一种自动化电气设备微正压隔离防腐装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电气设备防护技术领域，涉及一种自动化电气设备微正压隔离防腐装置。
【背景技术】
[0002]在现代钢铁、化工、制造等产业中，伴随着工业产品生产的同时，往往产生一些腐蚀性气体，对一些建筑物整体密封性不好场所，这些腐蚀性气体浸入电气控制室内，对电气及自控设备造成腐蚀性伤害，造成设备故障频发，严重影响电气及自控设备的正常运行。而这些情况一般是投产后才能发现，治理起来难度很大，治理成本也很高，目前治理这类问题的方法主要有以下几种:
[0003]1.治理腐蚀性气体产生源头，这种方法当然是治本之措，但投资大，周期长，特别是所排放的腐蚀性气体能满足环保要求的情况，生产方决策层治理腐蚀性气体产生源头的原动力不足，使其影响电气及自控设备的正常运行的问题长期得不到解决；
[0004]2.对电气及自控设备安放场所进行密封处理，但由于现场环境复杂，密封难度大，有些必须有较长的停产时间，代价较大；
[0005]3.对电气及自控设备缩短更换周期，避免影响生产的故障或事故发生，但该方法也意味着更高的更换成本；
[0006]4.对电气及自控设备外部喷刷防腐漆，以延缓设备寿命,但总会有一些部位喷刷不到，气体的强流动性决定了其防腐作用有限；
[0007]5.电气室整体移位，这种方法虽然能较好的解决问题，但是同样存在停产问题，以及投资大、周期长的问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种自动化电气设备微正压隔离防腐装置，该装置能够有效防止腐蚀性气体侵入自动化电气设备，而且成本低廉，维护方便。
[0009]为此，本实用新型采用如下技术方案:
[0010]一种自动化电气设备微正压隔离防腐装置，包括鼓风机、空气净化装置及若干电气柜，所述鼓风机通过进气管与空气净化装置的进气口相连接，所述空气净化装置的出气口与出气管相连接，所述出气管上连接有若干三通接头，所述三通接头上连接有进气支管，所述进气支管与电气柜相连通。
[0011]进一步地，所述空气净化装置包括箱体，所述箱体内设有网状的上净化隔离层和下净化隔离层，所述上净化隔离层上铺设有碱石灰，所述下净化隔离层上铺设有活性炭，所述箱体的底部设有进气口，箱体的顶部设有出气口，所述箱体对应上净化隔离层的位置处设有上活动门，箱体对应下净化隔离层的位置处设有下活动门。
[0012]进一步地，所述进气管上设有进气总阀，所述出气管上设有出气总阀，所述进气支管上设有进气支管阀门。
[0013]进一步地，所述电气柜内设有302检测仪。
[0014]进一步地，还包括PLC控制器，所述进气总阀、出气总阀及进气支管阀门均为电磁阀，所述PLC控制器分别与SO2检测仪、进气总阀、出气总阀及进气支管阀门相连接。
[0015]本实用新型的有益效果在于:采用向电气柜内持续通入洁净空气的方式使电气柜内保持微正压，从而有效防止腐蚀性气体侵入电气柜内，避免自动化电气设备受到腐蚀性伤害；而且成本低廉，可广泛适用于各类自动化设备，并且维护和操作方便。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型空气净化装置的结构示意图；
[0018]图中，1-鼓风机，2-进气管，3-进气总阀，4-空气净化装置，5-出气管，6-出气总阀，7-三通接头，8-进气支管阀门，9-进气支管，10402检测仪，11-电气柜，12-箱体，13-上净化隔尚层，14_下净化隔尚层，15_进气口，16_出气口，17_上活动11，18_下活动11。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，一种自动化电气设备微正压隔离防腐装置，包括鼓风机1、空气净化装置4、若干电气柜11及PLC控制器(图中未示出)，鼓风机I通过进气管2与空气净化装置4的进气口相连接，空气净化装置4的出气口与出气管5相连接，出气管5上连接有若干三通接头7，三通接头7的其中一个接头上连接有进气支管9，进气支管9与电气柜11相连通；进气管2上设有进气总阀3，出气管5上设有出气总阀6，进气支管9上设有进气支管阀门8，电气柜11内设有SO2检测仪10，PLC控制器分别与SO2检测仪10、进气总阀3、出气总阀6及进气支管阀门8相连接；S02检测仪10的型号为AP-G-S02-2，PLC控制器采用西门子S7-200系列处理器。
