一种防止短路的电热辐射管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止短路的电热辐射管，包括辐射芯加热体（3）、保护绝缘套管（2）、芯轴（7）以及保护外壳（5），保护绝缘套管（2）设置在芯轴（7）外部，保护绝缘套管（2）外设置支撑隔离片（4），辐射芯加热体（3）设置在绝缘片架（4）上，所述芯轴（7）的末端部设置有绝缘片（1），绝缘片（1）中部设置通孔，套接固定在芯轴（7）的末端。本实用新型有效的解决了加热体与外壳之间的短路及外壳烧损问题，减少了更换电热辐射管时的费时费力；同时降低辐射管的使用成本。本实用新型有效提高了辐射芯的使用寿命，大大减少了辐射芯的损耗；同时可有效保证设备运行的连续性，还可降低工人维修设备的劳动强度。
【专利说明】
一种防止短路的电热辐射管
技术领域
[0001]本实用新型涉及热处理设备使用的电辐射管领域，主要涉及一种防止短路的电热辐射管，特别应用在推杆式连续气体渗碳生产线、多用炉等多炉型中垂直放置的电辐射管领域。
【背景技术】
[0002]电热辐射管作为理想加热体被广泛应用到推杆式连续气体渗碳生产线、多用炉等热处理设备上。电热辐射管的结构种类较多，其中一种笼框式结构电热辐射管芯被广泛应用于推杆式连续气体渗碳生产线上，它是沿轴向排列的加热体和多个陶瓷支撑片组成，由中间的芯轴及套管将其相连;整个管芯与外保护套管之间无屏蔽，传导热量快。虽然该结构的电热辐射管在技术上已经相对成熟，但存在一定的局限性和不足:使用过程中发现，一些设备故障如电流表出现三相不平;或者辐射管外保护壳上会有火苗窜出。通过分析众多烧断的加热部件后，发现大多是由于加热体拉伸变形后，使得加热体碰到保护外壳，而导致对地短路放电，致使烧加热元件熔断，严重者会使电热辐射管保护外壳击穿。如在渗碳炉生产线不同的加热区内，多根辐射管垂直安装在炉体上，而电热辐射管管芯其整体插入辐射管外壳里。原结构的笼框式结构电热辐射管由于长期加热后产生的竖直方向的变形，虽然辐射管的加热体末端外壳之间有一定的距离，但有时因变形也难以避免与辐射管的外壳接触而导致短路。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有笼框式结构的电热辐射管的使用过程中的缺陷问题，而提供一种推杆式连续气体渗碳生产线上等热处理加热设备上使用的防止短路的电热辐射管，其可延长电热辐射管的使用寿命，减少设备电器故障发生率，提高热处理炉运行的安全性。
[0004]本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现:
[0005]所述防止短路的电热辐射管包括辐射芯加热体、保护绝缘套管、芯轴以及保护外壳，保护绝缘套管设置在芯轴外部，保护绝缘套管外设置多个支撑隔离片，辐射芯加热体安装固定在多个支撑隔离片上，所述芯轴的末端部设置有绝缘片，绝缘片中部设置通孔，套接固定在芯轴的末端。
[0006]所述的芯轴末端上设置有螺纹，在其上设置有紧固耐热螺栓，绝缘片通过紧固耐热螺栓固定在芯轴末端。
[0007]所述紧固耐热螺栓，其厚度为6mm-1Omm。
[0008]所述的绝缘片与电热辐射芯加热体3端部之间具有20mm-22mm的空隙，充分保证辐射芯加热体在加热状态下的伸缩量。
[0009]本实用新型适用于连续气体渗碳炉等热处理加热炉垂直放置的电热辐射管的技术方案，上述结构的电热辐射管，解决了热处理炉因加热体垂直变形而导致的与保护外壳之间接触而导致的短路;改进后的防止短路的电热辐射管，在其末端通过管芯连接增加一绝缘片，有效的解决了加热体与外壳之间的短路及外壳烧损问题，减少了更换电热辐射管时的费时费力；同时降低辐射管的使用成本。
[0010]本实用新型可有效提高辐射芯的使用寿命，大大减少辐射芯损耗。同时可有效保证设备运行的连续性，还可降低工人维修设备的劳动强度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图
[0012]图中:1、绝缘片，2、保护绝缘套管，3、辐射芯加热体，4、支撑隔离片，5、保护外壳，
6、耐热螺栓，7、芯轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并结合实施例对本实用新型进一步说明:
[0014]如图1所示:所述防止短路的电热福射管包括福射芯加热体3、保护绝缘套管2、芯轴7以及保护外壳5，保护绝缘套管2设置在芯轴7外部，保护绝缘套管2外设置支撑隔离片4，辐射芯加热体3设置在支撑隔离片4上，所述芯轴的末端部设置有绝缘片I，绝缘片中部设置通孔，安装固定在芯轴的末端。所述的芯轴7末端上设置有螺纹，在其上设置有耐热螺栓6，绝缘片I通过耐热螺栓6固定在芯轴7末端。所述紧固耐热螺栓，其厚度8mm，其直径大小同芯轴直径大小。所述的绝缘片与电热辐射芯加热体3端部之间具有20mm的空隙，充分保证辐射芯加热体在加热状态下的伸缩量。上述结构的电热辐射管芯，整体放入保护外壳5内使用。
【主权项】
1.一种防止短路的电热辐射管，包括辐射芯加热体(3)、保护绝缘套管(2)、芯轴(7)以及保护外壳(5)，保护绝缘套管(2)设置在芯轴(7)外部，保护绝缘套管(2)外设置支撑隔离片(4)，辐射芯加热体(3)设置在支撑隔离片(4)上，其特征是:所述芯轴(7)的末端部设置有绝缘片(1)，绝缘片(I)中部设置通孔，套接固定在芯轴(7)的末端。2.根据权利要求1所述的防止短路的电热辐射管，其特征是:芯轴(7)末端上设置有螺纹，在其上设置有耐热螺栓(6)，绝缘片(I)通过耐热螺栓(6)固定在芯轴(7)末端。3.根据权利要求2所述的防止短路的电热辐射管，其特征是:所述耐热螺栓，其厚度为6mm-1Ommο4.根据权利要求1所述的防止短路的电热辐射管，其特征是:所述的绝缘片(I)与电热辐射芯加热体(3 )端部之间具有20mm-22mm的空隙。
【文档编号】H05B3/42GK205648027SQ201620401494
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】梁志强, 张玲, 孙伟, 孙小东, 石洪波
【申请人】洛阳Lyc轴承有限公司