涡旋机组件装配柜体连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涡旋机组件装配柜体连接结构。
【背景技术】
[0002]现有的涡旋机组件装配柜体的结构都较简单，不仅承载能力有限，不便于安装冷却器，而且对产品的各板件上的通孔加工精度要求高，装配麻烦，耗费工时，不利于快速生产，同时连接不牢固，还影响美观。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种涡旋机组件装配柜体连接结构，该装配柜体不仅结构简单，而且方便用于装配涡旋机组件。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种涡旋机组件装配柜体连接结构，包括两侧板，所述两侧板之间的前、后侧上部分别对应连接有前侧板和后侧板，两侧板及前侧板和后侧板的上侧部分别设置有相配合以形成用于安装柜体顶板的下沉阶面的内折阶部，所述前侧板和后侧板的下侧分别设置有向内弯折的内折拐板，所述两侧板的前侧下部分别设置有向内弯折的纵向拐板，所述纵向拐板与内折拐板相配合以形成用于安装前活动门板的前侧内折阶面，两侧板的后侧下部设置有向内弯折的第二纵向拐板，所述第二纵向拐板与内折拐板相配合形成用于安装后活动门板的后侧内折阶面，所述前侧板的一侧部还设置有用于安装控制屏的安装孔。
[0005]进一步地，所述前侧板及后侧板的内折阶部上分别设置有用于穿设连接螺栓的纵向通孔，所述前侧板和后侧板位于内折拐板的垂板上设置有用于穿设连接螺栓的连接通孔，前侧板和后侧板位于内折拐板的内侧阶面上还分别设置有一对用于冷却器连接定位的拐状连接板。
[0006]进一步地，所述两侧板的内侧中部分别设置有沿宽度方向的槽型加强筋板，所述两侧板的下端还分别设置有拐向内侧的内拐板，所述内拐板上间隔布设有用于穿设螺栓与机座相连接的通孔。
[0007]进一步地，所述两侧板的上部分别设置有末端与内折阶部相连接的弧形部，位于其中一侧板的纵向拐板内侧自上而下设置有连接线固定孔，位于另一侧板的上部设置有出气管安装孔，下部设置有电源线接线孔。
[0008]与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点:该装配柜体不仅结构简单，而且方便拆装，同时连接定位准确，有利于快速组装涡旋机组件。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的图1的A-A剖视图；
[0011]图3为本实用新型的图1的左视图；
[0012]图4为本实用新型的图1的B向视图；
[0013]图中:1_侧板 11-纵向拐板 12-第二纵向拐板 13-内拐板 14-通孔15-弧形部16-连接线固定孔17-出气管安装孔18-接线孔2-前侧板21-安装孔3-后侧板31-内折板4-内折阶部41-纵向通孔5-内折拐板51-连接通孔6-拐状连接板7-加强筋板8-横向连接螺栓。
【具体实施方式】
[0014]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0015]参考图1至图4
[0016]—种涡旋机组件装配柜体连接结构，包括两侧板1，所述两侧板之间的前、后侧上部分别对应连接有前侧板2和后侧板3，两侧板及前侧板和后侧板的上侧部分别设置有相配合以形成用于安装柜体顶板的下沉阶面的内折阶部4，所述前侧板和后侧板的下侧分别设置有向内弯折的内折拐板5，所述两侧板的前侧下部分别设置有向内弯折的纵向拐板11，所述纵向拐板与内折拐板相配合以形成用于安装前活动门板的前侧内折阶面，两侧板的后侧下部设置有向内弯折的第二纵向拐板12，所述第二纵向拐板与内折拐板相配合形成用于安装后活动门板的后侧内折阶面，所述前侧板的一侧部还设置有用于安装控制屏的安装孔21。
