冷轧炉控制柜的制作方法

文档序号:37534091发布日期:2024-04-08 11:28阅读:8来源:国知局
冷轧炉控制柜的制作方法

本技术涉及控制柜领域,尤其涉及冷轧炉控制柜。


背景技术:

1、工业炉在生产过程中,需要通过控制柜进行控制操作,控制柜需要设计散热装置来解决内部电子器件发热的问题。

2、在公告号为cn 218104046 u的中国实用新型专利中公开了一种炉控制柜,通过设置散热框、抽风框、抽风机以及排风机,能够使控制柜内部空气快速流通,从而达到对其内部元器件快速散热的目的,且与现有技术相比较,生产和后期维护成本更低,同时便于使用,通过阻尘网,能够防止灰尘进入控制柜内部附着在其内部的元器件表面。

3、针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:一是阻尘网使用一段时间后,灰尘会堵塞住阻尘网,影响通风,从而造成散热效果下降,因此需要人工定期清洁,导致使用不便;二是热风直接从散热框排出,排风方向无法调节,会对控制柜周围的设备和工作人员造成不利影响,造成散热框方向上的设备升温。


技术实现思路

1、为解决现有控制柜阻尘网易堵塞、排风方向不可调节的技术问题,本实用新型提供冷轧炉控制柜。

2、本实用新型采用以下技术方案实现:冷轧炉控制柜,包括柜体,所述柜体的两侧外壁上均开设有通槽,通槽的一侧安装有防尘网组件,防尘网组件包括第一框架,柜体的两侧外壁上对应通槽的位置处均固定连接有第一框架,第一框架内设置有防尘网本体,防尘网本体内套接有两个传动辊,第一框架下表面固定连接有电机,且电机的输出端固定连接于其中一个传动辊上,防尘网本体的一侧设置有清洁刷,且清洁刷固定连接于第一框架上。

3、通过上述技术方案,防尘网组件利用电机驱动传动辊,从而使得防尘网本体可以不断传动,使清洁刷可以对防尘网本体进行清洁,以此保证通风顺畅。

4、作为上述方案的进一步改进,所述通槽的另一侧安装有风向调节组件,风向调节组件包括第二框架,柜体的两侧内壁上对应通槽的位置处均固定连接有第二框架,第二框架的一侧外壁上固定连接有风机,第二框架上转动连接有第一连接轴,第一连接轴的顶端固定连接有第一旋钮,底端固定连接有齿轮,且第一旋钮设置于柜体上表面,齿轮的一侧啮合连接有第一连杆,且第一连杆滑动连接于第二框架内,第一连杆下表面固定连接有多个第一导向杆,第一导向杆的底端均固定连接有第一挡块,第一旋钮的一侧设置有第二旋钮,第二旋钮内螺纹连接有第二连接轴,且第二连接轴转动连接于第二框架上,第二连接轴的一侧外壁上固定连接有多个第二导向杆,第二导向杆的另一端均固定连接有第二挡块,第一导向杆和第二导向杆上均套接有导轨,导轨的一端固定连接有叶片,叶片的两端均固定连接有第三连接轴,且第三连接轴转动连接于第二框架上。

5、通过上述技术方案,风向调节组件通过调节纵向和横向叶片的倾斜程度,从而实现对风向的精确调节,且每个叶片均设计有导轨,可以保证叶片运行的稳定性,第一旋钮和第二旋钮均设计在柜体上表面,使得操作更加方便。

6、作为上述方案的进一步改进,所述第一连杆的一侧外壁上设置有凸齿,且齿轮啮合连接于凸齿上。

7、通过上述技术方案,第一连杆利用凸齿实现与齿轮的啮合传动。

8、作为上述方案的进一步改进,所述第二框架内固定连接有滑轨,且第一连杆滑动连接于滑轨上。

9、通过上述技术方案,第一连杆利用滑轨实现与第二框架的滑动连接。

10、作为上述方案的进一步改进,所述第二旋钮上套接有限位套,且限位套固定连接于柜体上表面。

11、通过上述技术方案,利用限位套限制第二旋钮的上下移动,使其只能进行转动。

12、作为上述方案的进一步改进,所述第二连接轴的一端设置有外螺纹,且外螺纹螺纹连接于第二旋钮内。

13、通过上述技术方案,第二连接轴利用外螺纹实现与第二旋钮的螺纹连接。

14、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型设计的防尘网组件具备自清洁功能,可以避免因表面积灰造成通风不畅,由于无需人工清洁维护,因此使用更为方便;本实用新型设计有风向调节组件,可根据实际需要调节进出风的风向,从而避免对周围设备或作业人员产生影响。



