专利名称：新型铜缆配线架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及配线架技术领域，特别涉及铜缆配线架技术领域，具体是指一种 新型铜缆配线架。
背景技术：
在计算机通信产业中，随着有线网络高集成度高密度化，诸如UTP、ScTP、同轴以及 光纤电缆之类的电缆线路的使用正不断增长，以提供数据、声音、视频或音频信息。接插板 或网络设备箱盒和配线架系统在工业中是为人们所熟知的，并且它们用于对到设备或交叉 连接系统去、或者从设备或交叉连接系统来的这些电缆进行管理和组织。这些系统通常包 括一个标准的EIA(美国电子工业协会)19"、23"或其它的配线框架，在其上安装一个或 多个接插板、网络设备、光纤箱盒以及类似的装置。传统方式的配线架包括上盖和插接在上盖中的底板，底板上固定有模块固定座， 但是由于结设计的缺陷，需将底板抽出之后方能进行模块的维护，维护不方便；由于结构上 设计的限制，使用中存在诸多不方便；传统方式的配线架采用塑胶扣的方式来固定底板与 上盖，由于塑胶本身的强度比较低，且市面上质量较差，结构不牢固，此固定方式存在很大 的隐患；传统方式的配线架的模块固定座采用钣金，由于长度较长(有400多毫米)，工艺 上比较难控制钣金的尺寸精度，传统方式的配线架是采用变换模块的颜色来作区分的，成 本较高。因此，需要提供一种新的配线架，其结构简单、使用维护简便、结构牢靠、且成本 低。
实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种新型铜缆配线架， 该新型铜缆配线架设计巧妙，结构简单，安装牢靠，使用维护简便，且成本较低，经济实用。为了实现上述目的，本实用新型的新型铜缆配线架有如下构成该新型铜缆配线架，包括上盖、底板和模块固定座，所述底板套接在所述上盖中并 与所述上盖固定，所述模块固定座位于所述底板和所述上盖之间并安设在所述底板上，其 特点是，所述新型铜缆配线架还包括模块卡座，所述模块固定座的开口裸露，所述模块卡座 可拆卸卡设于所述的模块固定座的开口中。较佳地，所述模块卡座/所述模块固定座设置有上卡扣和下卡扣，所述模块固定 座/所述模块卡座设置有相应的上卡位和下卡位，所述上卡扣扣住所述上卡位，所述下卡 扣扣住所述下卡位。较佳地，所述底板的两侧分别设置有限位挂钩，所述限位挂钩远离所述模块卡座， 对应所述限位挂钩，所述上盖的两侧边的内壁分别设置有限位扣，所述限位扣位于所述限 位挂钩和所述模块卡座之间并处于所述底板上方更佳地，所述限位挂钩内还开设有V形槽。[0011]较佳地，所述底板与所述上盖螺接固定。较佳地，所述模块固定座包括若干塑胶固定座，所述模块卡座可拆卸卡设于所述塑胶固定座中，若干所述塑胶固定座排成一排，所述塑胶固定座/所述底板上设置有卡条， 所述底板/所述塑胶固定座上设置有卡槽，所述卡条位于所述卡槽中，所述塑胶固定座与 所述底板螺接固定。更佳地，相邻两所述塑胶固定座之间通过燕尾槽结构相互固定。较佳地，对应所述模块卡座，所述底板上还设置有进线孔。更佳地，所述进线孔上部设置有开口。较佳地，所述新型铜缆配线架还包括标贴，所述标贴贴在所述模块卡座上。更佳地，所述标贴是具有不同颜色的彩色标贴。较佳地，所述新型铜缆配线架还包括防尘门，所述防尘门插接在所述模块卡座的 插孔中遮盖住所述插孔。本实用新型设计巧妙，结构简单，安装牢靠，使用维护简便，且成本较低，经济实 用，具体体现在1.本实用新型的底板套接在上盖中并与上盖固定，模块卡座卡接在安装于底板上 的模块固定座中，型设计巧妙，结构简单；2.