一种线圈的制作方法

本实用新型公开一种线圈，属于扬声器备件技术领域。

背景技术：

扬声器是一种声音输出设备。扬声器一般包括华司、线圈、设置在线圈的顶部的振动膜、和设置在线圈的底部的磁体。当声音电流信号流入线圈时，线圈会在磁体的磁场的作用下发生振动，并驱动振动膜振动，然后，振动膜会与周围的空气产生共振而发出声音。线圈的品质决定了整个扬声器的品质，决定了共振而发出的声音的品质。

目前，市面上的线圈其线圈骨架有是分体式线圈骨架和一体式线圈骨架，分体式线圈骨架上端缠绕有线圈本体，线圈骨架下端则是用来与其他部件固定连接，一体式线圈骨架则是将上端和下端结合在一起，其截面形状为“工”字形，两端面为圆环形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、使用寿命长、节省成本、体积轻盈且生产效率高的线圈。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种线圈，包括线圈骨架和线圈本体，所述的线圈本体是通过逐层缠绕的工艺固定在线圈骨架上，所述线圈骨架截面形状为“工”字形，所述线圈骨架上端面为圆环形，所述线圈骨架上端面设置有开口槽，所述线圈骨架下端面为“T”字形，所述线圈骨架下端面边缘设置有定位孔和工艺孔，所述线圈骨架下端面中间设置有声压孔，所述所述线圈骨架下端面设置有凸起圆环。

作为优选：所述线圈骨架材料为工程塑料。

作为优选：所述线圈本体采用铜线。

作为优选：所述线圈骨架为一体浇筑成型。

作为优选：所述线圈骨架下端面“T”字形的上端边缘为圆弧形。

作为优选：所述定位孔在线圈骨架下端面边缘等角度等距离均匀排列。

作为优选：所述声压孔数量为3个，其在线圈骨架下端面中间呈“一”字形等距离排列。

作为优选：所述开口槽数量为4个，其在线圈骨架上端面两侧各设置有2个对称的开口槽。

作为优选：所述线圈本体的尾端铜线缠绕在开口槽上。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过将线圈骨架设置成一体浇筑成形，下端面为“T”字形，使得线圈骨架的整体强度与分体式线圈骨架强度相比更强，与双圆环形线圈骨架相比更节省原材料的使用量，保证线圈的实用性和使用寿命更强；2、通过在线圈骨架下端面中间设置3个“一”字形等距离排列的声压孔，使得音膜振动时，利用声压孔来保持线圈两侧的声压平衡，使发出的声音品质高；3、通过将线圈本体的尾端铜线缠绕在开口槽上，利用尾端铜线来与其他部件连接，省去了铜片接头，降低了成本，减轻了线圈质量，同时绕线更加快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种线圈的结构示意图一；

图2为本实用新型一种线圈的结构示意图二。

附图标记：1、线圈骨架；2、线圈本体；3、线圈骨架上端面；4、线圈骨架下端面；5、工艺孔；6、定位孔；7、凸起圆环；8、开口槽；9、声压孔。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种线圈作进一步描述。

一种线圈，包括线圈骨架和线圈本体，所述线圈本体采用铜线，所述的线圈本体是通过逐层缠绕的工艺固定在线圈骨架上，所述线圈骨架截面形状为“工”字形，所述线圈骨架上端面为圆环形，所述线圈骨架下端面为“T”字形，所述线圈骨架下端面“T”字形的上端边缘为圆弧形，所述线圈骨架材料为工程塑料，所述线圈骨架为一体浇筑成型。通过将线圈骨架设置成一体浇筑成形，下端面为“T”字形，使得线圈骨架的整体强度与分体式线圈骨架强度相比更强，与双圆环形线圈骨架相比更节省原材料的使用量，保证线圈的实用性和使用寿命更强。

所述线圈骨架上端面设置有开口槽，所述开口槽数量为4个，其在线圈骨架上端面两侧各设置有2个对称的开口槽，所述线圈本体的尾端铜线缠绕在开口槽上。通过将线圈本体的尾端铜线缠绕在开口槽上，利用尾端铜线来与其他部件连接，省去了铜片接头，降低了整个线圈的成本，减轻了线圈质量，同时绕线更加快捷。

所述线圈骨架下端面边缘设置有定位孔和工艺孔，所述定位孔数量为4个，其在线圈骨架下端面边缘等角度等距离均匀排列，所述线圈骨架下端面中间设置有声压孔，所述声压孔数量为3个，其在线圈骨架下端面中间呈“一”字形等距离排列。所述所述线圈骨架下端面设置有凸起圆环。通过在线圈骨架下端面中间设置3个“一”字形等距离排列的声压孔，使得音膜振动时，利用声压孔来保持线圈两侧的声压平衡，使发出的声音品质高，设置凸起圆环可以限定线圈底部与其他零件之间的距离保证声压不受装配关系的影响，同时有利于线圈在生产过程中的摆放，避免线圈骨架下端面与其他物体接触摩擦受损。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。