显示装置的制作方法

本发明涉及一种显示装置。

背景技术：

1、随着多媒体的发展，显示装置的重要性正在增加。响应于此，正在使用液晶显示装置(liquid crystal display，lcd)、有机发光显示装置(organic light emittingdisplay，oled)等之类各种种类的显示装置。

2、为了驱动上述的显示装置的显示面板，可以使用称为显示驱动集成电路(displaydriver integrated circuit)的小的半导体芯片。显示驱动集成电路可以以cog(chip onglass)、cof(chip on film)、cop(chip on plastic)等方式附着到显示面板的基板。

3、显示装置在显示区域中在基板上配置多个像素，并在非显示区域中在基板上配置多个显示焊盘等。在多个显示焊盘结合安装有驱动电路等的柔性膜等而向像素传输驱动信号。

4、可以是，柔性膜包括与多个显示焊盘结合的多个引线电极，各引线电极接合到彼此分离的显示焊盘。接合可以通过配置在引线电极和显示焊盘之间的各向异性导电膜(anistropic conductive film，acf)来实现。

技术实现思路

1、本发明所要解决的课题在于以提供一种如下的显示装置为目的，所述显示装置在显示焊盘的边缘部配置由绝缘性高的物质构成的绝缘部件，从而防止显示焊盘和引线电极接合时不对齐(misalign)而由于各向异性导电膜中所包括的导电球导致的可能在显示焊盘和引线电极之间发生的短路。

2、本发明的课题不限于以上提及的课题，本领域技术人员能够从以下的记载清楚地理解未提及的其它技术课题。

3、用于解决所述课题的根据一实施例的显示装置包括：基板；显示焊盘，配置在所述基板上；以及电路基板，包括与所述显示焊盘相对的电极，所述显示焊盘包括：第一焊盘电极，配置在所述基板上；第二焊盘电极，配置在所述第一焊盘电极之上，并在厚度方向上与所述第一焊盘电极重叠且与所述第一焊盘电极电连接；绝缘部件，隔着所述第二焊盘电极的上面隔开配置，并覆盖所述第二焊盘电极的所述上面的两侧边缘以及所述第二焊盘电极的两侧面且配置在所述第二焊盘电极上。

4、可以是，显示装置还包括：各向异性导电膜，配置在所述基板和所述电路基板之间，并包括基底树脂、分散在所述基底树脂中的导电球，所述导电球包括由聚合物物质构成的核心以及围绕所述核心的至少一个金属层，所述导电球与所述电极和通过所述绝缘部件暴露的所述第二焊盘电极的所述上面接触。

5、可以是，所述绝缘部件朝向所述第二焊盘电极的中心部进一步延伸配置，并暴露所述第二焊盘电极的所述上面的中心部。

6、可以是，所述显示焊盘还包括：第一绝缘层，配置在所述第一焊盘电极和所述第二焊盘电极之间，并包括至少一个层，所述第一绝缘层暴露所述第一焊盘电极的上面的一部分，并与所述绝缘部件接触。

7、可以是，显示装置还包括：缓冲层，配置在所述基板和所述第一焊盘电极之间，所述显示焊盘还包括：第三焊盘电极，配置在所述第一焊盘电极上，并与所述第一焊盘电极接触；以及第四焊盘电极，配置在所述第二焊盘电极和所述第三焊盘电极之间，并与所述第二焊盘电极以及所述第三焊盘电极接触，所述第一焊盘电极、所述第二焊盘电极、所述第三焊盘电极以及所述第四焊盘电极在厚度方向上重叠且电连接。

8、可以是，所述第三焊盘电极与所述第一绝缘层接触，所述第四焊盘电极向所述第三焊盘电极的外侧延伸而覆盖所述第三焊盘电极全部。

9、可以是，所述显示焊盘还包括：第二绝缘层，配置在所述第二焊盘电极和所述第四焊盘电极之间，并包括至少一个层，所述第二绝缘层暴露所述第四焊盘电极的上面的一部分，并与所述绝缘部件接触。

10、可以是，所述显示焊盘还包括：第五焊盘电极，配置在所述第三焊盘电极和所述第四焊盘电极之间，并在厚度方向上与所述第一焊盘电极、所述第二焊盘电极、所述第三焊盘电极以及所述第四焊盘电极重叠且电连接，所述第五焊盘电极与所述第三焊盘电极以及所述第四焊盘电极接触。

11、可以是，所述第四焊盘电极向所述第五焊盘电极的外侧延伸而覆盖所述第五焊盘电极全部，所述第五焊盘电极向所述第三焊盘电极的外侧延伸而覆盖所述第三焊盘电极全部。

12、可以是，所述第一焊盘电极、所述第二焊盘电极、所述第三焊盘电极、所述第四焊盘电极以及所述第五焊盘电极的厚度中的至少任一个不同。

13、可以是，所述第一焊盘电极、所述第二焊盘电极、所述第三焊盘电极、所述第四焊盘电极以及所述第五焊盘电极的尺寸彼此不同。

14、可以是，所述第二绝缘层包括至少一个无机层和至少一个有机层，所述有机层局部地包括曲面，配置在所述有机层的所述曲面上的所述第二焊盘电极局部地包括曲面。

15、可以是，显示装置还包括：缓冲层，配置在所述第一焊盘电极和所述基板之间，所述显示焊盘还包括：第三焊盘电极，配置在所述第一焊盘电极和所述第二焊盘电极之间，并在厚度方向上与所述第一焊盘电极以及所述第二焊盘电极重叠；第一绝缘层，配置在所述第一焊盘电极和所述缓冲层之间，并包括至少一个层；以及第二绝缘层，配置在所述第二焊盘电极和所述第三焊盘电极之间，并包括至少一个无机层和至少一个有机层，所述第二绝缘层暴露所述第三焊盘电极的上面的一部分，所述第三焊盘电极与所述第二焊盘电极、所述第一绝缘层以及所述第二绝缘层接触。

