本技术涉及太阳能电池制造,特别涉及一种用于光伏设备微波辅助加热系统。
背景技术:
1、随着晶体硅太阳电池技术的不断提高,光伏行业竞争愈演愈烈,低成本、高效率、大产能成为大家共同追逐的目标。为适应市场需求大尺寸硅片,大尺寸载具,大产能的管式设备随之应运而生。随着设备的整体变大,各零部件也随之变大,整个设备管体逐渐加粗加长,由最初的380mm管径共四根管发展至现今的550mm管径共六根管,设备总高由3500mm增加为4500mm。硅片尺寸由125mm*125mm到了210mm*210mm,载具石墨舟装载量由240/280pcs到616/768pcs,石英舟装载量由400pcs到2880pcs.
2、其中,随着设备,硅片,载具等的尺寸升级加大,达到相对应工艺所需加热时间也随之加长,针对此问题,传统解决方案为增加一套辅助加热系统,为在炉体管内增加上3下2红外加热管,或使用特殊设计的细丝炉丝炉体来补偿加热,提升加热速率,均匀性,进一步提升产能。
3、传统的辅助加热系统还存在由结构和特性所带来的缺陷。在炉体管内增加3下2红外加热管方案:①占据炉体空间,使舟在炉体内相对空间变小,使优化舟尺寸受限,同时也增加舟在管内的维护调整难度,间接增加维护成本;②增加的红外加热管需要后炉门开孔,又增加了保证炉体密封性的难度,增加维护难度,间接增加维护成本;③3下2红外加热管方案仅可优化提升1-2min加热时间;④接近加热管处,由于局部高温原因,会出现局部色差、粉尘污染片的工艺不良。
4、传统辅助加热方式是根据热传导、对流和辐射原理使热量从外部传至物料,热量总是由表及里传递进行加热物料,物料中不可避免地存在温度梯度,故加热的物料不均匀,致使物料出现局部过热。需要长时间持续稳定才可稳定所需温度。其中现有pecvd工艺预热升温时间为15-20min,扩散工艺预热升温时间为18-25min。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是如何解决传统辅助加热方式导致的物料不均匀以及需要长时间才能达到目标温度的问题。
2、为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于光伏设备微波辅助加热系统,其采用的技术方案如下:
3、一种用于光伏设备微波辅助加热系统,包括微波加热管,所述微波加热管设置于炉体内恒温区的两侧,所述恒温区为光伏设备在炉体内的放置区域。
4、作为优选的技术方案,所述微波加热管的微波频率为915mhz~2450mhz。
5、作为优选的技术方案,所述微波加热管设置为多个,多个微波加热管的微波工作区域至少覆盖所述恒温区。
6、作为优选的技术方案,所述炉体内设置有管架,通过所述管架固定安装所述微波加热管。
7、作为优选的技术方案,所述炉体包括底板、内壁以及外壁,所述底板上设置所述内壁和所述外壁,所述外壁和所述内壁之间留有空间,所述外壁与所述内壁通过若干加强筋连接,所述内壁的内侧设置有所述管架。
8、作为优选的技术方案,所述底板连接有支撑底架。
9、作为优选的技术方案,所述炉体的上端连接有与所述炉体内部连通的顶部通道,所述顶部通道的顶部由顶盖进行密封,所述顶部通道的一侧连接有管道。
10、本实用新型的有益效果是:根据本实用新型的一种用于光伏设备微波辅助加热系统,采用了微波加热原理的辅助加热方式,微波加热是依靠物料吸收微波能并将其转换成热能,从而使物料本身整体同时升温的加热方式。微波加热是通过被加热体内部偶极分子高频往复运动,产生“内摩擦热”而使被加热物料温度升高,不须任何热传导过程,就能使物料内外部同时加热、同时升温,加热速度快且均匀,仅需传统加热方式的能耗的几分之一或几十分之一就可达到加热目的。
11、本实用新型的优势体现在于:加热速度快;加热效率高,省电节能;加热均匀;选择性加热;加热过程的即时控制性;微波加热控制起来非常迅速方便,具有即时性。
1.一种用于光伏设备微波辅助加热系统,其特征在于,包括微波加热管,所述微波加热管设置于炉体内恒温区的两侧,所述恒温区为光伏设备在炉体内的放置区域。
2.如权利要求1所述的用于光伏设备微波辅助加热系统,其特征在于,所述微波加热管的微波频率为915mhz~2450mhz。
3.如权利要求1所述的用于光伏设备微波辅助加热系统,其特征在于,所述微波加热管设置为多个,多个微波加热管的微波工作区域至少覆盖所述恒温区。
4.如权利要求1所述的用于光伏设备微波辅助加热系统,其特征在于,所述炉体内设置有管架,通过所述管架固定安装所述微波加热管。
5.如权利要求4所述的用于光伏设备微波辅助加热系统,其特征在于,所述炉体包括底板、内壁以及外壁,所述底板上设置所述内壁和所述外壁,所述外壁和所述内壁之间留有空间,所述外壁与所述内壁通过若干加强筋连接,所述内壁的内侧设置有所述管架。
6.如权利要求5所述的用于光伏设备微波辅助加热系统,其特征在于,所述底板连接有支撑底架。
7.如权利要求5所述的用于光伏设备微波辅助加热系统,其特征在于,所述炉体的上端连接有与所述炉体内部连通的顶部通道,所述顶部通道的顶部由顶盖进行密封,所述顶部通道的一侧连接有管道。