一种手机盖板玻璃的制作方法

本实用新型涉及一种电子器件的技术领域，尤其涉及一种手机盖板玻璃。

背景技术：

触控面板由于其操作便利性优点广泛应用于智能手机及平板电脑等电子设备，触控面板包括一面板玻璃，盖板玻璃位于触控面板的最外层，从而在触控面板使用过程中经常与使用者接触，作为触控面板的一部分，需要盖板玻璃耐磨及高透光率，在黑暗的环境和人眼不去观测时，都能感应到按键区域。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种手机盖板玻璃，不仅耐磨，透光率强，且能在黑暗中显现手机按键，快速寻找手机，使用时有内凹触感的功能。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种手机盖板玻璃，包括玻璃基板，所述玻璃基板分为显示区和按键区，所述按键区内设有按键图案，所述按键图案为内凹荧光图案，所述玻璃基板上依次层叠有折射率调整层、氟化钐膜层以及AF膜层,所述折射率调整层包括一个设置于所述玻璃基板的第一低折射率透明光学膜，以及设置于所述第一低折射率层与所述氟化钐膜层之间的至少两层高折射率透明光学膜与至少两层第二低折射率透明光学膜，所述高折射率透明光学膜与所述第一低折射率透明光学膜相邻，所述高折射率透明光学膜与所述第二折低射率透明光学膜交错排列，所述第一折低射率透明光学膜的折射率为1.4-1.8，所述第二低折射率透明光学膜的折射率为1.3-1.6，所述高折射率透明光学膜的折射率为1.9-2.42。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型产品不仅耐磨，透光率强，且能在黑暗中显现手机按键，快速寻找手机，使用时有内凹触感的功能，氟化钐膜层和AF膜层在盖板玻璃上形成了抗划伤耐磨性膜层，AF膜层是指高透防指纹膜，有效防指纹防油防灰尘，又具有非常高的透光率，玻璃基板分为显示区和按键区，按键区采用数控加工机床进行雕刻加工，把按键区内按图案设计成内凹荧光图案，使用者可以在黑暗的空间下也能准确辨认手机的按键，即使人眼不去观测时也能用手指感应到按键区域；而第一低折射率透明光学膜、第二低折射率透明光学膜、高折射率透明光学膜在折射率的选定与层次的排列，提高了屏的亮度，使外观更接近自然色，提升产品的外观质量。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述按键区内的按键图案还可以是内凹荧光触点。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置成荧光触点，使用者同样可以在黑暗的空间下也能准确辨认手机的按键，即使人眼不去观测时也能用手指感应到按键区域。

进一步地，所述高折射率透明光学膜的厚度为10nm-30nm，所述第一低折射率透明光学膜及所述第二低折射率透明光学膜的厚度为10nm-30nm。

采用上述进一步方案的有益效果是：符合高透过率的折射率高低交替的原理的同时，保证玻璃盖板的轻薄度。

进一步地，所述氟化钐膜层的厚度为2-20nm。

采用上述进一步方案的有益效果是：厚度太薄可能会影响膜层的均匀性和盖板玻璃的耐磨性，而厚度太厚也会影响玻璃件的耐磨性能。

进一步地，所述氟化钐膜层的厚度为9-15nm。

采用上述进一步方案的有益效果是：保证膜层的均匀性和耐磨性。

进一步地，所述玻璃基板的厚度为0.3mm-1.0mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：保证盖板玻璃的轻薄度，使各种性能达到最优的性能。

进一步地，所述玻璃基板的折射率为1.51。

采用上述进一步方案的有益效果是：符合高透过率的折射率高低交替的原理，达到高透光率。

进一步地，所述AF膜层的厚度为10-20nm。

采用上述进一步方案的有益效果是：与氟化钐共同作用获得耐磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型产品截面图；

图2为本实用新型按键图案为内凹荧光图案的正视图；

图3为本实用新型按键图案为内凹荧光触点的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、玻璃基板，11、显示区，12、按键区，121、按键图案，2、折射率调整层，21、第一低折射率透明光学膜，22、第二低折射率透明光学膜，23、高折射率透明光学膜，3、氟化钐膜层，4、AF膜层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种手机盖板玻璃，包括玻璃基板1，所述玻璃基板1分为显示区11和按键区12，所述按键区12内设有按键图案121，所述按键图案121为内凹荧光图案，所述玻璃基板1上依次层叠有折射率调整层、氟化钐膜层3以及AF膜层4,所述折射率调整层包括一个设置于所述玻璃基板1的第一低折射率透明光学膜21，以及设置于所述第一低折射率层与所述氟化钐膜层3之间的至少两层高折射率透明光学膜23与至少两层第二低折射率透明光学膜22，所述高折射率透明光学膜23与所述第一低折射率透明光学膜21相邻，所述高折射率透明光学膜23与所述第二折低射率透明光学膜22交错排列，所述第一低折射率透明光学膜21的折射率为1.4-1.8，所述第二低折射率透明光学膜22的折射率为1.3-1.6，所述高折射率透明光学膜23的折射率为1.9-2.42。本实用新型产品不仅耐磨，透光率强，且能在黑暗中显现手机按键，快速寻找手机，使用时有内凹触感的功能，氟化钐膜层3和AF膜层4在盖板玻璃上形成了抗划伤耐磨性膜层，AF膜层4是指高透防指纹膜，有效防指纹防油防灰尘，又具有非常高的透光率，玻璃基板1分为显示区11和按键区12，按键区12采用数控加工机床进行雕刻加工，把按键区12内按图案设计成内凹荧光图案，使用者可以在黑暗的空间下也能准确辨认手机的按键，即使人眼不去观测时也能用手指感应到按键区12域；而第一低折射率透明光学膜21、第二低折射率透明光学膜22、高折射率透明光学膜23在折射率的选定与层次的排列，提高了屏的亮度，使外观更接近自然色，提升产品的外观质量。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

优选地，如图3所示，所述按键区12内的按键图案121还可以是内凹荧光触点。设置成荧光触点，使用者同样可以在黑暗的空间下也能准确辨认手机的按键，即使人眼不去观测时也能用手指感应到按键区12域。

优选地，所述高折射率透明光学膜23的厚度为10nm-30nm，所述第一低折射率透明光学膜21及所述第二低折射率透明光学膜22的厚度为10nm-30nm。符合高透过率的折射率高低交替的原理的同时，保证玻璃盖板的轻薄度。

优选地，所述氟化钐膜层3的厚度为2-20nm。厚度太薄可能会影响膜层的均匀性和盖板玻璃的耐磨性，而厚度太厚也会影响玻璃件的耐磨性能。

本实用新型的另一优选实施方式，所述氟化钐膜层3的厚度为9-15nm。保证膜层的均匀性和耐磨性。

优选地，所述玻璃基板1的厚度为0.3mm-1.0mm。保证盖板玻璃的轻薄度，使各种性能达到最优的性能。

优选地，所述玻璃基板1的折射率为1.51。符合高透过率的折射率高低交替的原理，达到高透光率。

优选地，所述AF膜层4的厚度为10-20nm。与氟化钐共同作用获得耐磨的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。