专利名称：按键防脱落结构以及便携式移动终端的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种按键防脱落结构以及设有该按键防脱落结构的便携式移动终端。
背景技术：
随着电子技术的不断发展，手机、掌上电脑等便携式移动终端已经成为人们日常生活中最为常见的通信工具。按键是便携式移动终端上的重要组成部分，按键用于实现用户与便携式移动终端的主芯片之间的人机交互。现有的按键结构，包括开设于机壳上的通孔、与通孔位置相对的硅胶垫以及按键开关，硅胶垫可朝接近机壳内的方向变形并在变形的过程中按动按键开关，按键开关被按动之后会对主芯片发送按键信号，主芯片会根据按键信号的位置以及每个按键预先定义的内容来控制便携式移动终端内的功能模块完成与被按动的按键相应的操作。为了将硅胶垫固定于机壳上，现有技术中按键尤其是侧键的安装过程中通常使用铆接的方法将硅胶垫铆接于机壳上。本发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有技术至少存在以下问题现有技术中，按键尤其是侧键的安装过程中通常使用铆接的方法将硅胶垫铆接于机壳上，铆接的方法需要使用专门的设备才能实现，铆接操作难度较大、比较费时、费力，在硅胶垫装配的过程中，由于使用工具较多，硅胶垫极易从机壳上脱落下来，若硅胶垫脱落之后没有被发现，则会引起按键卡键或失效，严重时会影响产品的质量。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种按键防脱落结构以及设有该按键防脱落结构的便携式移动终端，解决了现有技术存在硅胶垫装配起来费时、费力，且装配过程中硅胶垫容易脱落的技术问题。为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案该按键防脱落结构，包括设置于通孔周边的机壳上以及与所述通孔位置相对的胶垫上的可拆卸固定结构，所述胶垫可朝接近所述机壳内的方向变形并在变形的过程中按动按键开关；所述可拆卸固定结构用于将所述胶垫可拆卸固定于所述机壳上。该便携式移动终端，包括开设有通孔的机壳、与所述通孔位置相对的胶垫、键帽、 按键开关以及上述本实用新型实施例所提供的按键防脱落结构，所述键帽设置于所述胶垫远离所述按键开关的部分上。与现有技术相比，本实用新型所提供上述技术方案中的任一技术方案至少具有如下优点由于本实用新型实施例所提供的按键防脱落结构中，通孔周边的机壳上以及与通孔位置相对的胶垫(例如硅胶垫)上设置有可拆卸固定结构，可拆卸固定结构可将胶垫可拆卸固定于机壳上，因为可拆卸固定结构未采用现有技术中所使用的铆接方法，也未采用铆接方法中所使用的专用工具，故而装配难度更低，装配起来也更为省时、省力，由于胶垫的装配难度低、使用工具更少，所以胶垫装配过程中发生脱落进而影响产品质量的可能性会更低，所以解决了现有技术存在胶垫装配起来费时、费力，且装配过程中胶垫容易脱落的技术问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为设置本实用新型的实施例所提供的按键防脱落结构的便携式移动终端的主要部分的主视示意图；图2为图1沿A-A线的剖视示意图；图3为图2中B部分的放大示意图；图4为图1所示便携式移动终端的主要部分的右视示意图；图5为图4沿C-C线的剖视示意图；图6为图5中D部分的放大示意图；图7为图5中E部分的放大示意图；图8为图1所示便携式移动终端的主要部分的左视示意图；图9为图1所示便携式移动终端中机壳的主视示意图；图10为图9沿F-F线的剖视示意图；图11为图10中G部分的放大示意图；图12为图10中H部分的放大示意图；图13为图9所示机壳的右视示意图；图14为图13沿I-I线的剖视示意图；图15为图14中J部分的放大示意图；图16为图14中K部分的放大示意图；图17为图9所示机壳的左视示意图；图18为图1所示便携式移动终端的主要部分上设置有胶垫的键帽的立体示意图；图19为图18沿L-L线的剖视示意图；图20为图18所示设置有胶垫的键帽的右视示意图；图21为图20沿M-M线的剖视示意图；图22为图21中左边部分所示设置有胶垫的键帽的剖视示意图的放大图；图23为图11中右边部分所示设置有胶垫的键帽的剖视示意图的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。本实用新型实施例提供了一种装配起来简单、方便，省时、省力，且装配过程中胶垫不容易脱落的按键防脱落结构以及设有该按键防脱落结构的便携式移动终端。