天线埋线装置的制作方法

本技术涉及天线制造，特别是一种天线埋线装置。

背景技术：

1、在现代社会中，移动设备的普及程度不断扩大，而与之相应的无线数据通信和电池充电技术也在不断进化。其中，如近场通信(nfc)功能、无线充电已成为智能手机中必不可少的功能之一，且无线充电并已超越了过去常见的有线充电方式。最近，无线充电技术以智能手机为中心开始商业化，并逐渐普及应用。

2、为了实现上述目的，移动设备上安装了收发模块，该模块可以进行信号和能量的收发，并使用线圈结构的天线。过去，通常采用缠绕铜材料导线的技术制作这种天线。然而，随着技术的发展，为了使天线结构更薄，开始采用在柔性印刷电路板(fpcb)等地形成铜薄膜的技术，通过化学蚀刻或激光蚀刻的方式去除铜薄膜，形成微细的天线图案。这种新技术取代了传统的蚀刻铜薄膜技术，后者需要经过大量的前处理和后处理工艺才能形成所需的图案。此外，一些人还指出蚀刻过程中使用的化学物质可能对环境造成污染。

3、目前，有一些制造方法利用超声波或热熔融技术将金属线圈嵌入热塑性或热可燃材料基板中。然而，在使用超声波或热熔融埋线的过程中，当埋线匝距较近时，埋线枪头的边缘部分可能会与之前已经埋好的导线发生干涉。尤其是在需要制造不同埋线深度的天线线圈时，现有的埋线装置的枪头无法胜任，从而难以实现多样化的设计。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够确保埋线的质量和准确性，有效避免埋线枪与已经埋好的导线之间干涉的天线埋线装置。

2、为了达到上述目的，本实用新型设计的天线埋线装置一种天线埋线装置，包括驱动机构、转盘和埋线枪，所述转盘与埋线枪相对设置，用于承载待埋线的基板并带动基板能相对埋线枪转动，所述埋线枪固定安装在驱动机构上并在驱动机构的带动下能相对转盘移动，所述埋线枪的枪头具有一与待埋线基板所在平面平行的抵压面，所述抵压面上设有一贯穿埋线枪设置的送丝孔，所述送丝孔内设有用于加热经过送丝孔内导线的加热线圈，所述埋线枪在驱动机构的带动下相对转盘移动时，埋线枪的抵压面将经加热线圈加热的导线埋入基板表面，所述抵压面向相反于转盘所在区域的一侧内凹形成有让位槽，所述让位槽位于埋线枪进行方向的左侧或右侧。

3、为了保护埋线导线完整性，所述送丝孔边缘与抵压面之间平滑过渡。

4、为了确保导线正确进入送丝孔并进行埋线，所述送丝孔包括平直段和倾斜段，所述加热线圈位于平直段内，所述平直段的轴线垂直与抵压面所在平面设置，所述倾斜段的轴线与平直段的轴线呈夹角设置，且倾斜段相反于平直段的一端的开口朝向与埋线枪行进方向相反。

5、为了缩短埋入基板表面导线的冷却时间，还包括与外部气源连通的第一气嘴，所述第一气嘴设置有至少一个并位于埋线枪行进方向相反的一侧，用于喷发气流冷却埋入基板上的导线。

6、为了保持基板表面的清洁和平整，还包括与外部气源连通的第二气嘴，所述第二气嘴设置有至少一个并位于埋线枪行进方向的一侧，用于喷发气流以清理埋线枪行进方向上的基板表面。

7、为了对已经埋好的导线提供足够的让位空间，所述让位槽的深度不小于埋线导线直径的0.5倍。

8、为了简单、有效带动埋线枪移动埋线，驱动机构由x轴电动滑轨、y轴电动滑轨和z轴电动滑轨构成，所述y轴电动滑轨滑动设于x轴电动滑轨上并在x轴电动滑轨的带动下移动，所述z轴电动滑轨滑动设于y轴电动滑轨上并在y轴电动滑轨的带动下移动，所述埋线枪滑动设于z轴电动滑轨上并在z轴电动滑轨的带动下移动。

