本技术涉及功率器件的安装定位，特别涉及一种用于功率器件的安装定位治具。
背景技术：
1、随着电力电子技术的飞速发展，功率变换器的体积越来越小、功率密度也越来越高，内部的功率单元也朝着模块化的方式发展。电子设备的功能日益复杂，对功率器件的性能及安装精度要求也越来越高。在将功率器件安装到pcb上的过程中，传统的安装方法往往依赖人工手动对准，这极易出现功率器件引脚到焊盘预留长度以及引脚与pcb上对应的焊盘和过孔对位不准确的情况，而且在焊接操作时，功率器件容易因受到外力或焊锡流动等因素产生位移，进而导致焊接不良、电气连接故障等诸多问题，严重影响设备的整体质量和性能。鉴于此，研发一种能有效解决上述问题的功率器件安装定位治具显得尤为重要。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于针对功率器件在印刷电路板(pcb)上进行安装时的定位需求，提供一种定位准确、操作便捷并可实现多器件同时安装的定位治具，以保障功率器件能够准确、高效地焊接在pcb之上，从而提升电子设备生产和维修过程中的质量与效率，确保整个电子设备后续的可靠运行。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于功率器件的安装定位治具，包括：
3、安装固定下底板：所述安装固定下底板上设置有用于安装功率器件和pcb板的安装槽，所述安装槽内设置有固定导杆，所述固定导杆的上方设置有限位槽，所述固定导杆的顶部设置有导向斜坡；
4、活动上顶板：所述活动上顶板的底部设置有中空结构的定位凸台和支撑弹簧，所述支撑弹簧套设于所述定位凸台外，所述支撑弹簧的一端与所述活动上顶板的底部相抵接，另一端与所述pcb板的顶面相抵接，所述活动上顶板的顶面设置有限位弹簧和固定爪，所述限位弹簧嵌套在所述固定爪内侧，所述pcb板和所述功率器件之间设置有缓冲垫片；在使用时，所述固定导杆依次穿过所述功率器件、pcb板和所述活动上顶板后，所述限位弹簧的一端卡入所述限位槽内。
5、本实用新型进一步地技术方案是，所述支撑弹簧的最小压缩长度小于所述定位凸台减去所述pcb板的厚度。
6、本实用新型进一步地技术方案是，所述固定爪为倒l形。
7、本实用新型进一步地技术方案是，所述固定导杆为圆形，所述固定导杆的顶部设置有一平台。
8、本实用新型进一步地技术方案是，所述限位弹簧的两端设置有手柄。
9、本实用新型进一步地技术方案是，所述功率器件上开设有与所述固定导杆相适配的安装孔。
10、本实用新型进一步地技术方案是，所述缓冲垫片的一端设置有定位柱，所述pcb板上开设有与所定位柱相对应的定位孔。
11、本实用新型用于功率器件的安装定位治具，在结构设计上允许根据pcb板的布局以及实际生产或维修需求，同时放置多个功率器件进行安装焊接，这一特性大幅提高了工作效率，尤其适用于批量生产场景或者需要同时更换多个功率器件的维修情况，能够有效节省时间成本，提升整体工作效能，且安装简单，定位准确，并可实现多个器件同时定位安装，适合维修和生产使用。
1.一种用于功率器件的安装定位治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于功率器件的安装定位治具，其特征在于，所述支撑弹簧的最小压缩长度小于所述定位凸台减去所述pcb板的厚度。
3.根据权利要求1所述的用于功率器件的安装定位治具，其特征在于，所述固定爪为倒l形。
4.根据权利要求1所述的用于功率器件的安装定位治具，其特征在于，所述固定导杆为圆形，所述固定导杆的顶部设置有一平台。
5.根据权利要求1所述的用于功率器件的安装定位治具，其特征在于，所述限位弹簧的两端设置有手柄。
6.根据权利要求1所述的用于功率器件的安装定位治具，其特征在于，所述功率器件上开设有与所述固定导杆相适配的安装孔。
7.根据权利要求1所述的用于功率器件的安装定位治具，其特征在于，所述缓冲垫片的一端设置有定位柱，所述pcb板上开设有与所定位柱相对应的定位孔。