如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例所提供的按键防脱落结构，包括设置于如图9、图13或图15所示通孔1周边的机壳2上以及与通孔1位置相对的如图6或图7 所示胶垫3上的可拆卸固定结构4，胶垫3可朝接近如图10、图11或图12所示机壳2内的方向变形并在变形的过程中按动按键开关；可拆卸固定结构4可将胶垫3可拆卸固定于机壳2上。由于本实用新型实施例所提供的按键防脱落结构中，如图15、图16或图17所示的通孔1周边的机壳2上以及与通孔1位置相对的胶垫(例如硅胶垫)3上设置有可拆卸固定结构4，可拆卸固定结构4可将胶垫3可拆卸固定于机壳2上，因为可拆卸固定结构4 未采用现有技术中所使用的铆接方法，也未采用铆接方法中所使用的专用工具，故而装配难度更低，装配起来也更为省时、省力，由于胶垫3的装配难度低、使用工具更少，所以胶垫 3装配起来脱落，进而影响产品质量的可能性会更低，所以解决了现有技术存在胶垫3装配起来费时、费力，且装配过程中胶垫3容易脱落的技术问题。如图3、图6和图7所示，本实施例中可拆卸固定结构4采用过盈配合的方式将胶垫3可拆卸固定于机壳2上。过盈配合(或称紧配合)的方式所形成的可拆卸固定结构4， 不仅安装、拆卸方便，而且结构简单，便于设置。如图3、如图6和图7所示，本实施例中可拆卸固定结构4包括固设于机壳2上如图15或图16所示的固定柱41、开设于机壳2上的定位槽42以及分别固设于胶垫3位置相对的两端上的如图21、图22或图23所示的第一定位部43以及第二定位部44，其中如图6或图18所示第一定位部43上开设有定位孔45，定位孔45套接于固定柱 41上，且如图15和图16所示固定柱41远离机壳2的端部的横截面的外轮廓尺寸大于如图 21、图22和图23所示定位孔45的内径尺寸；如图7或图19所示第二定位部44嵌于定位槽42内。固定柱41与第一定位部43上定位孔45之间相套接的连接方式，不仅结构简单， 便于安装，而且节省空间，有助于降低设置本实施例所提供的按键防脱落结构的便携式移动终端或其他电子设备的体积。如图15所示固定柱41远离机壳2的端部的横截面的外轮廓尺寸大于如图21所示定位孔45的内径尺寸时，固定柱41远离机壳2的端部会将第一定位部43，并通过第一定位部43将胶垫3的其中一端固定于机壳2上。当然，本实施例中第一定位部43与第二定位部44的位置既可以互相替换，第一定位部43与第二定位部44的结构也可以互相对称。本实施例中定位孔45与固定柱41之间为过盈配合，和/或，第二定位部44与定位槽42之间为过盈配合。过盈配合(或称紧配合)的方式所形成的可拆卸固定结构，不仅安装、拆卸方便，而且结构简单，便于设置。本实施例中固定柱41呈弯头状，优选为呈近似钩状，和/或，固定柱41和/或定位槽42的槽壁与机壳2为一体式结构，和/或，第一定位部43以及第二定位部44与胶垫 3为一体式结构。[0048]固定柱41呈弯头状，尤其是近似钩状时，第一定位部43从固定柱41上脱出的难度较大，第一定位部43对胶垫3其中一端固定的可靠性也更好，一体式结构各部分之间不仅连接可靠，而且也便于采用一次成型工艺批量加工制造。本实施例中定位槽42的槽壁互相垂直且定位槽42的深度方向与如图9、图13或图15所示通孔1的轴向方向以及胶垫3的最大延展方向相垂直，与胶垫3的最大延展方向相平行。这种结构较为规则，便于加工制造，定位槽42的深度方向与如图14或17所示通孔1的轴向方向以及胶垫3的最大延展方向相垂直时，胶垫3发生变形并按动按键开关时， 对胶垫3的第二定位部44所施加的外力的方向与第二定位部44嵌于定位槽42内的方向是垂直的，所以第二定位部44嵌于定位槽42内之后不易在胶垫3发生变形并按动按键开关的过程中从定位槽42内脱出，故而这种可拆卸连接结构更为牢靠。当然，本实施例中当定位槽42的槽壁与胶垫3的第二定位部44之间为过盈配合时，在两者之间的连接力较强的情况下，定位槽42的深度方向也可以不与如图14或17所示通孔1的轴向方向或胶垫3 的最大延展方向相垂直。本实施例中第一定位部43呈条形板状，且其最大延展平面的延展方向与通孔1的轴向方向相垂直。这种结构第一定位部43上表面积较大，能够开设尺寸稍大一些的定位孔 45，定位孔45尺寸稍大一些时，便于将第一定位部43上的定位孔45套接于固定柱41上。 当然，本实施例中也可以将定位孔45开设于机壳2上，将固定柱41固设于第一定位部43 上，这样也可以是将第一定位部43与机壳2可拆卸固定在一起。本实施例中第二定位部44呈条形板状，其末端固设有呈长方体状，且厚度尺寸大于第二定位部44厚度尺寸的定位块46，定位块46嵌于定位槽42内。定位块46可以增大第二定位部44与定位槽42之间的配合面积，从而有助于将第二定位部44更为牢靠的固定于定位槽42上，呈长方体状的定位块46不仅形状规则，便于制造，而且也便于插入于定位槽42内。