一种配电智能辅助监控系统硬件机柜及散热方法与流程

本发明属于机柜，具体为一种配电智能辅助监控系统硬件机柜及散热方法。

背景技术：

1、配电智能辅助监控系统硬件机柜是一种采用智能终端、通信网络和数据分析平台相结合的监控系统，该系统通过实时采集配电室内各种设备的电力运行数据和环境，进行数据分析和处理，为运维人员提供及时、准确的运行状态信息和故障报警提示，从而实现配电室的智能化管理，随着信息智能化技术的不断发展，越来越多的电力设备开始采用智能辅助监控系统，以提高设备的运行效率和可靠性，配电柜作为电力系统的重要组成部分，也可以通过智能辅助监控系统实现智能化管理和控制。

2、现有的部分配电智能辅助监控系统硬件机柜在长期使用中，散热孔的内部会积累灰尘，不便于清洁，同时配电智能辅助监控系统硬件机柜在实际使用中，需要保持内部干燥，现有的配电智能辅助监控系统硬件机柜没有除湿装置，降低机柜的使用寿命，现有的部分配电智能辅助监控系统硬件机柜，需要定期维护时，需要对散热风扇进行拆卸清灰处理，其不便于散热风扇的拆卸。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：一种配电智能辅助监控系统硬件机柜及散热方法，通过其高效的设计，提供了一种集散热、自动清洁、除湿再利用和智能监控于一体的解决方案，显著提升了运行效率和可靠性，同时降低了维护需求和成本。

2、本发明采用的技术方案如下：一种配电智能辅助监控系统硬件机柜，包括：

3、机柜本体，所述机柜本体的一侧外表面矽胶除湿剂储存箱；

4、散热部件，所述散热部件设置于机柜本体上；

5、安装机构，所述安装机构包括动力部件、传动部件、移动部件和清洁部件，所述传动部件设置于散热部件上，所述动力部件设置于传动部件上，所述移动部件设置于传动部件上，所述清洁部件设置于移动部件上；以及

6、除湿机构，所述除湿机构包括转动部件、联动部件和搅拌部件，所述转动部件和搅拌部件均设置于散热部件上，所述联动部件设置于搅拌部件上。

7、其中，所述散热部件包括导热板和散热风扇，所述导热板固定连接于机柜本体内壁之间，所述散热风扇设置于安装机构上。

8、其中，所述传动部件包括两个支撑块、两个连接杆和两个对接锥形齿轮，所述导热板的内壁之间开设有安装槽，两个所述支撑块固定连接于安装槽的上下内壁之间，两个所述连接杆分别转动贯穿于两个支撑块，两个所述对接锥形齿轮分别固定套设于两个连接杆的一端。

9、其中，所述动力部件包括固定电机、固定锥形齿轮和两个连接锥形齿轮，所述固定电机固定连接于安装槽的下内壁，所述固定锥形齿轮固定套设于固定电机的输出端，两个所述连接锥形齿轮分别固定套设于两个连接杆的另一端，两个所述连接锥形齿轮与固定锥形齿轮相互啮合。

10、其中，所述移动部件包括两个螺纹杆、两个支撑锥形齿轮和四个限位杆，两个所述螺纹杆的一端转动贯穿于导热板的一侧外表面，两个所述支撑锥形齿轮分别固定套设于螺纹杆的一端，且两个支撑锥形齿轮分别与两个对接锥形齿轮相互啮合，四个所述限位杆的一端均固定连接于导热板的一侧外表面，所述散热风扇螺纹套设于两个螺纹杆的外表面，且散热风扇滑动套设于四个限位杆的外表面。

11、其中，所述清洁部件包括安装板、多个固定管和多个清洁刷，所述安装板螺纹套设于两个螺纹杆的外表面，且安装板滑动套设于四个限位杆的外表面，多个所述固定管均固定贯穿于安装板的前后两侧外表面，多个所述清洁刷分别固定连接于固定管的外表面。

12、其中，所述搅拌部件包括多个转动管、多个防尘通气网和多个搅拌杆，多个所述转动管均转动贯穿于矽胶除湿剂储存箱，多个所述防尘通气网分别固定嵌设于转动管的外表面，多个所述搅拌杆分别固定连接于转动管的外表面。

13、其中，所述转动部件包括安装电机和安装齿轮，所述安装电机固定连接于矽胶除湿剂储存箱的一侧外表面，所述安装齿轮固定套设于安装电机的输出端。

14、其中，所述联动部件包括多个传动齿轮和多组固定齿轮，多个传动齿轮分别固定套设于部分转动管的外表面，每个所述传动齿轮之间通过齿带相传动，每组所述固定齿轮均设置有多个，每组所述固定齿轮之间通过齿带相传动，每个所述固定齿轮均固定套设于转动管的外表面，其中一个所述传动齿轮与安装齿轮相互啮合。

