一种模组底壳及显示模组的制作方法

本申请涉及显示，特别涉及一种模组底壳及显示模组。

背景技术：

1、led显示屏的显示面是由led灯珠、pcb和驱动ic组成的，当led显示时，灯珠的发光效率不到5％，即除了可见光外，其它都是热能。这样一来，会使得灯面的热流密度比较高(一般都＞0.04w/cm2)，同时，目前采用的自然对流散热方式的散热效果有限，这样一来，会导致显示面的温度过高而向外辐射热量，不仅影响显示屏的使用寿命，且影响用户观影体验。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提出一种模组底壳及显示模组，其旨在解决现有显示模组采用的自然对流散热方式的散热效果有限，会导致显示面的温度过高而向外辐射热量，不仅影响显示屏的使用寿命，且影响用户观影体验的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请提供了一种模组底壳，包括底壳主体、散热器以及液冷循环泵，所述底壳主体的第一表面的中间区域设置有所述散热器，所述底壳主体的第一表面邻近所述散热器处还设置有所述液冷循环泵，所述底壳主体的内部形成有主液体通道以及支路液体通道，所述主液体通道的中部形成有一中央散热室，且所述中央散热室正对所述散热器设置，所述支路液体通道呈弯曲状环绕所述中央散热室设置，所述支路液体通道的始端连通所述液冷循环泵的冷却液出口，所述支路液体通道的末端通过所述主液体通道连通所述液冷循环泵的冷却液入口，以在所述底壳主体的内部形成冷却液循环流动通路。

3、可选地，在一些实施例中，所述支路液体通道包括第一液体通道和第二液体通道；所述第一液体通道的始端与所述第二液体通道的始端相接设置，并同时连通所述液冷循环泵的冷却液出口；所述第一液体通道的末端与所述第二液体通道的末端相接设置，并同时连通所述主液体通道的始端，所述主液体通道的末端连通通所述液冷循环泵的冷却液入口。

4、可选地，在一些实施例中，所述主液体通道沿所述底壳主体的重力方向延伸，所述第一液体通道和所述第二液体通道关于所述主液体通道的延伸方向对称设置。

5、可选地，在一些实施例中，所述底壳主体的第一表面对应所述中央散热室处凸起形成一导热凸台，所述散热器固设在所述导热凸台上。

6、可选地，在一些实施例中，所述导热凸台面向所述中央散热室所在的一侧表面设置有若干微槽道，每一所述微槽道沿所述主液体通道的延伸方向延伸。

7、可选地，在一些实施例中，所述若干微槽道包括三角形沟槽、矩形沟槽、梯形沟槽以及圆形沟槽中的任意一种或任意几种。

8、可选地，在一些实施例中，所述散热器包括固设在所述导热凸台上的散热鳍片底座以及固设在所述散热鳍片底座的散热风扇。

9、可选地，在一些实施例中，所述散热鳍片底座包括等间隔设置的若干散热鳍片以及至少一根导热管，所述至少一根导热管的一端固设在所述导热凸台上，所述至少一根导热管的另一端将所述若干散热鳍片紧固连接在一起。

10、可选地，在一些实施例中，所述底壳主体的正面铺设有导热界面材料层。

11、本申请提供的模组底壳，其模组底壳包括底壳主体、散热器以及液冷循环泵，底壳主体的第一表面的中间区域设置有散热器，底壳主体的第一表面邻近散热器处还设置有液冷循环泵，底壳主体的内部形成有主液体通道以及支路液体通道，主液体通道的中部形成有一中央散热室，且中央散热室正对散热器设置，支路液体通道呈弯曲状环绕中央散热室设置，支路液体通道的始端连通液冷循环泵的冷却液出口，支路液体通道的末端通过主液体通道连通液冷循环泵的冷却液入口，以在底壳主体的内部形成冷却液循环流动通路。这样一来，其模组底壳便可在显示模组工作时，通过四周设置的支路液体通道内流动的冷却液，将热量集中带到主液体通道的中央散热室进行集中散热处理，进而实现对显示模组整体的液冷接触散热，有利于提高显示模组的散热能力，进而提高显示模组的使用寿命及提升显示模组的观影体验。同时，由于本申请的模组底壳集成底壳主体、散热器以及液冷循环泵，可形成模块化设计，有利于规模化生产和市场推广。

