本实用新型属于振膜结构技术领域，尤其涉及用于喇叭的蚕丝膜结构及喇叭。
背景技术：
用于喇叭的蚕丝膜，通常包括位于中心位置的球顶部和位于边缘位置的折环部，现有技术中的蚕丝膜，其球顶部刚性欠佳，影响声音效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了用于喇叭的蚕丝膜结构及喇叭，其蚕丝膜球顶部刚性好，音质效果佳。
本实用新型的技术方案是：用于喇叭的蚕丝膜结构，包括蚕丝膜球顶部和连接于所述蚕丝膜球顶部底部边沿的折环部，所述蚕丝膜球顶部包括位于外层的外侧蚕丝振膜层和位于内层的内侧蚕丝振膜层，所述外侧蚕丝振膜层和内侧蚕丝振膜层之间设置有中间弹性层，所述中间弹性层的厚度小于0.05毫米。
可选地，所述外侧蚕丝振膜层和内侧蚕丝振膜层通过热固胶粘接于所述中间弹性层的两侧。
可选地，所述中间弹性层为橡胶层。
可选地，所述橡胶层内嵌有尼龙编织网。
可选地，所述外侧蚕丝振膜层的表面设置有疏水层。
本实用新型还提供了喇叭，包括喇叭支架，所述喇叭支架连接有上述的用于喇叭的蚕丝膜结构。
本实用新型所提供的用于喇叭的蚕丝膜结构及喇叭，所述外侧蚕丝振膜层和内侧蚕丝振膜层之间设置有中间弹性层，所述中间弹性层的厚度小于0.05毫米，不会影响蚕丝膜振动，这样蚕丝膜球顶部刚性好，音质效果佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的用于喇叭的蚕丝膜结构的平面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例提供的用于喇叭的蚕丝膜结构，包括蚕丝膜球顶部1和连接于所述蚕丝膜球顶部1底部边沿的折环部2，所述蚕丝膜球顶部1包括位于外层的外侧蚕丝振膜层3和位于内层的内侧蚕丝振膜层4。所述外侧蚕丝振膜层3和内侧蚕丝振膜层4之间设置有中间弹性层5，所述中间弹性层5的厚度小于0.05毫米，不会影响蚕丝膜振动，这样蚕丝膜球顶部1刚性好，音质效果佳。
具体地，所述外侧蚕丝振膜层3和内侧蚕丝振膜层4通过热固胶粘接于所述中间弹性层5的两侧，粘接效果好，不易脱落。
具体地，所述中间弹性层5为橡胶层，弹性效果佳。
具体地，所述橡胶层内嵌有尼龙编织网，韧性高，具体应用中编织网也可由其它材料制成，例如POM材料等。
具体地，所述外侧蚕丝振膜层3的表面设置有疏水层，防水效果好，以延长产品的使用寿命。
本实用新型还提供了喇叭，包括喇叭支架，所述喇叭支架连接有上述的用于喇叭的蚕丝膜结构。
可选地，所述喇叭还包括盆架、设置在盆架内的磁碗、设置在磁碗内的磁钢、贴附于磁钢表面的极片、以及一端插入于磁钢周侧磁间隙内的音圈，音圈另外一端连接于所述蚕丝膜结构。
本实用新型实施例所提供的用于喇叭的蚕丝膜结构及喇叭，所述外侧蚕丝振膜层3和内侧蚕丝振膜层4之间设置有中间弹性层5，所述中间弹性层5的厚度小于0.05毫米，不会影响蚕丝膜振动，这样蚕丝膜球顶部1刚性好，音质效果佳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。