15、一种配电智能辅助监控系统硬件机柜的散热方法，包括以下步骤：

16、步骤一、安装散热风扇：将散热风扇对接螺纹杆和限位杆上，然后开启固定电机，固定电机转动可以带动固定锥形齿轮转动，通过固定锥形齿轮和连接锥形齿轮的相互啮合，可以使连接锥形齿轮带动连接杆转动，连接杆转动带动对接锥形齿轮转动，通过对接锥形齿轮和支撑锥形齿轮的相互啮合，可以使支撑锥形齿轮带动螺纹杆转动，通过限位杆的限位可以使散热风扇在螺纹杆移动，当散热风扇移动到合适的位置，可以将安装板安装对接螺纹杆和限位杆上，直到将安装板带动固定管和清洁刷，移动到合适位置即可关闭固定电机；

17、步骤二、清洁转动管：开启固定电机带动固定管和清洁刷来回移动，然后开启安装电机，通过安装电机的转动可以使安装齿轮转动，通过安装齿轮和其中一个传动齿轮相互啮合，可以使传动齿轮带动一个转动管转动，通过齿带的传动可以使传动齿轮和固定齿轮带动多个转动管转动，使清洁刷对转动管进行清洁；

18、步骤三、重复利用矽胶除湿剂：通过安装电机转动可以使转动管带动转动搅拌杆转动，在除湿时，搅拌杆转动可以使矽胶除湿剂充分利用，当导热板将热量导出，通过散热风扇将热风通过固定管进入到转动管中，热量通过防尘通气网进入到矽胶除湿剂储存箱中，转动管转动，可以使热量对矽胶除湿剂，进行烘干可以重复利用矽胶除湿剂。

19、其中，配电智能辅助监控系统硬件机柜还包括可选择性装载的座体；所述座体可为机柜本体散热并防止小动物或昆虫靠近机柜本体；所述座体包括上端中部开设的座槽和绕座槽设置成回转体的容置腔；所述座槽与机柜本体嵌配；所述容置腔上端面开口对应机柜本体的各面分别设置有斜面板以引导水流向外流淌；所述斜面板外侧边与容置腔转动连接；所述容置腔内对应斜面板设置有电推杆以控制斜面板转动开闭；所述容置腔内还设置有压气机和成螺旋形盘绕的弹性气管；所述压气机向弹性气管内加压泵入空气使弹性气管向上绕机柜本体螺旋展开；所述弹性气管圆周面的下端沿其长度方向开设有出风细缝，圆周面的上端沿其长度方向向上延伸有导风鳍；所述导风鳍朝向机柜本体外的一面为倾斜的弧面；弧面在弹性气管向上螺旋展开口后正对其上方的出风细缝以引导从出风细缝吹出的气流向外流动；所述弹性气管在失去加压空气后在重力和回弹力作用下向下盘回容置腔内。

20、其中，所述座槽底部滑动设置有一支撑板；所述支撑板靠近座槽内侧壁的区域设置有第一网孔板以使流入座槽内的水向下渗漏；所述支撑板下方设置有一底板；所述底板与支撑板之间具有间距形成导流腔；所述底板中部为水平面，外部为向下倾斜的斜面；所述第一网孔板正下方为斜面；所述底板中部的水平面上向上凸出有导向筒；所述导向筒内滑动套设有滑台；所述滑台上端面与支撑板中部固定连接；所述滑台下端面与导向筒和底板围合出膨胀腔；所述滑台侧面开设有若干竖直的开槽以方便水流进入膨胀强；所述膨胀腔内填充有吸水膨胀材料；所述容置腔底面设置有第二网孔板；所述第二网孔板正下方也为底板的斜面；所述导流腔外端出口处罩设有第三网孔板。

21、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

22、1、本发明的配电智能辅助监控系统硬件机柜的设计集成了多种机制，旨在提高其效率和功能性：

23、散热效率提升：

24、散热部件：通过导热板和散热风扇的组合，有效地将机柜内部产生的热量传导出去，并通过风扇加速热空气的流动，提升散热效率。

25、动力传动机制：动力部件和传动部件相结合，能够根据需要调整散热风扇的位置，确保热点区域能得到有效散热。

26、自动清洁功能：

27、自动移动清洁刷：通过安装机构中的移动部件和清洁部件，系统能自动对转动管进行清洁，保持散热效率并防止灰尘积累可能导致的过热或故障。

28、除湿和矽胶重复利用：

29、除湿机构：机柜的一侧设置有矽胶除湿剂储存箱，通过转动部件和联动部件的设计，使搅拌部件在除湿过程中均匀搅动矽胶除湿剂，提高除湿效率。

30、烘干再利用：当导热板将热量导出时，热风被引导至矽胶除湿剂储存箱，热量通过防尘通气网传递，实现矽胶除湿剂的烘干和重复利用，减少了材料消耗和运营成本。

31、智能监控与调整：

32、通过集成的传感器和控制系统，机柜能够根据内部温度和湿度变化自动调整散热风扇和清洁刷的工作状态，以及搅拌部件的运动，确保系统始终在最佳状态下运行。通过优化散热和除湿过程，减少了对额外冷却设备和新除湿剂的需求，降低了能源消耗和运营成本，同时减少了废物产生。

