一种滤波结构及耳机的制作方法

本实用新型涉及一种滤波结构，以及采用了该滤波结构的耳机，属于通信设备技术领域。

背景技术：

现有的耳机，喇叭单元发出的声波经过前音腔后进入后音腔，声波在后音腔内折射后直接传出。由于声波在后音腔内折射后产生共振，使得声波不明亮，很暗。

技术实现要素：

为了弥补上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够有效提高中高频声波的滤波结构，以及采用了该滤波结构的耳机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种滤波结构，包括3～8层依次重叠设置的滤波板；所述滤波板包括多个相互邻接设置的球体单元。

上述的滤波结构，结构简单，由于球体单元相互邻接固定，使得滤波结构的表面和内部都不规则，并且还具有类似迷宫式的超微细孔，当声波经过本滤波结构时，部分声波在细孔折内射逐渐衰减，部分声波直接传出，有效抑制了声波的折射，达到消除驻波，减少共振的目的，从而优化音质，提高了声波的通透度，听起来更加自然。

进一步的，为了便于加工，所述滤波板呈圆形。

进一步的，为了更优的为声波在音腔内提供足够的折射空间，所述球体单元的直径不等，且所有的球体单元的直径范围为0.4mm～0.8mm。

进一步的，为了方便加工，所述球体单元为金属球体单元；在制作滤波结构时，可以先将金属球体单元通过热挤压的方式制成滤波板，再通过热挤压的方式将所有的滤波板重叠固定；当然也可以通过热挤压的方式将所有金属球体单元一起相邻固定起来。

本实用新型还提供了一种耳机，包括前音腔，与前音腔相连通的后音腔，设于前音腔入口处的喇叭单元，以及设于后音腔出口处的如上述的滤波结构。

上述的耳机，在后音腔的出口处设有上述的滤波结构，由于球体单元相互邻接固定，使得滤波结构的表面和内部都不规则，并且还具有类似迷宫式的超微细孔，当喇叭单元发出的声波从后音腔传出，经过本滤波结构时，部分声波在细孔折内射逐渐衰减，部分声波直接传出，有效抑制了声波在后音腔内产生折射，为声波在后音腔内提供了足够的折射空间，达到消除驻波，减少共振的目的，从而优化音质，提高了声波的通透度，听起来更加自然。

进一步的，为了简化结构，便于组装，所述前音腔套设有中套，中套外端盖设有后盖；所述的后盖与中套盖合后形成后音腔；所述滤波结构设于后盖。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种滤波结构的主视图；

图2为本实用新型实施例2的立体图；

图3为图2的爆炸结构示意图。

10 滤波结构 11 滤波板

12 球体单元 20 前音腔

30 后音腔 31 中套

32 后盖 40 喇叭单元

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

实施例1

如图1所示，一种滤波结构10，包括3～8层依次重叠设置且呈圆形的滤波板11；滤波板11包括多个相互邻接设置、直径不等且由金属制成的球体单元12；所有球体单元12的直径范围为0.4mm～0.8mm。

综上所述：上述的滤波结构10的生产方式有两种：第一种，先将设定好的球体单元12通过热挤压的方式制成滤波板11，然后再将滤波板11层层重叠，以热挤压的方式固定在一起；第二种，直接将设定好的球体单元12层层重叠设置，并相互邻接，然后直接通过热挤压的方式一次一体成形。

由于球体单元12相互邻接固定，使得滤波结构10的表面和内部都不规则，并且还具有类似迷宫式的超微细孔，当声波经过本滤波结构10时，部分声波在细孔折内射逐渐衰减，部分声波直接传出，有效抑制了声波的折射，达到消除驻波，减少共振的目的，从而优化音质，提高了声波的通透度，听起来更加自然。

实施例2

如图2和图3所示，一种耳机，包括前音腔20，与前音腔20相连通的后音腔30，设于前音腔20入口处的喇叭单元40，以及设于后音腔30出口处的如实施例1中的滤波结构10。

具体的，前音腔20套设有中套31，中套31外端盖设有后盖32；后盖32与中套31盖合后形成后音腔30；滤波结构10设于后盖32。

综上所述：上述的耳机，由于在后音腔体30的出口处设有上述的滤波结构10，喇叭单元40发出的声波从前音腔进入后音腔后，在通过滤波结构10时，部分声波在细孔折内射逐渐衰减，部分声波直接传出，有效抑制了声波在后音腔30内产生折射，为声波在后音腔30内提供了足够的折射空间，达到消除驻波，减少共振的目的，从而优化音质，提高了声波的通透度，听起来更加自然。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。