电压互感器流敏型智能消谐装置的制作方法

本技术涉及一种消谐装置,具体为电压互感器流敏型智能消谐装置，属于电力设备。

背景技术：

1、现有技术采用了流敏型智能消谐器，以消除或阻尼pt非线性励磁特性而引起的铁磁谐振过电压，此外，流敏型智能消谐器还可起到以下作用：有效地抑制间隙性弧光接地时流过电压互感器绕组的过电流，防止电压互感器的烧毁；限制系统单相接地消失时在电压互感器一次绕组回路中产生的涌流，这种涌流会损坏电压互感器或使电压互感器熔丝熔断；当系统发生单相接地后可较长时间保护电压互感器免受损坏。

2、消谐器在正常运行时，不能够有效的对消谐器进行散热，消谐器中一般情况会承受着3倍的零序电压，常出现长期过电压发热而烧坏等，而在实际情况中，在预试中发现消谐器发热严重，外绝缘损坏，实测温度高达102℃，消谐器的散热问题尤为重要，给使用者带来了不便，为此，我们提出电压互感器流敏型智能消谐装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型希望提供电压互感器流敏型智能消谐装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种电压互感器流敏型智能消谐装置，包括l形板，所述l形板的底部内壁上固定连接有圆形座，所述圆形座的顶部固定连接有消谐器，所述消谐器的外侧绕设并固定连接有蛇形管，所述l形板的左侧固定连接有连接盒，所述蛇形管顶部一端延伸至连接盒内连通并固定有第一单向阀，所述第一单向阀的右侧设置为开口，所述蛇形管底部一端延伸至连接盒内连通并固定有第二单向阀，所述第二单向阀的左侧设置为开口，所述连接盒内滑动连接有矩形板，所述连接盒内设有第三单向阀，所述矩形板固定套设在第三单向阀的外侧，所述第三单向阀的顶部设置为开口，所述矩形板的底部固定连接有竖杆。

3、进一步优选的，所述竖杆的底端延伸至连接盒外并嵌装有滚珠，所述连接盒滑动套设在竖杆的外侧。

4、进一步优选的，所述l形板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有支撑座。

5、进一步优选的，所述支撑座的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有偏心轮。

6、进一步优选的，所述偏心轮的顶部与滚珠的底部滚动接触，所述连接盒的底部内壁上固定连接有两个圆柱。

7、进一步优选的，所述矩形板的底部固定连接有两个圆杆，所述圆柱滑动套设在对应的圆杆的外侧。

8、进一步优选的，所述圆柱的顶部与矩形板的底部之间固定连接有同一个弹簧，所述弹簧活动套设在对应的圆杆的外侧，所述连接盒的顶部连通并固定有进水管。

9、进一步优选的，所述进水管的外侧螺纹连接有管盖，所述l形板的底部四角均固定连接有支撑腿。

10、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

11、本实用新型电机工作带动偏心轮转动对滚珠进行挤压，滚珠通过竖杆带动矩形板向上对其上方的冷却液进行挤压，冷却液通过第一单向阀排入至蛇形管内对消谐器进行散热处理，偏心轮转动后半圈使得矩形板对其下方的冷却液进行挤压，下方的冷却液通过第三单向阀进入至矩形板的上方，电机持续工作能够使得冷却液在蛇形管内循环移动，从而能够全方位对消谐器进行散热处理，能够有效的对消谐器进行散热，防止出现长期过电压发热而烧坏的现象，给使用者带来了极大的方便。

12、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种电压互感器流敏型智能消谐装置，包括l形板(1)，其特征在于：所述l形板(1)的底部内壁上固定连接有圆形座(2)，所述圆形座(2)的顶部固定连接有消谐器(3)，所述消谐器(3)的外侧绕设并固定连接有蛇形管(4)，所述l形板(1)的左侧固定连接有连接盒(5)，所述蛇形管(4)顶部一端延伸至连接盒(5)内连通并固定有第一单向阀(6)，所述第一单向阀(6)的右侧设置为开口，所述蛇形管(4)底部一端延伸至连接盒(5)内连通并固定有第二单向阀(7)，所述第二单向阀(7)的左侧设置为开口，所述连接盒(5)内滑动连接有矩形板(8)，所述连接盒(5)内设有第三单向阀(9)，所述矩形板(8)固定套设在第三单向阀(9)的外侧，所述第三单向阀(9)的顶部设置为开口，所述矩形板(8)的底部固定连接有竖杆(10)。

2.根据权利要求1所述的电压互感器流敏型智能消谐装置，其特征在于：所述竖杆(10)的底端延伸至连接盒(5)外并嵌装有滚珠(15)，所述连接盒(5)滑动套设在竖杆(10)的外侧。

3.根据权利要求2所述的电压互感器流敏型智能消谐装置，其特征在于：所述l形板(1)的底部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的左侧固定连接有支撑座(12)。

4.根据权利要求3所述的电压互感器流敏型智能消谐装置，其特征在于：所述支撑座(12)的左侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴端部固定连接有偏心轮(14)。

5.根据权利要求4所述的电压互感器流敏型智能消谐装置，其特征在于：所述偏心轮(14)的顶部与滚珠(15)的底部滚动接触，所述连接盒(5)的底部内壁上固定连接有两个圆柱(16)。

6.根据权利要求5所述的电压互感器流敏型智能消谐装置，其特征在于：所述矩形板(8)的底部固定连接有两个圆杆(17)，所述圆柱(16)滑动套设在对应的圆杆(17)的外侧。

7.根据权利要求6所述的电压互感器流敏型智能消谐装置，其特征在于：所述圆柱(16)的顶部与矩形板(8)的底部之间固定连接有同一个弹簧(18)，所述弹簧(18)活动套设在对应的圆杆(17)的外侧，所述连接盒(5)的顶部连通并固定有进水管(19)。

8.根据权利要求7所述的电压互感器流敏型智能消谐装置，其特征在于：所述进水管(19)的外侧螺纹连接有管盖(20)，所述l形板(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(21)。

技术总结
本技术提供了一种电压互感器流敏型智能消谐装置，包括L形板，所述L形板的底部内壁上固定连接有圆形座，所述圆形座的顶部固定连接有消谐器。本技术电机工作带动偏心轮转动对滚珠进行挤压，滚珠通过竖杆带动矩形板向上对其上方的冷却液进行挤压，冷却液通过第一单向阀排入至蛇形管内对消谐器进行散热处理，偏心轮转动后半圈使得矩形板对其下方的冷却液进行挤压，下方的冷却液通过第三单向阀进入至矩形板的上方，电机持续工作能够使得冷却液在蛇形管内循环移动，从而能够全方位对消谐器进行散热处理，能够有效的对消谐器进行散热，防止出现长期过电压发热而烧坏的现象，给使用者带来了极大的方便。

技术研发人员：朱云武,黎钟奇,杨建斌,柏曾宇,朱来,杨凯越,崔起源,柳庆攀,邹刚,李文辉,侯晓云,陈昆,余先保,朱家良,毛建辉,付明浩,杨雄,杨建华,周克波,罗诚
受保护的技术使用者：云南电网有限责任公司楚雄供电局
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12