一种贴片机的卷料装置的制作方法

本实用新型属于贴片机技术领域，特别涉及一种贴片机的卷料装置。

背景技术：

贴片机作为电子制造业先进制造的技术支持和信息化社会的新兴产业，将对未来电子制造和发展起越来越重要的作用。目前传统上的贴片机卷料是通过重块来实现。将卷料捆绑在重块上，通过重力拉动卷料，虽然结构简单，但是使用起来很不方便，当重块运动到地上时，卷料就无法再拉动卷料，需要重新捆绑，非常地麻烦，不实用。还有一种贴片机卷料机构是利用飞达来实现，每一个飞达都有各自的动力元件，这样导致飞达的结构复杂、体积较大、控制复杂、成本较高，这样造成资源浪费。对于小型电子制造厂实现自动化就很大经济压力和困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、体积小、成本低、操作简单的贴片机的卷料装置，而且该卷料装置提高了生产效率，节省了生产时间和人力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种贴片机的卷料装置，包括固定板，送料机构、收料机构、剥料机构和料带拉紧机构，所述送料机构和所述收料机构并排设置于所述固定板，所述剥料机构对应于所述送料机构，所述料带拉紧机构设置于所述剥料机构的下方。

作为本实用新型所述的贴片机的卷料装置的一种改进，所述剥料机构包括物料剥离平台、剥离调整机构、宽度调节板、物料感应平台和整机调整机构，所述物料剥离平台设置于所述整机调整机构，所述宽度调节板设置于所述物料剥离平台的侧部，所述物料感应平台设置于所述剥离调整机构，所述物料感应平台对应于所述物料剥离平台，所述物料感应平台设置有缓冲槽。

作为本实用新型所述的贴片机的卷料装置的一种改进，所述料带拉紧机构包括胶辊座、上胶辊轴、上胶辊、下胶辊轴、下胶辊、凸轮轴和支撑座，所述上胶辊同轴安装于所述上胶辊轴，所述下胶辊同轴安装于所述下胶辊轴，所述上胶辊轴的一端连接于所述胶辊座，所述下胶辊轴的两端分别连接于所述支撑座和所述胶辊座，所述凸轮轴上安装有凸轮，所述凸轮通过拉紧调节块与所述下胶辊接触。

作为本实用新型所述的贴片机的卷料装置的一种改进，所述料带拉紧机构还包括调整块、支撑块、凸轮把手和锁紧手柄，所述调整块设置于所述支撑块的孔位内，所述调整块与所述凸轮轴的端部接触，所述凸轮把手与所述凸轮轴固定连接，所述锁紧手柄用于实现所述凸轮把手的锁定或解锁。

作为本实用新型所述的贴片机的卷料装置的一种改进，所述送料机构包括送料盘、送料轴和送料电机，所述送料盘同轴安装于所述送料轴，所述送料电机的输出端与所述送料轴的输入端连接。

作为本实用新型所述的贴片机的卷料装置的一种改进，所述收料机构包括收料盘、收料轴和收料电机，所述收料盘同轴安装于所述收料轴，所述收料电机的输出端与所述收料轴的输入端连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括固定板，送料机构、收料机构、剥料机构和料带拉紧机构，所述送料机构和所述收料机构并排设置于所述固定板，所述剥料机构对应于所述送料机构，所述料带拉紧机构设置于所述剥料机构的下方。通过送料机构、收料机构、剥料机构和料带拉紧机构的配合工作，使得本实用新型的卷料装置提高了生产效率，节省了生产时间和人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型中剥料机构的结构示意图。

图4为本实用新型中剥料机构的分解示意图。

图5为本实用新型中料带拉紧机构的结构示意图。

图6为本实用新型中料带拉紧机构的分解示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1~6所示，一种贴片机的卷料装置，包括固定板1，送料机构2、收料机构3、剥料机构4和料带拉紧机构5，送料机构2和收料机构3并排设置于固定板1，剥料机构4对应于送料机构2，料带拉紧机构5设置于剥料机构4的下方。

优选地，剥料机构4包括物料剥离平台41、剥离调整机构42、宽度调节板43、物料感应平台44和整机调整机构45，物料剥离平台41设置于整机调整机构45，宽度调节板43设置于物料剥离平台41的侧部，物料感应平台44设置于剥离调整机构42，物料感应平台44对应于物料剥离平台41，物料剥离平台41设置有缓冲槽411。本实用新型的剥料机构4通过三组导轨来进行微调，两组导轨用来调整贴片剥离，分别调整上下与料带穿过的缝隙，这样可以保证贴片剥离的时候更加平稳，还有一组导轨增加在物料剥离平台41的下方，这样用来调整平台的前后距离，通过调整物料剥离平台41来适应机器取料的位置。

优选地，料带拉紧机构5包括胶辊座51、上胶辊轴52、上胶辊53、下胶辊轴54、下胶辊55、凸轮轴56和支撑座57，上胶辊53同轴安装于上胶辊轴52，下胶辊55同轴安装于下胶辊轴54，上胶辊轴52的一端连接于胶辊座51，下胶辊轴54的两端分别连接于支撑座57和胶辊座51，凸轮轴56上安装有凸轮561，凸轮561通过拉紧调节块与下胶辊55接触。

优选地，料带拉紧机构5还包括调整块58、支撑块59、凸轮把手60和锁紧手柄61，调整块58设置于支撑块59的孔位内，调整块58与凸轮轴56的端部接触，凸轮把手60与凸轮轴56固定连接，锁紧手柄61用于实现凸轮把手60的锁定或解锁。

料带拉紧机构5是通过凸轮561跟弹簧来实现两个胶辊压紧，凸轮561跟一个凸轮把手60固定一起，每次凸轮把手60旋转就会带动凸轮561推动下胶辊55，从而实现下胶辊55靠近并压紧上胶辊53上的料带。

优选地，送料机构2包括送料盘21、送料轴22和送料电机23，送料盘21同轴安装于送料轴22，送料电机23的输出端与送料轴22的输入端皮带连接。另外，送料机构2增加了阻尼机构，这样可以保证当送料电机23停止驱动的时候，整个机构由于惯性而继续往前走。

优选地，收料机构3包括收料盘31、收料轴32和收料电机33，收料盘31同轴安装于收料轴32，收料电机33的输出端与收料轴32的输入端皮带连接。收料机构3是由一组力矩电机通过同步皮带来传动，可以通过改变扭矩来适应各种不同宽度的料带。

综上，送料机构2的送料盘21与收料机构3的收料盘31是由一组弹簧与齿条来实现单方向的推进，这样换料的时候会比较方便，送料盘21和收料盘31放进去后由于弹簧的作用让卡片紧紧的卡在齿条中，这样保证了送料、收料的料带不会乱跑。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。