一种以太网核心交换机的制作方法

本实用新型涉及电子设备，尤其涉及一种以太网核心交换机。

背景技术：

在电力通信行业，通信终端设备主要是带有以太网接口或光纤接口的保护、监测装置等；通信核心设备是以太网交换机，通信端口一般分为光纤口和以太网电口，通信介质主要为屏蔽双绞线，速率一般是100M(100兆比特/秒)。近几年由于电力通信行业技术要求的提高，100M光纤口、1000M通信端口也逐步使用在电力通信领域。

目前电力行业大量使用的以太网交换机一般是100M全以太网口交换机，若用户现场有光纤接口的终端设备，一般解决方法是在终端设备和交换机之间增加一对光电转换装置。如果在用户现场有数量较多的带有光纤通信接口的终端设备，那么就需要增加相应数量的光电转换器，这样就会造成用户投入设备过多的情况。如果用户部署通信主干线路，在终端设备较多情况下100M的带宽就不能满足用户带宽要求，用户需要额外增加主干通信设备来实现主干线路的组网。

然而目前的以太网交换机的业务板和交换网板平行布置，会产生信号的衰减，以太网交换机只设一个主控板，控制能力有所不足，且单板同时上电会带来电源冲击，电磁辐射大，系统功耗大，主控板与交换网板整体设置，设备可靠性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述以太网交换机的缺陷，提供一种信号速率大，可靠性强，电磁辐射小，系统功能消耗小的以太网核心交换机。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种以太网核心交换机包括机箱、业务板、主控板、交换网板、PoE电源接入模块、电源模块和风扇，主控板又包括横插型主控板和竖插型主控板，所述的业务板和横插型主控板设在机箱的前端，业务板采用横插型，电源模块设在机箱前端底部，所述的交换网板、PoE电源接入模块和竖插型主控板设在机箱的后端，交换网板和PoE电源接入模块均采用竖插型，所述的风扇设在机箱的一侧。

作为优选，所述的业务板、主控板、交换网板、PoE电源接入模块、电源模块和风扇均通过导轨安装在机箱内。该设计便于业务板、主控板、交换网板、PoE电源接入模块、电源模块和风扇均损害时更换。

所述的导轨两端均设有安装孔，导轨与机箱通过螺栓连接。

作为优选，所述的靠近风扇一侧机箱侧板上设有机箱进风口，与之相对的另一个机箱侧板上设有机箱出风口。机箱进风口和机箱出风口的设置，使风扇的降温效果更好。

作为优选，所述的机箱进风口与风扇之间设有防尘网。防尘网的设置可阻止风扇运行时灰尘进入机箱，附着在各主板和风扇上，使以太网核心交换机的散热效果长期处于最佳状态。

作为优选，所述的电源模块上设有电源进风口，机箱侧板上还设有电源出风口，以防止电源位置温度过高。

作为优选，所述的机箱背面底部还设有一个进风口，进风口处设有防尘网。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型业务板卡与交换网板采用完全正交设计，跨线卡业务流量通过正交连接器直接连接交换网板，极大规避信号衰减，高速信号速率可达25Gbps/Serdes，为业界的2.5倍，极大提升了系统带宽和演进能力，整机容量可平滑扩展至百Tbps。

(2)独立的交换网板卡，控制引擎和交换网板硬件相互独立，最大程度的提高设备可靠性，同时为后续产品带宽的持续升级提供保证。

附图说明

图1是本实用新型以太网核心交换机正面结构示意图；

图2是本实用新型以太网核心交换机背面结构示意图；

图3是本实用新型导轨结构示意图。

示意图中的标注说明：1-机箱；2-业务板；3-横插型主控板；4-电源模块；5-PoE电源接入模块；6-竖插型主控板；7-交换网板；8-风扇；9-防尘网；10-机箱进风口；11-机箱出风口；12-导轨；41-电源进风口；42-电源出风口，81-风扇把手；121-安装孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型涉及的一种以太网核心交换机包括机箱1、业务板2、主控板、交换网板7、PoE电源接入模块5、电源模块4和风扇8，主控板又包括横插型主控板3和竖插型主控板6。

所述的业务板2和横插型主控板3设在机箱1的前端，业务板2采用横插型，电源模块4设在业务板2下侧，业务板2、横插型主控板3和电源模块4均通过导轨12支撑在机箱1内，导轨12通过螺栓穿过导轨上的安装孔121来连接导轨12和机箱1，电源模块4上还设置了电源进风口41，机箱侧部上与之对应地设置了电源出风口42，以防止电源模块4温度过高；所述的交换网板7、PoE电源接入模块5和竖插型主控板6设在机箱的后端，交换网板7和PoE电源接入模块5均采用竖插型，交换网板7、PoE电源接入模块5和竖插型主控板6同样安装在轨道12上。所述的风扇8设在机箱的一侧，风扇处的机箱侧板上设有机箱进风口10，与之相对的侧板上设有机箱出风口11，起到给主控板、业务板等降温的作用，风扇8与机箱进风口10之间还设置了防尘网，风扇上设有风扇把手81，便于风扇8抽出清洗或更换防尘网或风扇8，机箱背板的底部也开设有一个横向的进风口，进风口处设有防尘网9。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案之一，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。