆膜盖套与内嵌抽拉覆膜盖板的双层滑动设计，可以适应不同尺寸的线路板进行覆膜铝盖板安装，并且利用收紧套模块、抬升模块可以适应不同厚度的线路板，即有效的提高了覆膜铝盖板的安装效率，又方便拆卸，提高覆膜铝盖板的使用频率。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板的俯视图；
22.图2为本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板的正视图；
23.图3为本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板的收紧套模块的结构示意图；
24.图4为本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板的抬升模块的结构示意图；
25.图5为本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板的第二实施例的结构示意图。
26.图中标号：1、覆膜盖套，2、第一转轴，3、第一外翻套轴，4、内嵌抽拉覆膜盖板，5、第二转轴，6、第二外翻套轴，
27.7、收紧套模块，71、圆筒套，72、凸块底座，73、第一螺纹杆，74、u型套框，75、预留口，76、收紧螺母套，77、固紧压板，
28.8、抬升模块，81、第一橡胶垫，82、螺母套筒，83、第二螺纹杆，84、第二橡胶垫，85、转扣，
29.9、双面粘贴板，10、石墨烯盖板。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.第一实施例
32.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板的俯视图；图2为本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板的正视图；图3为本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板的收紧套模块的结构示意图；图4为本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板的抬升模块的结构示意图。一种线路板用覆膜铝盖板包括：覆膜盖套1；
33.第一转轴2，第一转轴2安装于覆膜盖套1的右侧，第一转轴2的内壁中间位置处活
动安装有第一外翻套轴3，覆膜盖套1的内部为带有滑动槽的空腔结构，覆膜盖套1的内部左侧滑动安装有内嵌抽拉覆膜盖板4；
34.第二转轴5，第二转轴5活动安装于内嵌抽拉覆膜盖板4的左侧位置处，第二转轴5的表面两侧均活动安装有第二外翻套轴6；
35.其中，覆膜盖套1、内嵌抽拉覆膜盖板4的底部侧面两端位置处均安装有抬升模块8，第一外翻套轴3、第二外翻套轴6的底部均连接有收紧套模块7，收紧套模块7能够通过第一外翻套轴3、第二外翻套轴6的活动固定关系向外张开。
36.覆膜盖套1、内嵌抽拉覆膜盖板4均为现有的覆膜铝盖板结构，用于安装于线路板的外表面进行防护，内嵌抽拉覆膜盖板4的表面两侧均安装有滑动凸块。
37.收紧套模块7包括圆筒套71，圆筒套71的底部均安装有凸块底座72，凸块底座72的两端均安装有第一螺纹杆73。
38.凸块底座72的外侧通过第一螺纹杆73活动套有u型套框74，u型套框74的两侧均安装有与第一螺纹杆73对应的预留口75，预留口75的尺寸大于第一螺纹杆73的尺寸，第一螺纹杆73的外表面均嵌合安装有用于收紧u型套框74的收紧螺母套76，u型套框74的底部均安装有固紧压板77。
39.收紧套模块7通过转动第一螺纹杆73来收紧u型套框74，利用u型套框74底部的固紧压板77与线路板的底面贴合收紧，方便适应不同厚度的线路板。
40.抬升模块8包括第一橡胶垫81，第一橡胶垫81的底部均安装有螺母套筒82。
41.螺母套筒82的内部均嵌合安装有第二螺纹杆83，第二螺纹杆83的底部均安装有第二橡胶垫84，第二橡胶垫84的表面均安装有转扣85。
42.抬升模块8通过转动第二螺纹杆83改变第一橡胶垫81与第二橡胶垫84的间隔来适应不同平整度的安装，方便适应不同厚度的线路板。
43.内嵌抽拉覆膜盖板4整体为0.3cm，覆膜盖套1整体为0.5cm。
44.本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板的工作原理如下：在使用时，先通过覆膜盖套1侧面第一转轴2外侧第一外翻套轴3活动安装的收紧套模块7收紧与线路板的一侧，再根据需要拉动内嵌抽拉覆膜盖板4到适合长度，通过两侧第二外翻套轴6活动安装的收紧套模块7收紧线路板的另外一侧，外侧固定安装，在安装过程中可以通过转动收紧螺母套76改变型套框74在第一螺纹杆73的位置进行适应固定，通过转动转扣85利用第二螺纹杆85改变第一橡胶垫81、第二橡胶垫84之间的间隔即可使覆膜盖套1、内嵌抽拉覆膜盖板4平行贴合线路板的上表面。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板具有如下
46.有益效果：
47.通过覆膜盖套与内嵌抽拉覆膜盖板的双层滑动设计，可以适应不同尺寸的线路板进行覆膜铝盖板安装，并且利用收紧套模块、抬升模块可以适应不同厚度的线路板，即有效的提高了覆膜铝盖板的安装效率，又方便拆卸，提高覆膜铝盖板的使用频率。
48.第二实施例
49.请参阅图5，图5为本实用新型提供的一种线路板用覆膜铝盖板的第二实施例的结构示意图。基于本技术的第一实施例提供的一种线路板用覆膜铝盖板，本技术的第二实施例提出另一种线路板用覆膜铝盖板。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施
例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
50.具体的，本技术的第二实施例提供的一种线路板用覆膜铝盖板的不同之处在于，一种线路板用覆膜铝盖板，所述覆膜盖套1与所述内嵌抽拉覆膜盖板4的底面均安装有双面粘贴板9。
51.所述双面粘贴板9的底部均安装有石墨烯盖板10。
52.所述石墨烯盖板10为现有的散热石墨烯涂层板，有0.1cm厚。
53.工作原理：在安装过程中，可以通过石墨烯盖板10提高与线路板接触面的散热效果，进一步保证装置的使用寿命与稳定性。
54.有益效果：可以通过石墨烯盖板10提高与线路板接触面的散热效果，进一步保证装置的使用寿命与稳定性。
55.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。