扬声器箱的制作方法

文档序号:15154132发布日期:2018-08-10 21:37阅读:279来源:国知局

本实用新型涉及电子产品领域,特别涉及一种扬声器箱。



背景技术:

随着科技的快速发展,音频设备的普及率越来越高,人们对于音频设备的要求不仅仅限于音频的播放,更对音频设备的声学效果提出了更高的要求。现有的扬声器箱为了获得更好的声学效果,往往在其内部空腔内填充吸声粉料。目前,有一种发声单体自身是全封闭的,吸声粉料无法进入到发声单体内部,因此采用此种全封闭发声单体的扬声器箱,其后声腔内的全部区域均可用以填充吸声粉料。

然而,本实用新型的发明人发现,现有技术中至少存在如下问题:此种后声腔内全部区域都填充有吸声粉料的扬声器箱,其发声单体泄漏孔通常正对着后声腔区域,DBASS颗粒从灌粉孔进入后声腔区域后,极易在发声单体的振动作用下堆积在发声单体泄漏孔附近,从而影响发声单体泄漏量,降低扬声器箱的声学性能。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种扬声器箱,可以阻止吸声粉料在发声单体泄露孔附近堆积,从而避免影响发声单体泄漏量,提高扬声器箱的声学性能。

为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种扬声器箱,包括第一壳体、与所述第一壳体相对设置并组配形成收容空间的第二壳体、设置在所述收容空间内的发声单体,所述发声单体将所述收容空间分隔成前腔和后腔,所述发声单体包括具有振膜的振动系统,所述振膜与正对所述振膜的第一壳体之间形成所述前腔,所述后腔包括安装有所述发声单体的第一后腔和与第一后腔气流连通并用于收容吸声粉料的第二后腔,所述扬声器箱箱还包括设置在第二后腔中且位于气流连通路径上的挡墙。

优选地,所述挡墙包括相对设置的第一隔板以及第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板相互间隔。

优选地,所述第一隔板设置在所述第一壳体上,所述第二隔板设置在所述第二壳体上。

优选地,所述第一壳体包括第一底壁以及沿所述第一底壁弯折延伸的第一侧壁;所述第一壳体还包括自所述第一底壁朝向所述第二壳体凸出形成的环形凸台,所述发声单体与所述环形凸台抵接,所述发声单体的振膜与所述第一底壁之间间隔设置并形成所述前腔。

优选地,所述第一隔板自位于所述第二后腔中的第一底壁朝向第二壳体突出延伸形成。

优选地,所述第二壳体包括第二底壁以及沿第二底壁弯折延伸形成的第二侧壁,所述第二底壁与第一底壁相对间隔设置,第二侧壁与第一侧壁相互连接形成所述收容空间,所述第二隔板自位于所述第二后腔的第二底壁朝向第一底壁突出延伸形成。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言,通过在所述第一后腔与所述第二后腔之间设置挡墙,挡墙分隔开了所述第二后腔与所述第一后腔,起到阻碍吸声粉料流动的作用,并且所述挡墙的设置延长了吸声粉料从吸声粉料填充腔移动至后声腔的路径,加大第二后腔中的吸声粉料到达第一后腔的难度,从而阻碍吸声粉料移动至第一后腔并大量堆积在发声单体泄漏孔附近,避免影响发声单体泄漏量,提高扬声器箱的声学性能。

附图说明

图1是本实用新型实施方式提供的扬声器箱剖面结构示意图;

图2是本实用新型实施方式提供的扬声器箱立体结构组装示意图;

图3是本实用新型实施方式提供的扬声器箱的立体结构分解示意图;

图4是图3中扬声器箱的第二壳体的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本实用新型各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的实施方式涉及一种扬声器箱100。如图1-4所示。所述扬声器箱100包括第一壳体1、第二壳体2、发声单体3和吸声粉料(图未示),所述第一壳体1与所述第二壳体2组配形成收容空间10,所述发声单体3收容于所述收容空间10。