本实用新型的模块卡座采用卡扣的方式可拆卸固定到模块固定座上，拆卸方 便，按下模块卡座的按钮，便可将模块卡座取出；模块卡座卡到模块固定座上时，采用上下 两个卡扣，使卡接更加稳固；理线时预留下一定的线缆活动空间，模块卡座便可由前端单独 取出，进行快速的模块维护，操作简洁方便而无需将底板抽出；3.本实用新型的底板可如抽屉般整体向外抽拉，往外拉底板时，底板上的限位挂 钩会挂在上盖的限位扣上，使底板不会拉掉出来，同时底板的限位挂钩的上部会顶住上盖， 使底板不能向下翻转，而是向下倾斜一个角度，便于维护；安装时，先将底板上抬一定的角 度使限位挂钩插入上盖的限位扣里面去，在底板限位挂钩的根部增加的V形槽给底板提供 了一个更大的上抬空间，方便了安装；4.本实用新型的底板上进线孔的上部设置有开口，打好模块的线缆便可从此开口 中卡入到进线孔中；未打模块的线缆则可从进线孔中直接穿过，然后再打模块，使用灵活方 便；5.本实用新型采用金属的手拧螺丝的方式固定底板与上盖，结构上更加可靠，手 拧螺丝的根部是一个没有螺纹的小于底板螺纹孔的外径的圆柱，令手拧螺丝在底板螺纹孔 中有一定的活动空间，方便找准上盖的螺纹孔，能够更加轻松的拧进上盖，螺纹孔的外径圆 柱上卡上开口挡圈，对手拧螺丝有限位作用，使其不能从底板中直接拉出；6.本实用新型的模块固定座采用4段塑胶固定座，每段只有100多毫米，减小了工 艺难度，增加了尺寸精度；每段塑胶固定座之间又采用燕尾槽的方式来相互固定，使结构更 加稳固；塑胶固定座与底板之间采用卡槽卡条结构定位和螺钉固定，定位精确，固定可靠；7.本实用新型采用具有不同颜色的彩色标贴来做端口区分，成本低廉，方便端口 的管理。
图1是本实用新型的一具体实施例的立体结构示意图。图2是图1所示的具体实施例的分解示意图。图3是图1所示的具体实施例的模块卡座的立体结构示意图。图4是图1所示的具体实施例的塑胶固定座卡接模块卡座的剖视立体结构示意 图。图5a是图1所示的具体实施例的底板抽出上盖并由上盖限位的立体结构示意图。图5b是图5a中区域I的放大示意图。图6a是图1所示的具体实施例的底板与上盖安装的立体结构示意图。图6b是图6a中区域II的放大示意图。图7是图1所示的具体实施例的底板与上盖螺接固定的局部结构示意图。图8a是图1所示的具体实施例去掉上盖后无模块卡座的主视示意图。图8b是图8a所示的区域III的放大示意图。图8c是图8a所示的俯视示意图。图8d是图8a所示的仰视示意图。图9是图1所示的具体实施例的底板抽出上盖的立体示意图。图10是图1所示的具体实施例的模块卡座贴有彩色标贴的立体示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。请参阅图1-2所示，本实用新型的新型铜缆配线架，包括上盖1、底板2、模块固定 座3和模块卡座4，所述底板2套接在所述上盖1中并与所述上盖1固定，所述模块固定座 3位于所述底板2和所述上盖1之间并安设在所述底板2上，所述模块固定座3的开口裸 露，所述模块卡座4可拆卸卡设于所述的模块固定座3的开口中。因此，本实用新型的模块 卡座4采用卡接方式可拆卸连接到模块固定座3中，拆卸方便。较佳地，所述模块卡座4/所述模块固定座3设置有上卡扣41和下卡扣42，所述 模块固定座3/所述模块卡座4设置有相应的上卡位31和下卡位32，所述上卡扣41扣住 所述上卡位31，所述下卡扣42扣住所述下卡位32。请参见图3和图4，在本实用新型的具 体实施例中，所述模块卡座4设置有上卡扣41和下卡扣42，所述模块固定座3设置有相应 的上卡位31和下卡位32。