[0017]本实施例中，所述前侧板及后侧板的内折阶部上分别设置有用于穿设连接螺栓的纵向通孔41，所述前侧板和后侧板位于内折拐板的垂板上设置有用于穿设连接螺栓的连接通孔51，前侧板和后侧板位于内折拐板的内侧阶面上还分别设置有一对用于冷却器连接定位的拐状连接板6，前侧板和后侧板上的拐状连接板对称设置，且每对拐状连接板是拐角相向设置，以便冷却器的下部的支撑架的连接定位。
[0018]本实施例中，所述两侧板的内侧中部分别设置有沿宽度方向的槽型加强筋板7，该加强筋板的槽口朝向侧板，所述两侧板的下端还分别设置有拐向内侧的内拐板13，所述内拐板上间隔布设有用于穿设螺栓与机座相连接的通孔14。
[0019]本实施例中，所述两侧板的上部分别设置有末端与内折阶部相连接的弧形部15，以提高两侧板的支撑强度。位于其中一侧板的纵向拐板内侧自上而下设置有连接线固定孔16，位于另一侧板的上部设置有出气管安装孔17，以便涡旋机的出气管从出气管安装孔中穿出，该另一侧板下部设置有电源线接线孔18，以便电源线穿过该接线孔。
[0020]本实施例中，所述前侧板和后侧板的上侧部分别设置有末端与内折阶部相连接的弧形部，以提高前侧板和后侧板的支撑强度。
[0021]本实施例中，所述两侧板上部分别经横向连接螺栓8与设置于前侧板及后侧板两端部的内折板31相连接，从而实现前侧板和后侧板与两侧板的连接固定。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种涡旋机组件装配柜体连接结构，包括两侧板，其特征在于，所述两侧板之间的前、后侧上部分别对应连接有前侧板和后侧板，两侧板及前侧板和后侧板的上侧部分别设置有相配合以形成用于安装柜体顶板的下沉阶面的内折阶部，所述前侧板和后侧板的下侧分别设置有向内弯折的内折拐板，所述两侧板的前侧下部分别设置有向内弯折的纵向拐板，所述纵向拐板与内折拐板相配合以形成用于安装前活动门板的前侧内折阶面，两侧板的后侧下部设置有向内弯折的第二纵向拐板，所述第二纵向拐板与内折拐板相配合形成用于安装后活动门板的后侧内折阶面，所述前侧板的一侧部还设置有用于安装控制屏的安装孔。2.根据权利要求1所述的涡旋机组件装配柜体连接结构，其特征在于，所述前侧板及后侧板的内折阶部上分别设置有用于穿设连接螺栓的纵向通孔，所述前侧板和后侧板位于内折拐板的垂板上设置有用于穿设连接螺栓的连接通孔，前侧板和后侧板位于内折拐板的内侧阶面上还分别设置有一对用于冷却器连接定位的拐状连接板。3.根据权利要求1所述的涡旋机组件装配柜体连接结构，其特征在于，所述两侧板的内侧中部分别设置有沿宽度方向的槽型加强筋板，所述两侧板的下端还分别设置有拐向内侧的内拐板，所述内拐板上间隔布设有用于穿设螺栓与机座相连接的通孔。4.根据权利要求1、2或3所述的涡旋机组件装配柜体连接结构，其特征在于，所述两侧板的上部分别设置有末端与内折阶部相连接的弧形部，位于其中一侧板的纵向拐板内侧自上而下设置有连接线固定孔，位于另一侧板的上部设置有出气管安装孔，下部设置有电源线接线孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种涡旋机组件装配柜体连接结构，包括两侧板，所述两侧板之间的前、后侧上部分别对应连接有前侧板和后侧板，两侧板及前侧板和后侧板的上侧部分别设置有相配合以形成用于安装柜体顶板的下沉阶面的内折阶部，所述前侧板和后侧板的下侧分别设置有向内弯折的内折拐板，所述两侧板的前侧下部分别设置有向内弯折的纵向拐板，所述纵向拐板与内折拐板相配合以形成用于安装前活动门板的前侧内折阶面，两侧板的后侧下部设置有向内弯折的第二纵向拐板，所述第二纵向拐板与内折拐板相配合形成用于安装后活动门板的后侧内折阶面，所述前侧板的一侧部还设置有用于安装控制屏的安装孔。该装配柜体不仅结构简单，而且方便用于装配涡旋机组件。
【IPC分类】H05K5/02, H05K5/00
【公开号】CN204761867
【申请号】CN201520507000
【发明人】黄达平
【申请人】力达(中国)机电有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月14日