9、本实用新型所设计的天线埋线装置，通过加热线圈提高导线与基板之间的连接可靠性，确保埋线的质量和准确性，同时有效避免埋线枪与已经埋好的导线之间干涉的问题。

技术特征：

1.一种天线埋线装置，包括驱动机构(1)、转盘(2)和埋线枪(3)，其特征是，所述转盘(2)与埋线枪(3)相对设置，用于承载待埋线的基板并带动基板能相对埋线枪(3)转动，所述埋线枪(3)固定安装在驱动机构(1)上并在驱动机构(1)的带动下能相对转盘(2)移动，所述埋线枪(3)的枪头具有一与待埋线基板所在平面平行的抵压面(31)，所述抵压面(31)上设有一贯穿埋线枪(3)设置的送丝孔(4)，所述送丝孔(4)内设有用于加热经过送丝孔(4)内导线的加热线圈(5)，所述埋线枪(3)在驱动机构(1)的带动下相对转盘(2)移动时，埋线枪(3)的抵压面(31)将经加热线圈(5)加热的导线埋入基板表面，所述抵压面(31)向相反于转盘(2)所在区域的一侧内凹形成有让位槽(8)，所述让位槽(8)位于埋线枪(3)进行方向的左侧或右侧。

2.根据权利要求1所述的天线埋线装置，其特征是，所述送丝孔(4)边缘与抵压面(31)之间平滑过渡。

3.根据权利要求1或2所述的天线埋线装置，其特征是，所述送丝孔(4)包括平直段(41)和倾斜段(42)，所述加热线圈(5)位于平直段(41)内，所述平直段(41)的轴线垂直与抵压面(31)所在平面设置，所述倾斜段(42)的轴线与平直段(41)的轴线呈夹角设置，且倾斜段(42)相反于平直段(41)的一端的开口朝向与埋线枪(3)行进方向相反。

4.根据权利要求1所述的天线埋线装置，其特征是，还包括与外部气源连通的第一气嘴(6)，所述第一气嘴(6)设置有至少一个并位于埋线枪(3)行进方向相反的一侧，用于喷发气流冷却埋入基板上的导线。

5.根据权利要求1或2所述的天线埋线装置，其特征是，还包括与外部气源连通的第二气嘴(7)，所述第二气嘴(7)设置有至少一个并位于埋线枪(3)行进方向的一侧，用于喷发气流以清理埋线枪(3)行进方向上的基板表面。

6.根据权利要求1所述的天线埋线装置，其特征是，所述让位槽(8)的深度不小于埋线导线直径的0.5倍。

7.根据权利要求1所述的天线埋线装置，其特征是，所述驱动机构(1)由x轴电动滑轨(11)、y轴电动滑轨(12)和z轴电动滑轨(13)构成，所述y轴电动滑轨(12)滑动设于x轴电动滑轨(11)上并在x轴电动滑轨(11)的带动下移动，所述z轴电动滑轨(13)滑动设于y轴电动滑轨(12)上并在y轴电动滑轨(12)的带动下移动，所述埋线枪(3)滑动设于z轴电动滑轨(13)上并在z轴电动滑轨(13)的带动下移动。

技术总结
本技术涉及一种天线埋线装置，包括驱动机构、转盘和埋线枪，转盘用于承载待埋线的基板并带动基板能相对埋线枪转动，埋线枪的枪头具有一与待埋线基板所在平面平行的抵压面，抵压面上设有一贯穿埋线枪设置的送丝孔，送丝孔内设有用于加热经过送丝孔内导线的加热线圈，埋线枪在驱动机构的带动下相对转盘移动时，埋线枪的抵压面将经加热线圈加热的导线埋入基板表面，抵压面向相反于转盘所在区域的一侧内凹形成有让位槽，让位槽位于埋线枪进行方向的左侧或右侧。本技术所设计的天线埋线装置，通过加热线圈提高导线与基板之间的连接可靠性，确保埋线的质量和准确性，同时有效避免埋线枪与已经埋好的导线之间干涉的问题。

技术研发人员：吴春泽
受保护的技术使用者：宁波诺钯特磁石技术有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/22