12、此外，为实现上述目的，本申请还提供了一种显示模组，包括模组灯板与上述的模组底壳，所述模组灯板固设在所述底壳主体的第二表面。该显示模组工作时，通过底壳的热控设计将显示模组热量进行高效导出，保障了显示模组的正常工作温度，有利于提高显示模组的使用寿命及提升显示模组的观影体验。

技术特征：

1.一种模组底壳，其特征在于，包括底壳主体、散热器以及液冷循环泵，所述底壳主体的第一表面的中间区域设置有所述散热器，所述底壳主体的第一表面邻近所述散热器处还设置有所述液冷循环泵，所述底壳主体的内部形成有主液体通道以及支路液体通道，所述主液体通道的中部形成有一中央散热室，且所述中央散热室正对所述散热器设置，所述支路液体通道呈弯曲状环绕所述中央散热室设置，所述支路液体通道的始端连通所述液冷循环泵的冷却液出口，所述支路液体通道的末端通过所述主液体通道连通所述液冷循环泵的冷却液入口，以在所述底壳主体的内部形成冷却液循环流动通路。

2.根据权利要求1所述的模组底壳，其特征在于，所述支路液体通道包括第一液体通道和第二液体通道；所述第一液体通道的始端与所述第二液体通道的始端相接设置，并同时连通所述液冷循环泵的冷却液出口；所述第一液体通道的末端与所述第二液体通道的末端相接设置，并同时连通所述主液体通道的始端，所述主液体通道的末端连通通所述液冷循环泵的冷却液入口。

3.根据权利要求2所述的模组底壳，其特征在于，所述主液体通道沿所述底壳主体的重力方向延伸，所述第一液体通道和所述第二液体通道关于所述主液体通道的延伸方向对称设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的模组底壳，其特征在于，所述底壳主体的第一表面对应所述中央散热室处凸起形成一导热凸台，所述散热器固设在所述导热凸台上。

5.根据权利要求4所述的模组底壳，其特征在于，所述导热凸台面向所述中央散热室所在的一侧表面设置有若干微槽道，每一所述微槽道沿所述主液体通道的延伸方向延伸。

6.根据权利要求5所述的模组底壳，其特征在于，所述若干微槽道包括三角形沟槽、矩形沟槽、梯形沟槽以及圆形沟槽中的任意一种或任意几种。

7.根据权利要求4所述的模组底壳，其特征在于，所述散热器包括固设在所述导热凸台上的散热鳍片底座以及固设在所述散热鳍片底座的散热风扇。

8.根据权利要求7所述的模组底壳，其特征在于，所述散热鳍片底座包括等间隔设置的若干散热鳍片以及至少一根导热管，所述至少一根导热管的一端固设在所述导热凸台上，所述至少一根导热管的另一端将所述若干散热鳍片紧固连接在一起。

9.根据权利要求8所述的模组底壳，其特征在于，所述底壳主体的正面铺设有导热界面材料层。

10.一种显示模组，其特征在于，包括模组灯板与如权利要求1-9任一项所述的模组底壳，所述模组灯板固设在所述底壳主体的第二表面。

技术总结
本申请公开一种模组底壳及显示模组，属于显示技术领域。其模组底壳包括底壳主体、散热器以及液冷循环泵，底壳主体的第一表面的中间区域设置有散热器，底壳主体的第一表面邻近散热器处还设置有液冷循环泵，底壳主体的内部形成有主液体通道以及支路液体通道，主液体通道的中部形成有一中央散热室，且中央散热室正对散热器设置，支路液体通道呈弯曲状环绕中央散热室设置，支路液体通道的始端连通液冷循环泵的冷却液出口，支路液体通道的末端通过主液体通道连通液冷循环泵的冷却液入口，以在底壳主体的内部形成冷却液循环流动通路。本技术方案，其可有效提升显示模组的散热性能，进而提高显示模组的使用寿命及提升显示模组的观影体验。

技术研发人员：李阳,王祥国,汤仁君,王训,刘世良
受保护的技术使用者：深圳市洲明科技股份有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12