模块卡座4卡到模块固定座3上时，采用上卡扣41和下卡扣42 两个卡扣，使卡接更加稳固；按下模块卡座4的按钮，使上卡扣41和下卡扣42发生形变脱 离上卡位31和下卡位32，便可将模块卡座4取出；理线时预留下一定的线缆活动空间，模 块卡座4便可由前端单独取出，进行快速的模块维护，操作简洁方便而无需将底板2抽出。较佳地，所述底板2的两侧分别设置有限位挂钩21，所述限位挂钩21远离所述模 块卡座4，对应所述限位挂钩21，所述上盖1的两侧边的内壁分别设置有限位扣11，所述限 位扣11位于所述限位挂钩21和所述模块卡座4之间并处于所述底板2上方。请参见图 5a和图5b，在本实用新型的具体实施例中，上盖1的两侧向内折出各一个翻边，作为限位扣 11，底板2上冲出一条平筋，作为限位挂钩21，从而底板2可整体向外抽拉。往外拉底板2 时，底板2上的限位挂钩21会挂在上盖1的限位扣11上，使底板2不会拉掉出来，同时底板2的限位挂钩21的上部会顶住上盖1，使底板2不能向下翻转，而是向下倾斜一个角度，便于维护。请参见图6a和图6b，在本实用新型的具体实施例中，所述限位挂钩21内还开设有 V形槽22。安装底板2时，需先将底板2上抬一定的角度然后限位挂钩21插入上盖1的限 位扣11里面去。在底板2的限位挂钩21的根部增加的V形槽，给底板2提供了一个更大 的上抬空间，方便了安装。较佳地，所述底板2与所述上盖1螺接固定。请参见图7所示，在本实用新型的具 体实施例中，所述底板2与所述上盖1采用金属的手拧螺丝12的方式固定，结构上更加可 靠，手拧螺丝12的根部是一个没有螺纹的小于底板2的螺纹孔的外径的圆柱，令手拧螺丝 12在底板2的螺纹孔中有一定的活动空间，方便找准上盖1的螺纹孔，能够更加轻松的拧进 上盖1，螺纹孔的外径圆柱上卡上开口挡圈，对手拧螺丝12有限位作用，使其不能从底板2 中直接拉出。较佳地，所述模块固定座3包括若干塑胶固定座33，所述模块卡座4可拆卸卡设 于所述塑胶固定座33中，若干所述塑胶固定座33排成一排，所述塑胶固定座33/所述底板 2上设置有卡条，所述底板2/所述塑胶固定座33上设置有卡槽23，所述卡条位于所述卡槽 23中，所述塑胶固定座33与所述底板2螺接固定。更佳地，相邻两所述塑胶固定座33之间通过燕尾槽结构相互固定。请参见图 8a-8d所示，模块固定座3采用4段塑胶固定座33，每段只有100多毫米，减小了工艺难度， 增加了尺寸精度；每段塑胶固定座33之间又采用燕尾槽的方式来相互固定，使结构更加稳 固；塑胶固定座33与底板2之间采用卡槽23和卡条结构定位和螺钉固定，定位精确，固定可靠。较佳地，对应所述模块卡座4，所述底板2上还设置有进线孔24。请参见图9所示， 所述底板2上还设置有4个进线孔24，所述进线孔24上部设置有开口 25。打好模块的线 缆便可从此开口 25中卡入到进线孔24中；未打模块的线缆则可从进线孔24中直接穿过， 然后再打模块，使用灵活方便。较佳地，所述新型铜缆配线架还包括标贴5，所述标贴5贴在所述模块卡座4上。 更佳地，所述标贴5是具有不同颜色的彩色标贴。请参见图2和图10所示，所述模块卡座4 上贴有具有4种不同颜色的彩色标贴，具有不同颜色的彩色标贴来做端口区分，成本低廉， 方便端口的管理。请参见图1、图2和图10所示，所述新型铜缆配线架还包括防尘门6，所述防尘门 6插接在所述模块卡座4的插孔中遮盖住所述插孔。