本实施方式中,所述发声单体3包括具有振膜31的振动系统,所述振膜31与正对所述振膜31的第一壳体1间隔设置形成前腔101,所述具有振膜31的发声单体3与所述第二壳体2间隔设置形成与所述前腔101隔离的第一后腔102a,所述第一壳体1未与所述振膜31正对的部分与所述第二壳体2间隔设置形成与所述前腔101隔离的第二后腔102b。所述第一后腔102a和所述第二后腔102b组成后腔102,所述第一后腔102a与所述第二后腔102b之间气流连通,且设置有挡墙4,所述挡墙4分隔所述第二后腔102b与所述第一后腔102a。

具体的说,所述前腔101是由所述振膜31与所述第一壳体1形成,所述第一后腔102a是由具有所述振膜31的发声单体3与所述第二壳体2、第一壳体1形成,所述第二后腔102b是由所述第一壳体1未与振膜31正对的部分与所述第二壳体2共同形成的填充区间,所述第二后腔102b与所述前腔101完全隔离开。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言,由于在第一后腔102a与第二后腔102b之间增加挡墙4,挡墙4分隔开了第二后腔102b与第一后腔102a,起到阻碍吸声粉料流动的作用,并且所述挡墙4的设置延长了吸声粉料从第二后腔102b移动至第一后腔102a的路径,加大吸声粉料到达第一后腔102a的难度,从而避免吸声粉料大量堆积在发声单体3的泄漏孔附近,不至于影响发声单体3的泄漏量,有利于提升扬声器箱100的声学性能。

具体地,所述挡墙4包括相对设置的第一隔板41以及第二隔板42,所述第一隔板41和所述第二隔板42相互间隔。具体的说,所述第一隔板41和所述第二隔板42交错设置,且两者位于气流流通路径上,所述气流流通路径连通所述第一后腔102a与所述第二后腔102b。

进一步地,所述第一隔板41设置在所述第一壳体1上,所述第二隔板42设置在所述第二壳体2上。具体地,所述第一隔板41可以与所述第一壳体1一体成型,所述第二隔板42可以与所述第二壳体2一体成型,并且所述第一隔板41和所述第二隔板42设置在所述第一壳体1与所述第二壳体2的空间之间。可以理解的是,第一隔板和第二隔板相互对调也是可行的。

本实施方式中,所述第一壳体1包括第一底壁11以及沿所述第一底壁11弯折延伸的第一侧壁12,所述第一底壁11上间隔开设有第一安装通孔111和第二安装通孔112,所述第一壳体1包括两个分别安装在所述第一安装通孔111的第一金属片13和安装在所述第二安装通孔112的第二金属片14,第二金属片14上开设有用于灌粉的灌装孔140;所述第一壳体1还包括自所述第一底壁11朝向所述第二壳体2凸出形成的环形凸台15,所述环形凸台15环绕所述第一安装通孔111设置,所述发声单体3与所述环形凸台15抵接,所述发声单体3的振膜31与所述第一金属片13之间间隔设置并形成所述前腔101。所述第一侧壁12上设置有出声通道120,所述出声通道120与所述前腔101连通,所述出声通道120还与外界连通,用于将声音传出所述扬声器箱100。

进一步地,所述第二壳体2包括第二底壁21以及沿所述第二底壁21弯折延伸的第二侧壁22,第二底壁21与第一底壁11相对且间隔设置,所述第一侧壁12和所述第二侧壁22相互连接以形成所述收容空间10,所述第二底壁21上分别对应所述第一安装通孔111和所述第二安装通孔112的位置上开设有第三安装通孔211和第四安装通孔212,所述第三安装通孔211中安装有第三金属片23,所述第四安装通孔212中安装有第四金属片24。

第一隔板41设置在第二后腔102b中,且由第一底壁11靠近第二安装通孔112一端朝向所述第二底壁21突出延伸形成的。第一隔板41位于第一安装孔111和第二安装孔112之间。

第二隔板42设置在第二后腔102b中,且由第二底壁21中靠近第四安装通孔212的一端朝向第一底壁11突出延伸形成的,第二隔板42位于第三安装通孔211和第四安装通孔212之间。

本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

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