用于风机调速模块的安装底座机构的制作方法

文档序号:8773029阅读:342来源:国知局
用于风机调速模块的安装底座机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装底座机构,尤其是涉及一种用于风机调速模块的安装底座机构。
【背景技术】
[0002]汽车风机调速模块是一个由电池供电的电子组件,根据空调控制器传来的信号改变风机马达两端的电压,从而实现风机的无级调速;调速模块从外形安装结构分主要有立式结构和卧式结构类型。
[0003]现有风机调速模块通常由一个符合阻燃要求的塑料底座(插座护套集成在了塑料底座上),带插脚的PCB,温度保险丝(MTS),压簧片,功率晶体管/MOSFET管及一个适宜的铝制散热器组成。
[0004]现有的风机调速模块安装底座机构采用如图1所示结构,其温度保险丝需要工装夹紧后才可以装备,存在安装复杂等问题,此外还缺乏定位机构,造成组装定位过程扭动引脚,从而对其根部造成损伤,降低了产品稳定性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种定位简单、高效率组装的用于风机调速模块的安装底座机构。
[0006]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0007]一种用于风机调速模块的安装底座机构,其特征在于,包括金属基座、底座、圆柱形元器件、弹性压片和PCB电路板,所述的底座固定在金属基座上,所述的圆柱形元器件装入底座的槽内,所述的弹性压片压紧圆柱形元器件,使其紧贴在金属基座上,所述的圆柱形元器件的引脚焊接在PCB电路板上。
[0008]所述的底座上设有用于圆柱形元器件定位的双L型仿形槽。有效地解决了圆柱形元器件在安装过程中定向难题,消除了工件旋转自由度,保证了下一工序的定位精度,从而保证了产品的稳定性,并且大幅度提高了生产效率,减少了组装过程精密工装的投入,节省了项目成本。
[0009]所述的双L型仿形槽与圆柱形元器件两侧L型引脚匹配设置。
[0010]所述的双L型仿形槽为非对称结构的槽,对产品进行防错设计。
[0011]所述的底座上设有卡扣和定位柱,所述的PCB电路板设有与卡扣对应的卡槽以及与定位柱对应的定位孔。
[0012]所述的底座为由PBT材料制作而成的底座。PBT材料具备优良的尺寸稳定性、电绝缘性、耐化学药品性、耐热性。其优良的尺寸稳定性决定其加工尺寸精度高,产品组装过程稳定、均一性好,可在产品上充分应用防错设计(利用零件本体非对称性进行防错设计);其优良的电绝缘性使其具备屏蔽保护圆柱形电子元器件功能,对电路设计不产生任何的干扰;其耐化学药品性使产品能在恶劣的环境下继续工作;其高耐热性使其在高温热源-金属基座上存在大功率发热元件环境下长期工作。
[0013]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0014]I)本实用新型由于采用仿形圆柱形器件引脚双L型设计,有效提升了组装效率、产品稳定性;降低了工装成本费用。
[0015]2)本实用新型通过采用原材料PBT JfPBT的各种优良特性:尺寸稳定性、电绝缘性、机械强度、耐疲劳性、耐热性、阻燃性充分应用在调速模块底座上。
【附图说明】
[0016]图1为常规固定圆柱形元器件存在旋转自由度示意图;
[0017]图2为本实用新型安装底座机构的结构示意图;
[0018]图3为本实用新型底座的结构不意图;
[0019]图4为本实用新型风机调速模块上使用的底座防错设计应用示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0021]实施例
[0022]如图2所示,一种用于风机调速模块的安装底座机构,包括金属基座1、底座2、圆柱形元器件3、弹性压片4和PCB电路板5,所述的底座2固定在金属基座I上,所述的圆柱形元器件3装入底座2的槽内,所述的弹性压片4压紧圆柱形元器件3,使其紧贴在金属基座I上,所述的圆柱形元器件3的引脚焊接在PCB电路板5上。
[0023]如图3所示,所述的底座2上设有用于圆柱形元器件3定位的双L型仿形槽。所述的双L型仿形槽与圆柱形元器件3两侧L型引脚匹配设置。
[0024]如图4所示,所述的双L型仿形槽为非对称结构的槽。所述的底座2上设有卡扣和定位柱,所述的PCB电路板5设有与卡扣对应的卡槽以及与定位柱对应的定位孔。所述的底座2为由PBT材料制作而成的底座。由热塑性聚酯塑料塑料PBT通过注塑成型工艺加工而成的底座;由于PBT是结晶性材料,结晶速度快,在熔融状态下流动性好,具有良好的成型加工性。PBT本身不易燃烧,与阻燃剂的亲和性好,容易达到汽车行业UL94-V0阻燃等级要求。
[0025]圆柱形元器件3两侧L型引脚由于在底座2双L型仿形槽限位作用下精确定位于PCB电路板5焊盘孔位内。底座双L型仿形设计底座实现了圆柱形元器件组装过程精确定向定位,减少了组装定位过程扭动引脚对其根部造成的损伤,提高了产品稳定性;可实现圆柱形元器件定角度组装,减少了工装投入,减少下一工序的组装定位时间,提升了生产效率。
【主权项】
1.一种用于风机调速模块的安装底座机构,其特征在于,包括金属基座(I)、底座(2)、圆柱形元器件(3)、弹性压片(4)和PCB电路板(5),所述的底座(2)固定在金属基座(I)上,所述的圆柱形元器件(3)装入底座(2)的槽内,所述的弹性压片(4)压紧圆柱形元器件(3),使其紧贴在金属基座⑴上,所述的圆柱形元器件(3)的引脚焊接在PCB电路板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于风机调速模块的安装底座机构,其特征在于,所述的底座(2)上设有用于圆柱形元器件(3)定位的双L型仿形槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于风机调速模块的安装底座机构,其特征在于,所述的双L型仿形槽与圆柱形元器件(3)两侧L型引脚匹配设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于风机调速模块的安装底座机构,其特征在于,所述的双L型仿形槽为非对称结构的槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于风机调速模块的安装底座机构,其特征在于,所述的底座(2)上设有卡扣和定位柱,所述的PCB电路板(5)设有与卡扣对应的卡槽以及与定位柱对应的定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于风机调速模块的安装底座机构,其特征在于,所述的底座(2)为由PBT材料制作而成的底座。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于风机调速模块的安装底座机构,包括金属基座(1)、底座(2)、圆柱形元器件(3)、弹性压片(4)和PCB电路板(5),所述的底座(2)固定在金属基座(1)上,所述的圆柱形元器件(3)装入底座(2)的槽内,所述的弹性压片(4)压紧圆柱形元器件(3),使其紧贴在金属基座(1)上,所述的圆柱形元器件(3)的引脚焊接在PCB电路板(5)上。与现有技术相比,本实用新型具有定位简单、高效率组装等优点。
【IPC分类】H05K7-12, H05K1-18
【公开号】CN204482205
【申请号】CN201520156927
【发明人】王超, 李燕
【申请人】上海克拉索富电子有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月19日
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