技术特征:

1.冷轧炉控制柜,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)的两侧外壁上均开设有通槽(11),通槽(11)的一侧安装有防尘网组件(2),防尘网组件(2)包括第一框架(21),柜体(1)的两侧外壁上对应通槽(11)的位置处均固定连接有第一框架(21),第一框架(21)内设置有防尘网本体(23),防尘网本体(23)内套接有两个传动辊(24),第一框架(21)下表面固定连接有电机(22),且电机(22)的输出端固定连接于其中一个传动辊(24)上,防尘网本体(23)的一侧设置有清洁刷(25),且清洁刷(25)固定连接于第一框架(21)上。

2.如权利要求1所述的冷轧炉控制柜,其特征在于,所述通槽(11)的另一侧安装有风向调节组件(3),风向调节组件(3)包括第二框架(31),柜体(1)的两侧内壁上对应通槽(11)的位置处均固定连接有第二框架(31),第二框架(31)的一侧外壁上固定连接有风机(4),第二框架(31)上转动连接有第一连接轴(321),第一连接轴(321)的顶端固定连接有第一旋钮(32),底端固定连接有齿轮(322),且第一旋钮(32)设置于柜体(1)上表面,齿轮(322)的一侧啮合连接有第一连杆(323),且第一连杆(323)滑动连接于第二框架(31)内,第一连杆(323)下表面固定连接有多个第一导向杆(324),第一导向杆(324)的底端均固定连接有第一挡块(325),第一旋钮(32)的一侧设置有第二旋钮(331),第二旋钮(331)内螺纹连接有第二连接轴(332),且第二连接轴(332)转动连接于第二框架(31)上,第二连接轴(332)的一侧外壁上固定连接有多个第二导向杆(334),第二导向杆(334)的另一端均固定连接有第二挡块(335),第一导向杆(324)和第二导向杆(334)上均套接有导轨(34),导轨(34)的一端固定连接有叶片(341),叶片(341)的两端均固定连接有第三连接轴(342),且第三连接轴(342)转动连接于第二框架(31)上。

3.如权利要求2所述的冷轧炉控制柜,其特征在于,所述第一连杆(323)的一侧外壁上设置有凸齿(326),且齿轮(322)啮合连接于凸齿(326)上。

4.如权利要求2所述的冷轧炉控制柜,其特征在于,所述第二框架(31)内固定连接有滑轨(327),且第一连杆(323)滑动连接于滑轨(327)上。

5.如权利要求2所述的冷轧炉控制柜,其特征在于,所述第二旋钮(331)上套接有限位套(33),且限位套(33)固定连接于柜体(1)上表面。

6.如权利要求2所述的冷轧炉控制柜,其特征在于,所述第二连接轴(332)的一端设置有外螺纹(333),且外螺纹(333)螺纹连接于第二旋钮(331)内。


技术总结
本技术涉及控制柜领域,公开了冷轧炉控制柜,包括柜体、通槽、防尘网组件、第一框架、电机、防尘网本体、传动辊、清洁刷、风向调节组件、第二框架、第一旋钮、第一连接轴、齿轮、第一连杆、第一导向杆、第一挡块、凸齿、滑轨、限位套、第二旋钮、第二连接轴、外螺纹、第二导向杆、第二挡块、导轨、叶片、第三连接轴和风机;所述第一连杆的一侧外壁上设置有凸齿,且齿轮啮合连接于凸齿上;本技术设计的防尘网组件具备自清洁功能,可以避免因表面积灰造成通风不畅,由于无需人工清洁维护,因此使用更为方便;本技术设计有风向调节组件,可根据实际需要调节进出风的风向,从而避免对周围设备或作业人员产生影响。

技术研发人员:杨欢,闻建军,王小平,刘达兴,刘开荣
受保护的技术使用者:苏州布尔电气智能控制系统有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/4/7
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