内磁式磁路系统的制作方法

文档序号:7902360阅读:556来源:国知局
专利名称:内磁式磁路系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种磁路系统,具体讲是一种应用于喇叭内的内磁式磁路系统。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对音乐音质的要求也越来越高。目前喇叭内应用较为 普遍的磁路系统为内磁式磁路系统,通常由一个U铁、一个主夹板和2个磁钢(其中一个为 主磁钢,另一个为附加磁钢),自下而上依次放置U铁、主磁钢、主夹板、附加磁钢。现有的内 磁式磁路系统,喇叭正面的漏磁大,主要是附加磁钢漏磁大,附加磁钢完全暴露在空气中, 由于空气的磁阻很大,因此,消耗了附加磁钢大量的磁能积,导致喇叭所需的磁感应强度Bg 达不到所需的值,影响音质。此外,提高磁间隙磁感应强度Bg和矫顽力Hcj,即增大附加磁 钢体积的情况下可以保证所需的磁感应强度Bg,但是这样一来就增加了生产成本。另外,附 加磁钢没有方向标示,在充磁的时候容易产生充磁方向错误。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能减少附加磁钢的正面漏磁及更有 效的利用附加磁钢所产生的磁能积,并降低磁路成本的内磁式磁路系统。本实用新型的技术方案是,内磁式磁路系统自下而上包括U铁、主磁钢、顺磁材料 的主夹板、附加磁钢,所述的附加磁钢顶部连接顺磁材料的附加夹板。在附加磁钢上连接一 附加附加夹板,由于附加夹板的导磁作用,改变了附加磁钢的磁力线方向,使喇叭正面的漏 磁大大减少,同时增加了磁间隙的磁感应强度,使磁钢的磁能积得到有效利用,可减小附加 磁钢所需的尺寸。本实用新型的有益效果是在附加磁钢顶部连接一顺磁材料的附加夹板,由于附 加夹板的导磁作用,改变了附加磁钢的磁力线方向,减少附加磁钢的正面漏磁,更有效的利 用附加磁钢所产生的磁能积,可减小附加磁钢的体积,从而也降低磁路的成本。作为改进,附加磁钢和附加夹板粘接之后再对附加磁钢充磁,附加夹板成为了附 加磁钢充磁方向的标志,因此就解决了附加磁钢充磁方向出错的问题。附加图说明

图1为本实用新型的内磁式磁路系统的的剖面结构示意图。图2为现有技术的内磁式磁路系统,模拟计算后磁场分布图。图3为本实用新型的磁式磁路系统,模拟计算后磁场分布图。图中1. U铁,2.主磁钢,3.主夹板,4.附加磁钢,5附加夹板.
具体实施方式
以下为本实用新型一种较佳实施例,但并不因此而限定本实用新型的保护范围。参照图1,内磁式磁路系统,自下而上包括U铁1、主磁钢2、顺磁材料的主夹板3、 附加磁钢4,在附加磁钢4的顶部粘接一块附加夹板5,附加夹板5为顺磁材料的附加夹板5,尺寸和厚度需要与整个磁路系统配合,经过计算,使附加夹板5能有效地向侧面导出附 加磁钢4的S极磁力线,使附加磁钢4与U铁1的磁阻降低,同时不会引起主夹板3和附加 夹板4的磁饱和。 参照图2、图3,经过计算机的模拟,计算得出,现有技术的内磁式磁路系统的正面 漏磁为0. 260755T ;本实用新型的内磁式磁路系统的正面漏磁为0. 0488453T,由此明显的 看出,本实用新型系统漏磁只有现有技术系统漏磁的1/5 ;改善了磁力线结构,减小了因磁 路非线性引起的三次谐波失真。在生产上,附加磁钢4和附加5夹板先粘接后充磁,对磁钢 的充磁方向有指示作用,方便了操作。同时因有效利用的附加磁钢4的磁能积,与现有技术 相比,在达到同等要求Bg值的情况下,可以减小附加磁钢4的体积,使材料成本降低。
权利要求1.一种内磁式磁路系统,自下而上包括U铁(1)、主磁钢O)、顺磁材料的主夹板(3)、 附加磁钢G),其特征在于所述的附加磁钢(4)顶部连接一顺磁材料的附加夹板(5)。
2.根据权利要求1所述的内磁式磁路系统,其特征在于所述的附加磁钢(4)和附加 夹板 粘接连接。
专利摘要本实用新型公开了一种内磁式磁路系统,自下而上包括U铁(1)、主磁钢(2)、顺磁材料的主夹板(3)、附加磁钢(4),所述的附加磁钢(4)顶部连接一顺磁材料的附加夹板(5)。在附加磁钢(4)顶部连接一顺磁材料的附加夹板(5),由于附加夹板(5)的导磁作用,改变了附加磁钢(4)的磁力线方向,减少附加磁钢(4)的正面漏磁,更有效的利用附加磁钢(4)所产生的磁能积,可减小附加磁钢(4)的体积,从而也降低磁路的成本。附加磁钢(4)和附加夹板(5)粘接之后再对附加磁钢(4)充磁,附加夹板成为了附加磁钢(4)充磁方向的标志,因此就解决了附加磁钢(4)充磁方向出错的问题。本实用新型属于磁路系统领域。
文档编号H04R9/06GK201839426SQ201020217140
公开日2011年5月18日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者彭绍刚, 顾舜 申请人:宁波东威电子有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1