一种钣金面板的制作方法

本发明涉及钣金面板，尤其涉及一种钣金面板。

背景技术：

1、钣金面板具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

2、公开号为cn210424278u的一项中国专利公开了一种钣金面板，涉及钣金结构技术领域，为解决由于现有的钣金自身性质缺少柔韧性，在受到外界挤压时，不能进行有效地缓冲，影响安装在钣金上的设备正常使用的问题。所述钣金面板的一侧设置有下支撑条，所述下支撑条的一侧设置有固定块，所述下支撑条的上方设置有上支撑条，所述上支撑条的上方设置有导电泡棉，所述下支撑条与上支撑条之间设置有安装槽，所述安装槽的两侧均设置有安装块，两个所述安装块的内部均设置有安装孔，所述钣金面板的另一侧设置有面板防腐蚀贴纸，所述钣金面板的内部分别设置有内钣金层和外钣金层，所述内钣金层与外钣金层通过衔接板榫接，所述内钣金层与外钣金层之间设置有折叠杆。

3、但现有技术中的钣金面板在大面积使用时，为了便于运输与加工，通常将钣金面板分成多段进行加工，在相邻两钣金安装时，传统的固定方式通常通过焊接相连，不仅费时费力，且不方便拆卸，从而不利于钣金面板的往复使用，因此，我们提出一种钣金面板。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有技术中的钣金面板在大面积使用时，为了便于运输与加工，通常将钣金面板分成多段进行加工，在相邻两钣金安装时，传统的固定方式通常通过焊接相连，不仅费时费力，且不方便拆卸，从而不利于钣金面板的往复使用。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种钣金面板，包括钣金面板结构，所述钣金面板结构的左侧壁上设有连接体，所述钣金面板结构的右侧壁上开设有连接槽，所述连接体的内部设有第一安装腔，所述第一安装腔的正面和连接槽的背侧均设有限位槽结构，所述连接体的内部设有连接固定结构；

4、所述限位槽结构包括进向弧线引导壁，所述进向弧线引导壁的连接处设有竖直限位壁，所述竖直限位壁的连接处设有横线限位壁，所述横线限位壁的连接处设有出向弧线引导壁；

5、所述连接固定结构包括结构本体，所述结构本体的背侧壁开设有若干个第一通槽，所述结构本体的顶部设有转动块，所述转动块的顶部设有辅助槽，所述结构本体的内部设有若干个安装槽，若干个所述安装槽的内部均设有限位固定块，若干个所述限位固定块的背侧处均设有两个弧线块，两个所述弧线块之间均设有弧形凸块，若干个所述限位固定块上均开设有插槽，若干个所述限位固定块的两侧壁处均设有连接块，若干个所述限位固定块的两侧处均设有限位滑轨，两个所述限位滑轨上均设有限位滑块，两个所述限位滑块与连接块之间均设有连接杆，若干个所述限位固定块的正面均设有若干个压缩弹簧。

6、作为本发明优选的方案，所述钣金面板结构包括第一组成主体，所述第一组成主体的底部设有第二组成主体，所述第二组成主体的底部设有第三组成主体，所述第三组成主体的底部设有第四组成主体。

7、作为本发明优选的方案，所述第一组成主体与第二组成主体、第三组成主体和第四组成主体之间成一体式设计。

8、作为本发明优选的方案，所述第一组成主体的材质为覆铝锌板，所述第二组成主体的材质为连续热镀锌薄钢板，所述第三组成主体的材质为不锈钢板，所述第四组成主体的材质为防锈铝。

9、采用上述进一步方案的技术效果是：第一组成主体的材质为覆铝锌板，覆铝锌板的的铝锌合金镀层是由55％铝、43.4％锌与1.6％硅在600℃高温下固化而组成，形成致密的四元结晶体保护层，具有优良的耐腐蚀性，第二组成主体的材质为连续热镀锌薄钢板，而连续热镀锌薄钢板有采用热镀锌的方式，使其具有较强的耐腐蚀性，第三组成主体的材质为不锈钢板，而不锈钢板具有较强的耐腐蚀能力、良好的导电性能、强度较高等优点，第四组成主体的材质为防锈铝，而防锈铝具有较高的疲劳强度、塑性与耐蚀性高。

10、作为本发明优选的方案，所述连接体内部的底部设有第二安装腔，所述的内部设有轴承本体，所述连接固定结构与轴承本体相连接，所述连接体的正面开设有润滑孔。

11、采用上述进一步方案的技术效果是：轴承本体安装在第二安装腔内部，在需要对轴承本体进行润滑时，只需将润滑油从润滑孔内部倒入即可完成对轴承本体的润滑。

12、作为本发明优选的方案，所述连接体插接在连接槽中使用，所述连接固定结构与连接槽的限位槽结构相连接。

13、采用上述进一步方案的技术效果是：当两个钣金面板结构相连接时，只需将其中一个钣金面板结构的连接体插接在另一个钣金面板结构的连接槽内部即可，即可完成初步拼接。

14、作为本发明优选的方案，所述插槽贯穿限位固定块，所述限位固定块与弧线块和弧形凸块之间成一体式设计。

15、作为本发明优选的方案，所述限位固定块通过连接块和连接杆与限位滑块之间相连接，所述限位滑块与限位滑轨之间滑动连接，所述转动块与结构本体之间相连接。

16、采用上述进一步方案的技术效果是：限位固定块可通过连接块和连接杆与限位滑块之间相连接，而限位滑块可带动上述的部件在欣慰滑轨上进行滑动，进而可达到指定方向的移动需求。

17、作为本发明优选的方案，所述压缩弹簧的一端与限位固定块之间相连接，所述压缩弹簧的另一端与结构本体之间相连接，所述转动块与轴承本体之间相配合使用。

18、采用上述进一步方案的技术效果是：压缩弹簧可将限位固定块弹出，当旋转转动块时，由于转动块与结构本体之间相连接，而结构本体又与轴承本体之间相连接，进而可带动结构本体在轴承本体的外圈处进行转动。

19、作为本发明优选的方案，所述钣金面板结构顶部的右侧且靠近正面处设有第二通槽，所述第二通槽的背侧设有限位孔。

20、采用上述进一步方案的技术效果是：当两个钣金面板结构相互拼接后，只需将转动块通过第二通槽安装在结构本体处即可，而当拼接工作完成后，只需将限位插杆通过限位孔插进在插槽内部即可，进而形成相互限位。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、1、本发明中，连接固定结构可插接在钣金面板结构的限位槽结构处，进而将两个钣金面板结构进行相互拼接，同时当连接固定结构和钣金面板结构的限位槽结构相互结合后，其连接固定结构可通过旋转结构本体的方式即可达到对限位固定块的调节，进而可实现限位固定块与钣金面板结构的限位槽结构的连接和拆卸，十分便捷，不需要进行焊接工作，避免了现有技术中的钣金面板在大面积使用时，为了便于运输与加工，通常将钣金面板分成多段进行加工，在相邻两钣金安装时，传统的固定方式通常通过焊接相连，不仅费时费力，且不方便拆卸，从而不利于钣金面板的往复使用。

23、2、本发明中，连接体可整体插接在连接槽中，进而可完成大面积的拼接，且正面个背侧处不会有任何的凸起，为平整面，同时设置有润滑孔，在需要对轴承本体进行润滑时，只需将润滑油从润滑孔内部倒入即可完成对轴承本体的润滑，防止其在长久使用时会造成卡死的现象出现。