一种覆膜机用防静电装置的制作方法

本技术涉及静电消除，具体涉及一种覆膜机用防静电装置。

背景技术：

1、覆膜机是一种用于将塑料薄膜覆盖在包装外壳上的设备，经过橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

2、覆膜机在高速运行工作时，工作人员发现，塑料薄膜与机体的辊轮以及其他结构在接触时容易产生大量的静电，大量的静电不仅会影响覆膜机的正常运行、降低产品的生产质量，而且还会对工作人员造成伤害，不利于使用者长期使用。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种膜机用防静电装置，以解决覆膜机在进行覆膜加工时，塑料薄膜易产生静电，从而影响覆膜机的正常运行、降低产品质量以及不利于工作人员的健康问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提如下技术方案：一种覆膜机用防静电装置，包括两个支架，所述两个支架的顶端共同活动连接有转轴，转轴的外表面上安装有辊筒，辊筒由驱动机构提供动力，所述辊筒的顶端设置有加湿装置，所述加湿装置包括外罩、储水桶以及水泵，外罩的两端通过支撑架与支架连接，所述外罩的顶部沿辊筒轴向设置有出水管，所述出水管上安装有若干雾化喷头，出水管的进水端连接有进水管，所述进水管的进水端通过水泵与储水桶连接。

3、进一步的，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机通过支撑板设置在支架内侧，驱动电机的输出端穿过支架安装有第一皮带轮，转轴的一端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

4、进一步的，所述外罩包括顶板、以及两个挡板，两个挡板分别固接在顶板的两侧，且挡板内壁与顶板内壁之间的夹角为锐角。

5、进一步的，所述辊筒的外表面包裹有一层含有毛刷的垫片，所述毛刷采用棉质材质。

6、进一步的，所述其中一挡板远离顶板的一端固接有梳板，所述梳板与挡板之间的夹角为锐角，且梳板上设置有若干梳齿。

7、进一步的，所述进水管上设置有流量控制阀，外罩内设置有湿度传感器。

8、与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过雾化喷头对辊筒上的毛刷加湿，塑料薄膜从辊筒的下方穿过去，加湿后的毛刷一方面能够消除塑料薄膜上的静电，另一方面毛刷还能清理塑料薄膜上由于静电吸附的尘土，毛刷上的尘土可由梳齿清理掉，有效地提高了覆膜机的生产质量，便于使用者长期使用。

技术特征：

1.一种覆膜机用防静电装置，其特征在于：包括两个支架（1），所述两个支架（1）的顶端共同活动连接有转轴（3），转轴（3）的外表面上安装有辊筒（4），辊筒（4）由驱动机构提供动力，所述辊筒（4）的顶端设置有加湿装置，所述加湿装置包括外罩（5）、储水桶（6）以及水泵（7），外罩（5）的两端通过支撑架（8）与支架（1）连接，所述外罩（5）的顶部沿辊筒（4）轴向设置有出水管（9），所述出水管（9）上安装有若干雾化喷头（10），出水管（9）的进水端连接有进水管（11），所述进水管（11）的进水端通过水泵（7）与储水桶（6）连接，所述辊筒（4）的外表面包裹有一层含有毛刷（53）的垫片，所述毛刷（53）采用棉质材质。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用防静电装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（12），驱动电机（12）通过支撑板（13）设置在支架（1）内侧，驱动电机（12）的输出端穿过支架（1）安装有第一皮带轮（14），转轴（3）的一端安装有第二皮带轮（15），所述第一皮带轮（14）和第二皮带轮（15）之间通过皮带（16）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜机用防静电装置，其特征在于：所述外罩（5）包括顶板（51）、以及两个挡板（52），两个挡板（52）分别固接在顶板（51）的两侧，且挡板（52）内壁与顶板（51）内壁之间的夹角为锐角。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜机用防静电装置，其特征在于：所述其中一挡板（52）远离顶板（51）的一端固接有梳板（54），所述梳板（54）与挡板（52）之间的夹角为锐角，且梳板（54）上设置有若干梳齿（55）。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜机用防静电装置，其特征在于：所述进水管上设置有流量控制阀，外罩（5）内设置有湿度传感器。

技术总结
本技术涉及静电消除技术领域，具体涉及一种覆膜机用防静电装置；包括两个支架，所述两个支架的顶端共同活动连接有转轴，转轴的外表面上安装有辊筒，辊筒由驱动机构提供动力，所述辊筒的顶端设置有加湿装置，所述加湿装置包括外罩、储水桶以及水泵，外罩的两端通过支撑架与支架连接，所述外罩的顶部沿辊筒轴向设置有出水管，所述出水管上安装有若干雾化喷头；本技术通过雾化喷头对辊筒上的毛刷加湿，塑料薄膜从辊筒的下方穿过去，加湿后的毛刷一方面能够消除塑料薄膜上的静电，另一方面毛刷还能清理塑料薄膜上由于静电吸附的尘土，毛刷上的尘土可由梳齿清理掉，有效地提高了覆膜机的生产质量，便于使用者长期使用。

技术研发人员：陈建利,郜建和,李亚龙,郑大利,李小头,李慧,李伟红,张菊梅
受保护的技术使用者：济源市双建包装有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15