一种耐高温贴片传声器的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种耐高温贴片传声器,其特征在于：其由底面被极化的外壳、垫片、塑环、振动膜片、金属极环以及PCB板组件组成，所述外壳底面开设有多个声孔、顶面被PCB板组件密封，垫片设置于外壳底面上将外壳底面与振动膜片隔开，金属极环一端面与PCB板电连接，另一端面与振动膜片电连接，塑环将金属极环与振动膜片包容使得三者能固定于外壳内部；所述塑环采用如下重量百分比的材料制成：聚四氟乙烯纤维：12％-17％；玻璃纤维：5.5％-7.5％；二氧化硅：2.5％-3.5％；无水三氯化铝：4％-7％；固化剂：8％-10％；3,4-环氧环己基甲基3,4-环氧环己基甲酸酯：30％-45％；余量为双邻苯二甲腈树脂；所述塑环通过如下步骤制备：S1：按配方称量3,4-环氧环己基甲基3,4-环氧环己基甲酸酯、固化剂以及双邻苯二甲腈树脂置于烧杯中，恒温55至65℃温度下搅拌均匀；而后加入无水三氯化铝搅拌15-20分钟；S2：将步骤S1得到的混合物倒入塑环模具凹槽中，并添加二氧化硅、聚四氟乙烯纤维和玻璃纤维后搅拌均匀后抽真空去除气泡；S3：将模具以三段固化加热温度固化，分别为160℃固化加热20分钟，250℃固化加热30分钟，350℃固化加热20分钟。2.根据权利要求1所述的耐高温贴片传声器，其特征在于：所述塑环采用如下重量百分比的材料制成：聚四氟乙烯纤维：15％；玻璃纤维：6％；二氧化硅：3.5％；无水三氯化铝：5％；固化剂：8％3,4-环氧环己基甲基3,4-环氧环己基甲酸酯：38％；余量为双邻苯二甲腈树脂。3.根据权利要求1所述的耐高温贴片传声器，其特征在于：所述二氧化硅在添加至混合物前，先使用钛酸酯改性，钛酸酯用量为二氧化硅质量的20％-25％，改性时间1小时。4.根据权利要求1所述的耐高温贴片传声器，其特征在于：聚四氟乙烯纤维和玻璃纤维在添加至混合物前，先使用0.8mol/L的钠-奈处理液改性。5.根据权利要求1所述的耐高温贴片传声器，其特征在于：所述固化剂为甲基纳迪克酸酐。6.根据权利要求1所述的耐高温贴片传声器，其特征在于：所述多个声孔的数量为4个且其中三个声孔的圆心的连线构成等边三角形，另一个声孔的圆心位于该等边三角形中心。7.根据权利要求6所述的耐高温贴片传声器，其特征在于：所述声孔上还覆盖有防水防尘网。