本实用新型安装时，塑胶固定座33由底板2上的卡槽23定位，并通过手丝螺丝固 定到底板2上，相互之间通过燕尾槽结构固定，然后将模块卡座4卡入塑胶固定座33中，然 后上台底板2的安装有模块卡座4的一端，将底板2的限位挂钩21伸入上盖1内的限位扣 11后，降低底板2，然后推进底板2，再通过手拧螺丝12将底板2和上盖1固定，将防尘门6 插入模块卡座4中，将彩色标贴贴在模块卡座4上。综上，本实用新型的新型铜缆配线架设计巧妙，结构简单，安装牢靠，使用维护简 便，且成本较低，经济实用。在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求一种新型铜缆配线架，包括上盖、底板和模块固定座，所述底板套接在所述上盖中并与所述上盖固定，所述模块固定座位于所述底板和所述上盖之间并安设在所述底板上，其特征在于，所述新型铜缆配线架还包括模块卡座，所述模块固定座的开口裸露，所述模块卡座可拆卸卡设于所述的模块固定座的开口中。
2.根据权利要求1所述的新型铜缆配线架，其特征在于，所述模块卡座/所述模块固 定座设置有上卡扣和下卡扣，所述模块固定座/所述模块卡座设置有相应的上卡位和下卡 位，所述上卡扣扣住所述上卡位，所述下卡扣扣住所述下卡位。
3.根据权利要求1所述的新型铜缆配线架，其特征在于，所述底板的两侧分别设置有 限位挂钩，所述限位挂钩远离所述模块卡座，对应所述限位挂钩，所述上盖的两侧边的内壁 分别设置有限位扣，所述限位扣位于所述限位挂钩和所述模块卡座之间并处于所述底板上 方。
4.根据权利要求3所述的新型铜缆配线架，其特征在于，所述限位挂钩内还开设有V形槽。
5.根据权利要求1所述的新型铜缆配线架，其特征在于，所述底板与所述上盖螺接固定。
6.根据权利要求1所述的新型铜缆配线架，其特征在于，所述模块固定座包括若干塑 胶固定座，所述模块卡座可拆卸卡设于所述塑胶固定座中，若干所述塑胶固定座排成一排， 所述塑胶固定座/所述底板上设置有卡条，所述底板/所述塑胶固定座上设置有卡槽，所述 卡条位于所述卡槽中，所述塑胶固定座与所述底板螺接固定。
7.根据权利要求6所述的新型铜缆配线架，其特征在于，相邻两所述塑胶固定座之间 通过燕尾槽结构相互固定。
8.根据权利要求1所述的新型铜缆配线架，其特征在于，对应所述模块卡座，所述底板 上还设置有进线孔。
9.根据权利要求8所述的新型铜缆配线架，其特征在于，所述进线孔上部设置有开口。
10.根据权利要求1所述的新型铜缆配线架，其特征在于，所述新型铜缆配线架还包括 标贴，所述标贴贴在所述模块卡座上。
11.根据权利要求1所述的新型铜缆配线架，其特征在于，所述新型铜缆配线架还包括 防尘门，所述防尘门插接在所述模块卡座的插孔中遮盖住所述插孔。
专利摘要本实用新型涉及一种新型铜缆配线架，包括上盖、底板块固定座和模块卡座，底板套接在上盖中并与上盖固定，模块固定座位于底板和上盖之间并安设在底板上，模块固定座的开口裸露，模块卡座可拆卸卡设于模块固定座的开口中，较佳地，模块卡座和模块固定座通过卡扣卡位卡接，底板通过限位挂钩勾住上盖的限位扣实现抽出后不脱落，底板与上盖螺接固定，模块固定座包括若干塑胶固定座，塑胶固定座和底板通过卡槽卡条结构定位，并螺接固定，底板上还设置有进线孔，模块卡座上贴有具有不同颜色的彩色标贴，所述模块卡座的插孔中插接防尘门遮盖住插孔，本实用新型设计巧妙，结构简单，安装牢靠，使用维护简便，且成本较低，经济实用。
文档编号H04Q1/14GK201557213SQ20092023354
公开日2010年8月18日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者王春, 陆友锋 申请人:西蒙电气(中国)有限公司