33、综上所述，配电智能辅助监控系统硬件机柜通过其高效的设计，提供了一种集散热、自动清洁、除湿再利用和智能监控于一体的解决方案，显著提升了运行效率和可靠性，同时降低了维护需求和成本。

34、更具体的，通过固定电机带动固定管和清洁刷来回移动，然后开启安装电机，通过安装电机的转动可以使安装齿轮转动，通过安装齿轮和其中一个传动齿轮相互啮合，可以使传动齿轮带动一个转动管转动，通过齿带的传动可以使传动齿轮和固定齿轮带动多个转动管转动，使清洁刷对转动管进行清洁，可以对散热孔进行清洁。

35、通过安装电机转动可以使转动管带动转动搅拌杆转动，在除湿时，搅拌杆转动可以使矽胶除湿剂充分利用，当导热板将热量导出，通过散热风扇将热风通过固定管进入到转动管中，热量通过防尘通气网进入到矽胶除湿剂储存箱中，转动管转动，可以使热量对矽胶除湿剂，进行烘干可以重复利用矽胶除湿剂，可以对热量和矽胶除湿剂进行合理利用，实现除湿的功能，增加其使用寿命。

36、通过固定电机转动可以带动固定锥形齿轮转动，通过固定锥形齿轮和连接锥形齿轮的相互啮合，可以使连接锥形齿轮带动连接杆转动，连接杆转动带动对接锥形齿轮转动，通过对接锥形齿轮和支撑锥形齿轮的相互啮合，可以使支撑锥形齿轮带动螺纹杆转动，通过限位杆的限位可以使散热风扇在螺纹杆移动，当散热风扇移动到合适的位置，可以方便使用者拆卸清洁散热风扇。

37、2、本发明的座体通过一系列精心设计的部件和机制为机柜本体提供散热，主要通过以下方式实现：

38、弹性气管和压气机：压气机向弹性气管内泵入加压空气，使气管螺旋展开并围绕在机柜本体外部。这个螺旋状的气管在展开的同时，通过其圆周面的下端开设的出风细缝向下吹出气流，形成一个螺旋风环，并利用导风鳍衔接吹出的风力，形成完整的风幕。提供了更大的接触面积和更均匀的散热，确保了机柜本体的整体冷却效率。不仅提高了散热效率，还使气流均匀覆盖整个机体表面。

39、导风鳍设计：弹性气管的导风鳍以特定的倾斜弧面设计，使从出风细缝吹出的气流在碰到导风鳍时向外偏转。有效地引导气流向外流动，增强了散热效果，并形成了一道防护屏障，阻止小动物和昆虫接近。

40、自动化操作：整个散热过程可以自动控制，减少了人工操作需求，提高了便利性和效率。

41、维护成本降低：由于设备能有效阻挡外来物质，可能会降低因灰尘、昆虫等造成的维护需求和成本。

42、安全性：由于本发明利用形成的风幕对小动物或昆虫进行驱离，该方式相比现有的其他方式防护更加全面，而且安全性更高，不会伤害使用者或其他路过人员，而且可以自动回收收纳，不会对正常使用产生影响。

43、总体而言，这种散热方案不仅提高了散热效率和设备安全性，还通过其自动化和环境适应性设计增强了用户体验和设备的长期稳定性。

44、本方案中，为了在洪涝灾害时自动抬升柜体以避免损害，采用了一系列机制和材料来实现这一自动化防护措施。具体分析如下：

45、3、本发明的座体在洪涝灾害时可以自动完成柜体的抬升，为工作人员赶到争取时间：

46、设备底部的膨胀腔内填充有吸水膨胀材料。当遇到洪水或积水时，水位上升，水开始渗入膨胀腔内。吸水膨胀材料在吸收水分后开始膨胀，这种膨胀力会推动上方的滑台上升。滑台直接与支撑板相连，因此，当滑台上升时，支撑板也随之抬起。由于机柜本体底部与支撑板嵌配，当支撑板上升时，柜体也会随之抬高，从而避免直接接触积水。

47、及时反应：自动抬升系统能够在无需人工干预的情况下迅速反应，为工作人员赶到现场处理问题争取宝贵时间。

48、防止损害：自动抬升机制减少了洪水直接对机柜本体造成的损害，保护了内部设备和电路。

49、减少停机时间：通过减少洪涝造成的损害，该系统可以帮助减少因维修而导致的设备停机时间。

50、总的来说，这种在洪涝灾害时能自动完成柜体抬升的方案，不仅提高了机柜本体的防护能力，也减少了潜在的损害和维护成本。