本技术涉及加热器,具体为一种加热器芯体以及加热器。
背景技术:
1、通常需要使用加热器来进行加热。常规的加热可以包括金属管状电加热、金属ptc加热和陶瓷ptc加热等。ptc泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常ptc是指正温度系数热敏电阻。
2、因为现有的加热器芯体抗压强度较差,因此在长时间的使用时,整体的温度上升,会导致芯体出现损坏的情况,使工作停止运转。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加热器芯体以及加热器,解决了现有的加热器芯体抗压强度较差,因此在长时间的使用时,整体的温度上升,会导致芯体出现损坏的情况,使工作停止运转的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加热器芯体以及加热器,包括顶座以及设置在顶座内侧的芯棒,所述顶座设置有两组,两个所述顶座之间均匀分布有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的两侧表面和连接杆相互连接,所述连接杆的两侧顶端和顶座的两侧连接。
5、通过上述技术方案,设置的顶座对芯棒进行连接,之后能够完成热量的传输。
6、优选的,所述顶座包括第一壳体、第二壳体、铆钉、第一固定孔、第二固定孔、连接头和流动孔,所述第一壳体的下部外侧设置有第二壳体,所述第一壳体和第二壳体的连接处外表面等间距分布有铆钉,所述第一壳体和铆钉的连接处预留有第二固定孔,所述第二壳体和铆钉的连接处预留有第一固定孔,所述第二壳体的内壁上表面设置有连接头,所述第一壳体的表面设置有流动孔。
7、通过上述技术方案,整体的拆卸化结构,方便操作人员的更换安装。
8、优选的,所述第一固定孔和第二固定孔为对应设置,所述连接头和流动孔为对应设置。
9、通过上述技术方案,方便操作人员的安装使用。
10、优选的,所述连接杆与顶座构成拆卸安装结构,所述连接杆的上下两端与顶座为螺纹连接。
11、通过上述技术方案,连接杆的使用,可以对整体进行连接。
12、优选的,所述第一固定板和第二固定板为相互交错设置。
13、通过上述技术方案,第一固定板和第二固定板的使用,可以使气流流动。
14、优选的,所述芯棒包括内筒和防护筒,所述内筒的中部外表面固定设置有防护筒。
15、通过上述技术方案,防护筒的使用,可以对内筒起到保护作用,增加内筒的抗压力。
16、优选的,所述防护筒为波纹状结构。
17、通过上述技术方案,可以使防护筒与第一固定板和第二固定板的连接更加牢固。
18、一种加热器,其包括上述的加热器芯体。
19、(三)有益效果
20、本实用新型提供了一种加热器芯体以及加热器。具备以下有益效果:
21、该加热器芯体以及加热器,通过设置的芯棒,并且内筒和防护筒的构成,使防护筒可以增加内筒的强度,进而增加内筒的抗压力,进而提高该装置的使用寿命,避免出现损坏的情况,同时拆卸化机构,方便操作人员的更换检修,便于操作。
1.一种加热器芯体,其特征在于:包括顶座(1)以及设置在顶座(1)内侧的芯棒(5),所述顶座(1)设置有两组,两个所述顶座(1)之间均匀分布有第一固定板(3)和第二固定板(4),所述第一固定板(3)和第二固定板(4)的两侧表面和连接杆(2)相互连接,所述连接杆(2)的两侧顶端和顶座(1)的两侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种加热器芯体,其特征在于:所述顶座(1)包括第一壳体(11)、第二壳体(12)、铆钉(13)、第一固定孔(14)、第二固定孔(15)、连接头(16)和流动孔(17),所述第一壳体(11)的下部外侧设置有第二壳体(12),所述第一壳体(11)和第二壳体(12)的连接处外表面等间距分布有铆钉(13),所述第一壳体(11)和铆钉(13)的连接处预留有第二固定孔(15),所述第二壳体(12)和铆钉(13)的连接处预留有第一固定孔(14),所述第二壳体(12)的内壁上表面设置有连接头(16),所述第一壳体(11)的表面设置有流动孔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种加热器芯体,其特征在于:所述第一固定孔(14)和第二固定孔(15)为对应设置,所述连接头(16)和流动孔(17)为对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种加热器芯体,其特征在于:所述连接杆(2)与顶座(1)构成拆卸安装结构,所述连接杆(2)的上下两端与顶座(1)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种加热器芯体,其特征在于:所述第一固定板(3)和第二固定板(4)为相互交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种加热器芯体,其特征在于:所述芯棒(5)包括内筒(51)和防护筒(52),所述内筒(51)的中部外表面固定设置有防护筒(52)。
7.根据权利要求6所述的一种加热器芯体,其特征在于:所述防护筒(52)为波纹状结构。
8.一种加热器,其特征在于:包括权利要求1-7任意一项所述的加热器芯体。