本实施例中定位块46的形状也可以为长方体状之外的其他形状，例如球形或椭球形。当然，本实施例中第二定位部44上也可以不固设定位块46，而是直接将第二定位部44的边沿插接于定位槽42内。如图1、图2和图4所示，本实用新型实施例所提供的便携式移动终端，包括开设有如图9、图13或图16所示通孔1的机壳2、与通孔1位置相对的胶垫3、如图8、图18、图 19和图20所示的键帽5、按键开关以及上述本实用新型实施例所提供的按键防脱落结构， 键帽5设置于如图21、图22和图23所示的胶垫3远离按键开关的部分上。由于本发明实施例便携式移动终端与上述本发明任一实施例所提供的按键防脱落结构具有相同的技术特征，所以也能产生相同的技术效果，解决相同的技术问题，此处不再重复阐述。本实施例中如图5、图13或图14所示的机壳的结构既可以为多个组件组装而成， 也可以为包括多个部件或部分的一体式结构。本实施例中如图21、图22和图23所示的胶垫3为硅胶垫，和/或，按键为侧键。 硅胶具有弹性好，无毒，且成本低廉的优点，适宜应用于制作胶垫3，当然，本实施例中胶垫 3也可以使用硅胶材料之外的其他具有弹性的材料制成。由于手机、掌上电脑等便携式移动终端的侧部空间较小，导致侧键安装难度较大，所以适宜应用本实用新型实施例所提供的技术方案，降低侧键的安装难度，当然，本实施例所提供的上述技术方案也可以应用于侧键之外的其他按键上，甚至也可以应用于固定按键之外的其他类似按键的零部件。 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种按键防脱落结构，其特征在于包括设置于通孔周边的机壳上以及与所述通孔位置相对的胶垫上的可拆卸固定结构，所述胶垫可朝接近所述机壳内的方向变形并在变形的过程中按动按键开关；所述可拆卸固定结构可将所述胶垫可拆卸固定于所述机壳上。
2.根据权利要求1所述的按键防脱落结构，其特征在于所述可拆卸固定结构采用过盈配合的方式将所述胶垫可拆卸固定于所述机壳上。
3.根据权利要求1所述的按键防脱落结构，其特征在于所述可拆卸固定结构包括固设于所述机壳上的固定柱、开设于所述机壳上的定位槽以及分别固设于所述胶垫位置相对的两端上的第一定位部以及第二定位部，其中所述第一定位部上开设有定位孔，所述定位孔套接于所述固定柱上，所述固定柱远离所述机壳的端部的横截面的外轮廓尺寸大于所述定位孔的内径尺寸；所述第二定位部嵌于所述定位槽内。
4.根据权利要求3所述的按键防脱落结构，其特征在于所述定位孔与所述固定柱之间为过盈配合，和/或，所述第二定位部与所述定位槽之间为过盈配合。
5.根据权利要求3所述的按键防脱落结构，其特征在于所述固定柱呈弯头状，和/ 或，所述固定柱和/或所述定位槽的槽壁与所述机壳为一体式结构，和/或，所述第一定位部以及第二定位部与所述胶垫为一体式结构。
6.根据权利要求3所述的按键防脱落结构，其特征在于所述定位槽的槽壁互相垂直且定位槽的深度方向与所述通孔的轴向方向以及所述胶垫的最大延展方向相垂直。
7.根据权利要求3所述的按键防脱落结构，其特征在于所述第一定位部呈条形板状， 且其最大延展平面的延展方向与所述通孔的轴向方向相垂直，与所述胶垫的最大延展方向相平行。
8.根据权利要求7所述的按键防脱落结构，其特征在于所述第二定位部呈条形板状， 其末端固设有呈长方体状，且厚度尺寸大于第二定位部的厚度尺寸的定位块，所述定位块嵌于所述定位槽内。
9.一种便携式移动终端，其特征在于包括开设有通孔的机壳、与所述通孔位置相对的胶垫、键帽、按键开关以及权利要求1至8任一所述的按键防脱落结构，所述键帽设置于所述胶垫远离所述按键开关的部分上。
10.根据权利要求9所述的按键防脱落结构，其特征在于所述胶垫为硅胶垫，和/或， 所述按键为侧键。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种按键防脱落结构以及便携式移动终端，涉及机械技术领域。解决了现有技术存在硅胶垫装配起来费时、费力，且装配过程中硅胶垫容易脱落的技术问题。该按键防脱落结构，包括设置于通孔周边的机壳上以及与通孔位置相对的胶垫上的可拆卸固定结构，胶垫可朝接近机壳内的方向变形并在变形的过程中按动按键开关；可拆卸固定结构用于将胶垫可拆卸固定于机壳上。该便携式移动终端，包括开设有通孔的机壳、与通孔位置相对的胶垫、键帽、按键开关以及上述本实用新型实施例所提供的按键防脱落结构，键帽设置于胶垫远离按键开关的部分上。本实用新型应用于防止按键在装配过程中脱落。
文档编号H04M1/02GK202014281SQ20112004665
公开日2011年10月19日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者马成丽 申请人:青岛海信移动通信技术股份有限公司