一种模块电源及其制备工艺的制作方法

本发明涉及电源，具体涉及一种模块电源及其制备工艺。

背景技术：

1、ac-dc模块电源最初出现是为了满足电子设备市场的需求。电子设备需要稳定、可靠的电源供应，而交流电并不能完全满足这些需求。因此，ac-dc模块电源出现以后，很快被广泛应用于计算机、通讯设备、医疗设备、工业自动化等领域，成为现代电子设备中不可或缺的一部分。ac-dc模块电源主要是为了替代线性电源市场而出现的。传统的线性电源结构简单，但是效率低、功率密度低、体积大，无法满足现代电子设备对于高效、小型化、轻量化、高密度的电源需求。因此，ac-dc模块电源应运而生，它采用开关电源的方式，结构更加复杂，但是功率密度高、效率高、体积小。

2、尽管ac-dc模块电源具有很多优点，但它也存在一些问题。首先，由于其结构复杂，其制造成本相对较高。其次，ac-dc模块电源在转换交流电成直流电时，会产生一些电磁干扰，可能会影响其他电子设备的正常运行。此外，一些低质量的ac-dc模块电源可能会存在安全隐患，例如过热、短路等问题，可能会对使用者造成伤害，除此之外，ac-dc模块电源在设计上也存在一些问题。例如，为了减小体积和重量，其使用的电容和电感往往需要采用高频部件，这可能会导致在高负载时出现共振等问题。另外，ac-dc模块电源在设计和制造过程中需要考虑多种因素，如电磁兼容、温度控制等，这也增加了其制造成本和难度。

3、但是ac-dc模块电源在生产过程中出了电源本身的性能问题之外，还会遇到制程问题，大多数的不良来自于模块电源的引脚会存在沾胶，针脚歪等情况，会占用大量的人力去修补，降低产能，针对上述问题，本发明提供一种模块电源的固定结构及其模块电源。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供针对上述问题，提供一种模块电源的固定结构及其模块电源，用于解决现有技术中模块电源在生产时所导致的制程不良(例如针脚粘胶、针脚出针歪)，以及降低产能的问题。

2、一种模块电源，其包括外壳1、凸台插针2、印刷线路板组装3以及固定挡板4；所述外壳1包括容纳印刷线路板组装3的容纳腔101、位于容纳腔101内壁上用于限定并固定印刷线路板组装3的限位加强筋102、以及位于容纳腔101底部上用于平行固定印刷线路板组装3的凸台103；所述的印刷线路板组装3放置在所述容纳腔101内；所述凸台插针2设置在所述印刷线路板组装3内；所述的固定挡板4用于覆盖在印刷线路板组装3的上部，固定挡板4内设置有与所述凸台插针2相对应数量的通孔401，用于固定凸台插针2，且所述固定挡板4上设置由若干开槽402；

3、所述的容纳腔101有一面设有开孔，所述的限位加强筋102设置在垂直于开孔面的四个内壁面上，所述限位加强筋102厚度为1～3mm，所述限位加强筋宽度为1～3mm，所述限位加强筋102开始处距离开孔面5～8mm，具体视灌胶深度所决定。

4、所述的凸台103与所述的容纳腔的内壁以及限位加强筋102结束处连接，所述凸台的高度为1～3mm；

5、所述固定挡板4的通孔401的位置与所述的凸台插针2放置于印刷线路板组装3的位置相同，使印刷线路板组装3上任意数量的凸台插针2都能一一穿过固定挡板4内的通孔401；

6、一种模块电源的制备工艺，其包括如下步骤：

7、s1：首先将一定数量的凸台插针2，放置在印刷线路板组装3上；

8、s2：将组装完成的印刷线路板组装3按照凸台插针2向上放置在外壳1内的容纳腔101中；

9、s3：再将固定挡板4上的通孔401位置按照凸台插针2的位置进行组合安装；

10、s4：将灌封胶通过固定挡板4上的开槽402灌入外壳1内的容纳腔101中，直至灌封胶完全将固定挡板4覆盖，即得到模块电源半成品；

11、s5：将模块电源半成品放置180℃～220℃的烤箱中抽气泡2～3h，用于将灌封胶内的气泡排除；

12、本发明所提供上述技术方案可以实现的有益效果如下：

13、1、采用固定板固定模块电源的凸台插针，能有效的降低电源组装和灌胶过程中，插针粘胶的概率以及出针斜的概率；

14、2、在外壳内采用加强筋以及凸台组合的方案，能提高模块电源在组装时的稳定性，降低元器件受应力损伤的概率；

15、3、使用改制备工艺，能提高产线的生产产能；

技术特征：

1.一种模块电源，其特征在于，包括外壳1、凸台插针2、印刷线路板组装3以及固定挡板4；所述外壳1包括容纳印刷线路板组装3的容纳腔101、位于容纳腔101内壁上用于限定并固定印刷线路板组装3的限位加强筋102、以及位于容纳腔101底部上用于平行固定印刷线路板组装3的凸台103。

2.根据权利1所述的一种模块电源，其特征在于，所述的印刷线路板组装3放置在所述容纳腔101内。

3.根据权利1所述的一种模块电源，其特征在于，所述凸台插针2设置在所述印刷线路板组装3内。

4.根据权利1所述的一种模块电源，其特征在于，所述的固定挡板4用于覆盖在印刷线路板组装3的上部，固定挡板4内设置有与所述凸台插针2相对应数量的通孔401，用于固定凸台插针2，且所述固定挡板4上设置由若干开槽402。

5.根据权利1所述的一种模块电源，其特征在于，所述的容纳腔101有一面设有开孔，所述的限位加强筋102设置在垂直于开孔面的四个内壁面上，所述限位加强筋102厚度为1～3mm，所述限位加强筋宽度为1～3mm，所述限位加强筋102开始处距离开孔面5～8mm。

6.根据权利1所述的一种模块电源，其特征在于，所述的凸台103与所述的容纳腔的内壁以及限位加强筋102结束处连接，所述凸台的高度为1～3mm。

7.根据权利1所述的一种模块电源，其特征在于，所述固定挡板4的通孔401的位置与所述的凸台插针2放置于印刷线路板组装3的位置相同，使印刷线路板组装3上任意数量的凸台插针2都能一一穿过固定挡板4内的通孔401。

8.一种模块电源的制备工艺，其包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种模块电源及其制备工艺，其包括外壳1、凸台插针2、印刷线路板组装3以及固定挡板4；所述外壳1包括容纳印刷线路板组装3的容纳腔101、位于容纳腔101内壁上用于限定并固定印刷线路板组装3的限位加强筋102、以及位于容纳腔101底部上用于平行固定印刷线路板组装3的凸台103，1、采用固定板固定模块电源的凸台插针，能有效的降低电源组装和灌胶过程中，插针粘胶的概率以及出针斜的概率。

技术研发人员：林森茂,金承翠,刘巍,万文昌,邹军,石明明
受保护的技术使用者：天长市富安电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15