16、用于解决所述课题的根据另一实施例的显示装置包括：显示区域，包括薄膜晶体管；以及非显示区域，配置在所述显示区域的周边，并包括焊盘区域，所述显示装置包括：基板；第一绝缘层，配置在所述基板上，并包括至少一个层；第一导电层，配置在所述第一绝缘层上；第二绝缘层，配置在所述第一导电层上，并包括至少一个层；第二导电层，配置在所述第二绝缘层上；以及显示焊盘，配置在所述焊盘区域，所述显示焊盘包括：第一焊盘电极，配置在所述基板上；第二焊盘电极，配置在所述第一焊盘电极上，并在厚度方向上与所述第一焊盘电极重叠且与所述第一焊盘电极电连接；绝缘部件，覆盖所述第二焊盘电极的上面的两侧边缘以及两侧侧面，并暴露所述第二焊盘电极的所述上面的一部分。

17、可以是，所述第一导电层包括所述显示区域的所述薄膜晶体管的栅极电极以及配置在所述焊盘区域的所述第一焊盘电极，所述第二导电层包括所述显示区域的所述薄膜晶体管的源极电极和漏极电极以及配置在所述焊盘区域的所述第二焊盘电极。

18、可以是，配置在所述焊盘区域的所述显示焊盘还包括：所述第一绝缘层，配置在所述第一焊盘电极和所述第二焊盘电极之间，所述第一绝缘层暴露所述第一焊盘电极的上面的一部分，并与所述第一焊盘电极以及所述第二焊盘电极接触。

19、可以是，所述显示装置还包括：第一通孔层，在所述显示区域中配置在所述第二导电层上；第三导电层，配置在所述第一通孔层上；第二通孔层，配置在所述第三导电层上；发光元件层，配置在所述第二通孔层上，并包括第四导电层；以及感测单元，配置在所述发光元件层上，所述感测单元包括第一缓冲层、配置在所述第一缓冲层上的第一感测绝缘层、配置在所述第一感测绝缘层上的第五导电层以及配置在所述第五导电层上的第二感测绝缘层，配置在所述焊盘区域的所述显示焊盘包括：第二缓冲层，配置在所述基板和所述第一焊盘电极之间；第三焊盘电极，配置在所述第一焊盘电极和所述第二焊盘电极之间，并与所述第一焊盘电极接触；所述第二绝缘层，配置在所述第一焊盘电极和所述第三焊盘电极之间，并暴露所述第一焊盘电极的上面的一部分且与所述第一焊盘电极以及所述第三焊盘电极接触；以及第四焊盘电极，配置在所述第二焊盘电极和所述第三焊盘电极之间，并与所述第二焊盘电极以及所述第三焊盘电极接触，所述第一焊盘电极、所述第二焊盘电极、所述第三焊盘电极以及所述第四焊盘电极在厚度方向上重叠且电连接。

20、可以是，所述第一导电层包括所述显示区域的所述薄膜晶体管的栅极电极以及配置在所述焊盘区域的所述第一焊盘电极，所述第二导电层包括所述显示区域的所述薄膜晶体管的源极电极和漏极电极以及配置在所述焊盘区域的所述第三焊盘电极，所述第三导电层包括与所述显示区域的所述薄膜晶体管的源极电极连接的数据布线、与所述薄膜晶体管的漏极电极连接的连接电极以及配置在所述焊盘区域的所述第四焊盘电极，所述第五导电层包括所述显示区域的所述感测单元的驱动电极和感测电极以及配置在所述焊盘区域的所述第二焊盘电极。

21、可以是，配置在所述焊盘区域的所述显示焊盘还包括：所述第一缓冲层以及所述第一感测绝缘层，配置在所述第二焊盘电极和所述第四焊盘电极之间，所述第一缓冲层和所述第一感测绝缘层与所述第二焊盘电极接触，所述第一感测绝缘层与所述绝缘部件接触。

22、可以是，所述显示焊盘还包括：第五焊盘电极，配置在所述第二焊盘电极和所述第四焊盘电极之间，所述第四导电层包括与所述显示区域的所述连接电极连接的所述发光元件层的阳极电极以及配置在所述焊盘区域的所述第五焊盘电极，所述第一缓冲层以及所述第一感测绝缘层暴露所述第五焊盘电极的上面的一部分的同时与所述第五焊盘电极接触。

23、其它实施例的具体事项包括在详细的说明和附图中。

24、根据一实施例的显示装置，通过配置在显示焊盘的边缘部的绝缘部件，可以减少引线电极和显示焊盘接合时不对齐(misalign)而由于各向异性导电膜中所包括的导电球导致的可能在显示焊盘和引线电极之间发生的短路发生区域，由此，可以提高显示装置的可靠性。

25、根据实施例的效果不限于以上例示的内容，更多种效果包括在本说明书中。