部件彼此安装的结构以及电子设备的制造方法_2

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面侧观察图3(b)所示的凸棱4c-l的图,图8(b)是从端面侧观察变形例I的凸棱4c-2的图,图8 (c)是从端面侧观察变形例2的凸棱4c-3的图。如图8 (a)所示,凸棱4c_l是端面形状为矩形的凸棱,利用其上表面与卡合凸部5a的端面5b接触。
[0056]另外,变形例I的凸棱4c_2是端面形状为半圆状的凸棱,以将端面的半圆的切点沿凸棱4c_2的长边方向连结的棱线,与卡合凸部5a的端面5b接触。
[0057]因此与凸棱4c_l相比,能够减少凸棱4c_2相对于卡合凸部5a的端面5b接触的面积,能够进一步抑制由卡挂面4c与端面5b的相互摩擦引起的嘎吱声的产生。
[0058]变形例2的凸棱4c_3是端面形状为三角形的凸棱,以将端面的三角的顶点沿凸棱4c-3的长边方向连结的棱线,与卡合凸部5a的端面5b接触。
[0059]因此与凸棱4c_l相比,能够减少凸棱4c_3相对于卡合凸部5a的端面5b接触的面积,能够进一步抑制由卡挂面4c与端面5b的相互摩擦引起的嘎吱声的产生。
[0060]如上所述,根据该实施方式1,具备:具有卡合爪部4的装饰部件3、和具有卡合部5的面板2,通过使卡合爪部4与卡合部5接触并进行卡合,由此安装装饰部件3和面板2。在该部件彼此安装的结构中,在卡合爪部4的与卡合部5的接触面即卡挂面4c,并排形成有沿着相同的方向延伸的多个凸棱4c-l。
[0061]这样,在卡合爪部4的与卡合部5的接触面即卡挂面4c,形成多个凸棱4c_l,从而减少卡合爪部4与卡合部5接触的面积,伴随与此从卡合爪部4施加于卡合部5的摩擦力也减小。由此能够显著抑制卡挂面4c产生的嘎吱声。
[0062]卡挂面4c的凹凸部是将沿着相同的方向延伸的多个凸棱4c_l并排形成的,因此通过对滑动型芯6进行简易的机械加工就能够实现。由此,能够降低在形成凸棱4c-l时所需的加工成本。
[0063]另外,根据该实施方式1,在卡挂面4c并排形成有多个凸棱4c_l,它们沿着形成卡合爪部4的滑动型芯6的起模方向D延伸。
[0064]由此,即使卡挂面4c是沉割部,也能够适当地赋予凹凸。
[0065]实施方式2
[0066]图9(a)、图9(b)是表示本实用新型的实施方式2的部件彼此安装的结构的图,图9(a)是实施方式2的卡合部5A的立体图,图9(b)是实施方式2的部件彼此安装的结构的立体图。
[0067]卡合爪部4A与实施方式I不同,是本实用新型的第二卡合部的具体化,如图9(b)所示,构成为包括:从装饰部件3的里面侧立起设置的支承片4a、和与该支承片4a的前端部分一体形成的爪4b。
[0068]但是在卡合爪部4A中,在爪4b的卡挂面4c不形成凹凸部。
[0069]卡合部5A是本实用新型的第一^^合部的具体化,如图9(a)所示,构成为包括:形成于面板2的开口部2b、和在该开口部2b的开口边缘部立起设置的卡合凸部5a。另外,在卡合凸部5a的端面5b形成有凹凸部。
[0070]在实施方式2中,如图9(a)所示,在端面5b上作为凹凸部而并排形成有沿着相同的方向延伸的多个凸棱5b_l。
[0071]若使卡合爪部4A与卡合部5A卡合,则爪4b卡挂于卡合凸部5a,卡合凸部5a的端面5b与爪4b的卡挂面4c接触。在端面5b形成有多个凸棱5b_l,因此仅各凸棱5b_l的上端部与爪4b的卡挂面4c接触。
[0072]在卡合爪部4A与卡合部5A卡合的状态下,若向面板2或装饰部件3施加负荷或振动,则在面板2或装饰部件3产生弯曲。根据该弯曲,爪4b的卡挂面4c与卡合凸部5a的端面5b相互摩擦。