[0020]如图2所示，空气净化装置4包括箱体12，箱体12内设有网状的上净化隔离层13和下净化隔离层14，上净化隔离层13上铺设有碱石灰，下净化隔离层14上铺设有活性炭，箱体12的底部设有进气口 15，箱体12的顶部设有出气口 16，箱体12对应上净化隔离层13的位置处设有上活动门17，箱体12对应下净化隔离层14的位置处设有下活动门18。
[0021]使用时，由鼓风机I对系统提供空气气源，鼓风机I 一般设在室外。空气净化装置4能够对鼓风机I提供的气源空气进行有效洁净，具体地，上净化隔离层13上铺设的碱石灰能够有效中和气源空气中的硫化物等酸性气体，下净化隔离层14上铺设的活性炭能够对气源空气中的粉尘和水分进行吸附，一段时间后可打开上活动门17或下活动门18对碱石灰或活性炭进行更换。洁净空气进入电气柜11后，可在电气柜11内形成气体微正压，从而防止腐蚀性气体进入电气柜11内。此外，还可通过PLC控制器实现系统的自动控制，进气总阀3、出气总阀6以及进气支管阀门8在正常状态下处于关闭状态。当某一电气柜内SO2含量大于设定值时，PLC控制器控制进气总阀3、出气总阀6及与该电器柜相对应的进气支管阀门打开，将洁净空气送入该控制柜内进行防腐隔离。当SO2含量低于设定值时，PLC控制器控制与该电器柜相对应的进气支管阀门关闭。通过PLC控制器控制，不仅可以节约压缩空气使用量，降低使用成本；同时根据SO2含量值大小，可单独对某一控制柜供气，进一步提高了隔离防腐的效果。
【主权项】
1.一种自动化电气设备微正压隔离防腐装置，其特征在于，包括鼓风机、空气净化装置及若干电气柜，所述鼓风机通过进气管与空气净化装置的进气口相连接，所述空气净化装置的出气口与出气管相连接，所述出气管上连接有若干三通接头，所述三通接头上连接有进气支管，所述进气支管与电气柜相连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动化电气设备微正压隔离防腐装置，其特征在于，所述空气净化装置包括箱体，所述箱体内设有网状的上净化隔离层和下净化隔离层，所述上净化隔离层上铺设有碱石灰，所述下净化隔离层上铺设有活性炭，所述箱体的底部设有进气口，箱体的顶部设有出气口，所述箱体对应上净化隔离层位置处设有上活动门，箱体对应下净化隔离层位置处设有下活动门。
3.根据权利要求1所述的一种自动化电气设备微正压隔离防腐装置，其特征在于，所述进气管上设有进气总阀，所述出气管上设有出气总阀，所述进气支管上设有进气支管阀门。
4.根据权利要求1所述的一种自动化电气设备微正压隔离防腐装置，其特征在于，所述电气柜内设有302检测仪。
5.根据权利要求4所述的一种自动化电气设备微正压隔离防腐装置，其特征在于，还包括PLC控制器，所述进气总阀、出气总阀及进气支管阀门均为电磁阀，所述PLC控制器分别与SO2检测仪、进气总阀、出气总阀及进气支管阀门相连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动化电气设备微正压隔离防腐装置，包括鼓风机、空气净化装置及若干电气柜，所述鼓风机通过进气管与空气净化装置的进气口相连接，所述空气净化装置的出气口与出气管相连接，所述出气管上连接有若干三通接头，所述三通接头上连接有进气支管，所述进气支管与电气柜相连通。本实用新型采用向电气柜内持续通入洁净空气的方式使电气柜内保持微正压，从而可有效防止腐蚀性气体侵入电气柜内，避免自动化电气设备受到腐蚀性伤害；而且成本低廉，可广泛适用于各类自动化设备，并且维护和操作方便。
【IPC分类】B01D53-48, B01D53-81, H05K7-20
【公开号】CN204272572
【申请号】CN201420729048
【发明人】李东晓, 贾伟杰, 卿树明, 张风娟, 王鸿强, 任福生
【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月28日