用于变频器的电气柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电气领域，特别涉及用于变频器的电气柜。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，变频器是一种常用的电气设备，其通常包括高压元器件和低压元器件。高压元器件又包括断路器、变压器、高压采样器件等，低压元器件又包括中央控制器等。在变频器运行时，这些元器件协调工作以实现各种各样的功能，并使得变频器可稳定、可靠、安全地工作。通常需要将变频器安装在柜子内，以便于管理变频器的元器件。
[0003]传统的变频器柜体通常为不可拆装的焊接结构，这导致装配人员只能在柜体内的狭小空间内组装变频器，组装难度很大。此外，也难以对变频器进行后期维护。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提出了一种用于变频器的电气柜。根据本发明的电气柜，可以在电气柜之外完成变频器的装配，然后再安装到柜体内，方便了装配人员的装配和对变频器的后期维护。
[0005]根据本发明的用于变频器的电气柜包括:柜体，能拆装地设置在柜体内的安装板，变频器的元器件安装在安装板上。
[0006]根据本发明，在组装变频器时，可首先在柜体外将变频器的元器件安装到安装板上而完成变频器的组装，然后再将安装板安装到柜体的内部以将变频器设置在柜体内部。这样，装配人员就不必在空间狭小的柜体内组装变频器，降低了变频器的组装难度。在需要维护变频器时，同样可以先将安装板或变频器从柜体内取出，再进行维护，方便了维护人员的操作。
[0007]在一个实施例中，柜体包括能打开的门，安装板与柜体的侧壁为铰链连接，使得能经门而将安装板转出或转入柜体。通过这种结构，在将安装板或变频器安装到柜体内之后，在进行一般性维护时，仅需要将安装板从柜体内转出来而无需拆卸安装板，这进一步方便了维护人员的操作。
[0008]在一个实施例中，变频器包括待检测元器件和非检测元器件，待检测元器件安装在安装板的朝向门的前侧面上，非检测元器件安装在安装板的背向门的后侧面上。这样，操作人员在打开门之后，就直接面对着待检测元器件，并且可直接对待检测元器件进行检测，无需将安装板或变频器从柜体内转出或拆卸下来，方便了操作。
[0009]在一个实施例中，待检测元器件和非检测元器件均包括分开设置的高压元器件和低压元器件，在安装板上分开设置有仅与高压元器件相邻的高压线槽和仅与低压元器件相邻的低压线槽。高压元器件和低压元器件分开设置，并且高压线槽和低压线槽也分开设置，这可以防止相互之间的电磁干扰，以确保变频器处于稳定工作状态。
[0010]在一个实施例中，电气柜还包括限位结构件，限位结构件包括阻尼连杆，阻尼连杆的第一端与安装板相连，阻尼连杆的第二端与柜体的侧壁相连。通过设置限位结构件，在将安装板从柜体内转出后，阻尼连杆可以使安装板稳定地处于任何所希望的角度位置而不需要额外的阻挡件，这大大方便了对变频器的维护工作。
[0011]在一个具体的实施例中，阻尼连杆为手动式气阻尼杆。这样，维护人员可手动推动安装板，无需借助外力。此外，气阻尼杆不产生污染物，确保了柜体内部以及变频器的元器件的清洁。
[0012]在一个实施例中，在安装板上设置有固定孔，固定杆穿过固定孔并且固定杆的第一端部处于安装板的前方，第二端部处于安装板的后方，在柜体上设置有用于承接固定杆的第二端部的接座，在固定杆上还设置有分别处于安装板两侧的第一垫片和第二垫片，第一垫片的直径和第二垫片的直径大于固定孔的直径，当将固定杆第二端部与接座相接合时，第一垫片和/或第二垫片挤压安装板。通过将固定杆的第二端部与接座相结合，可使得安装板稳定地处于柜体的内部。当柜体发生晃动时，安装板不会相对于柜体而晃动。这样就可防止安装板或变频器受到意外损坏。此外，通过设置第一垫片和第二垫片，即使将固定杆拧松或与接座分离，固定杆也会由于第一垫片和第二垫片与安装板的阻挡作用而不会从安装板上掉落下来，防止遗失。
[0013]在一个实施例中，在固定杆的第一端部上固定设置有直径为30mm到35mm的螺帽。螺帽的直径如此大，操作人员可方便地用手直接动螺帽以松开或拧紧固定杆，无需借助额外的工具，方便了操作。
[0014]在一个实施例中，在安装板的后侧面上设置有接地母排，变频器的元器件的地线与接地母排相连，接地母排通过线缆与柜体的地线相连。这样可大大简化柜体内的地线设置，并由此保证了变频器能可靠地接地。
[0015]在一个实施例中，在安装板上水平地设置有用于承载变频器的元器件的条形导轨。根据这种结构，不但可以将一些元器件安装在导轨上以使得元器件的设置更加紧凑，而且可以根据需要增加导轨的数量以容纳更多的元器件以适应对变频器的升级。此外，导轨还对安装板起到加强筋的作用，提高了安装板的强度。
[0016]在本申请中，用语“高压”是指在36V以上的电压，“低压”是指在36V及以下的电压。
[0017]与现有技术相比，本发明的优点在于:(1)在使用本发明的电气柜组装变频器时，可在柜体外将变频器组装完成后再将安装板或变频器安装到柜体的内部，装配人员就不必在空间狭小的柜体内组装变频器，降低了变频器的组装难度。在需要维护变频器时，同样可以先将安装板或变频器从柜体内取出，再进行维护，方便了维护人员的操作。(2)本发明的电气柜结构简单，元器件布局紧凑，节省了空间。
【附图说明】
[0018]在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
[0019]图1以三维视图的方式显示了根据本发明的用于变频器的电气柜。
[0020]图2示意性地显示了安装板的前侧面。
[0021]图3示意性地显示了安装板的后侧面。
[0022]图4以三维视图的方式示意性地显示了限位结构件。
[0023]图5示意性地显示了固定杆的结构。
[0024]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0026]图1示意性地显示了根据本发明的用于变频器的电气柜100(以下简称为电器柜100)的结构。如图1所示，电气柜100包括柜体101和可拆装地安装在柜体101内的安装板I。通常，可将柜体101构造成长方体形，相应地安装板I为长方形。将柜体101的一个侧面构造成可打开和关闭的门102，这样可方便地到达柜体101内的安装板I。
[0027]安装板I用于承载变频器的元器件。在使用本发明的电气柜100时，装配人员首先在柜体101面将变频器的元器件装配到安装板1，然后再将安装板I安装到柜体101内，以实现将变频器设置在柜体101内。这样，就不必在柜体101内的狭小空间内装配变频器，极大地方便了装配人员的操作。
[0028]安装板I的四个边缘折弯两次，并且安装板I的四个角以45°角对接而成，由此可以增强安装板I的强度。在安装板I上还安装有加强梁4(如图3所示)，加强梁4折弯成U形。加强梁4 一方面可增强安装板I的强度，另一方面也可将线缆束固定于此，使得走线更加方便、美观。
[0029]这里，将安装板I的朝向门102的面称为前侧面，背向门102的面成为后侧面。在安装板I上设置了变频器的元器件。优选地，在安装板I的前侧面上设置的是变频器的待检测元器件，如待检测的低压元器件11和待检测的高压元器件12(如图2所示)；在