[0073]另一方面,仅各凸棱5b_l的上端部与爪4b的卡挂面4c接触,卡合凸部相对于爪4b接触的面积减少。因此从卡合凸部5a施加于爪4b的卡挂面4c的摩擦力也减小,即使卡挂面4c与端面5b相互摩擦,也能够显著抑制嘎吱声的产生。
[0074]在卡合部5A,在卡合凸部5a的端面5b为沉割部的情况下,使各凸棱5b_l的延伸方向与将卡合部5A成形的金属模的起模方向一致。由此不会干涉多个凸棱5b-l,而能够将上述金属模起模,因此不会产生“卡挂”。
[0075]另外,在将多个凸棱5b_l成形时,只要相对于上述金属模的与端面5b对应的部位,并排形成沿着起模方向并且一端开放的多个细槽即可。这通过简易的机械加工就能够实现,因此与咬花加工等相比,能够显著降低加工成本。
[0076]如上所述,根据该实施方式2,具备具有卡合爪部4A装饰部件3、和具有卡合部5A的面板2,使卡合爪部4与卡合部5A接触并进行卡合,由此安装装饰部件3和面板2。在该部件彼此安装的结构中,在卡合部5A的与卡合爪部4A的接触面即端面5b,并排形成有沿着相同的方向延伸的多个凸棱5b-l。
[0077]通过在卡合部5A的与卡合爪部4A的接触面即端面5b,形成多个凸棱5b_l,从而卡合部5A相对于卡合爪部4A的接触面积减少,伴随与此从卡合部5A施加于卡合爪部4A的摩擦力也减小。由此能够显著抑制端面5b产生嘎吱声。
[0078]由于端面5b的凹凸部是将沿着相同的方向延伸的多个凸棱5b_l并排形成的,因此通过对成形卡合部5的金属模进行简易的机械加工,就能够实现。由此能够降低在形成凸棱5b-l时所需的加工成本。
[0079]另外,根据该实施方式2,在端面5b并排形成有沿着成形卡合部5A的金属模的起模方向延伸的多个凸棱5b_l。由此,即使端面5b为沉割部,也能够适当赋予凹凸。
[0080]实施方式3
[0081]图10是表示本实用新型的实施方式3的部件彼此安装的结构的立体图,示出将实施方式I的卡合爪部4与实施方式2的卡合部5A组合而成的结构。在实施方式3中,实施方式I示出的卡合爪部4,相当于本实用新型的第一卡合部,实施方式2示出的卡合部5A,相当于本实用新型的第二卡合部。
[0082]如图10所示,若使卡合爪部4与卡合部5A卡合,则爪4b卡挂于卡合凸部,卡合凸部5a的端面5b与爪4b的卡挂面4c接触。
[0083]此时,卡合爪部4的多个凸棱4c_l与卡合部5A的多个凸棱5b_l相互交叉并接触。由此处于仅在相互的凸棱4c-l、5b-l的交点接触的状态,与实施方式1、2的结构相比,接触面积大幅度减少,因此能够进一步降低接触部分的嘎吱声的产生。
[0084]另外,在图10中,虽然示出多个凸棱4c_l与多个凸棱5b_l正交的情况,但不限定于此。即,不局限于正交,多个凸棱4c_l与多个凸棱5b_l只要交叉即可。
[0085]例如,也考虑根据金属模的起模方向,而使多个凸棱4c_l以及多个凸棱5b_l的至少一方倾斜地形成的情况。
[0086]在卡合爪部4,在爪4b的卡挂面4c为沉割部的情况下,使各凸棱4c_l的延伸方向与成形卡合爪部4的金属模的起模方向一致。由此能够不干涉多个凸棱4c-l而将上述金属模起模,从而不会产生“卡挂”。
[0087]同样,在卡合部5A,在卡合凸部5a的端面5b为沉割部的情况下,使各凸棱5b_l的延伸方向与成形卡合部5A的金属模的起模方向一致。由此能够不干涉多个凸棱5b-l而将上述金属模起模,从而不会产生“卡挂”。
[0088]如上所述,根据该实施方式3,在卡合部5A的与卡合爪部4的接触面即端面5b,并排形成有沿着相同的方向延伸的多个凸棱5b-l。卡合爪部4的多个凸棱4c-l与卡合部5A的多个凸棱5b-l相互交叉并接触。
[0089]卡合爪部4与卡合部5A仅在凸棱4c-l、5b_l的交点接触,因此与实施方式1、2的结构相比,接触面积大幅度减少。因此能够进一步降低接触部分的嘎吱声的产生。
[0090]在实施方式I?3中,示出了对卡合爪部与卡合部的接触部分,设置由多个凸棱构成的凹凸部的情况,但不限定于此。即,本实用新型除了卡合爪部以及卡合部以外,即使是部件彼此接触的部分也能够应用。
[0091]另外,本实用新型在其实用新型的范围内,能够进行各实施方式的自由组合、或各实施方式的任意构成要素的变形、或各实施方式中任意构成要素的省略。
【主权项】
1.一种具有部件彼此安装的结构的电子设备,该部件彼此安装的结构具备:具有第一卡合部的第一部件、和具有第二卡合部的第二部件,通过使所述第一卡合部与所述第二卡合部接触并进行卡合,由此安装所述第一部件和所述第二部件,其特征在于, 在所述第一卡合部的与所述第二卡合部的接触面,并排形成有沿着相同的方向延伸的多个凸棱。
2.根据权利要求1所述的具有部件彼此安装的结构的电子设备,其特征在于, 所述方向是将所述第一卡合部成形的金属模的起模方向。
3.根据权利要求1或2所述的具有部件彼此安装的结构的电子设备,其特征在于, 在所述第二卡合部的与所述第一卡合部接触的接触面,并排形成有沿着相同的方向延伸的多个凸棱, 所述第一卡合部的所述多个凸棱与所述第二卡合部的所述多个凸棱相互交叉并接触。
4.根据权利要求3所述的具有部件彼此安装的结构的电子设备,其特征在于, 所述方向是将所述第二卡合部成形的金属模的起模方向。
5.根据权利要求1或2所述的具有部件彼此安装的结构的电子设备,其特征在于, 所述第一卡合部是卡合爪部,该卡合爪部卡挂于所述第二卡合部并进行卡合。
6.根据权利要求3所述的具有部件彼此安装的结构的电子设备,其特征在于, 所述第一卡合部是卡合爪部,该卡合爪部卡挂于所述第二卡合部并进行卡合。
7.根据权利要求4所述的具有部件彼此安装的结构的电子设备,其特征在于, 所述第一卡合部是卡合爪部,该卡合爪部卡挂于所述第二卡合部并进行卡合。
8.—种部件彼此安装的结构,具备:具有第一卡合部的第一部件、和具有第二卡合部的第二部件,通过使所述第一卡合部与所述第二卡合部接触并进行卡合,由此安装所述第一部件和所述第二部件,所述部件彼此安装的结构的特征在于, 在所述第一卡合部的与所述第二卡合部的接触面,并排形成有沿着相同的方向延伸的多个凸棱。
【专利摘要】本实用新型提供的部件彼此安装的结构以及电子设备,即使部件彼此接触的部分为沉割部,通过对金属模进行简易的加工,就能够适当地赋予凹凸,并且能够抑制在该接触部分产生嘎吱声。该部件彼此安装的结构具备:具有卡合爪部(4)的装饰部件(3)、具有卡合部(5)的面板(2),通过使卡合爪部(4)与卡合部(5)接触并进行卡合,由此安装装饰部件(3)和面板(2)。在该部件彼此安装的结构中,在卡合爪部(4)的与卡合部(5)接触的接触面即卡挂面(4c),并排形成有沿着相同方向延伸的多个凸棱(4c-1)。
【IPC分类】H05K5-02
【公开号】CN204598489
【申请号】CN201520182487
【发明人】河合祐辅
【申请人】三菱电机株式会社
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月27日
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