发声器件的制作方法

本发明涉及电声转换领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的发声器件。

背景技术：

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的所述发声器件包括盆架、固定于所述盆架的振动系统以及盖设于所述盆架并与所述振动系统围成前腔的前盖，所述前盖包括盖设于所述盆架的本体部和以及贯穿所述本体部并与所述前腔连通的出声孔；所述发声器件还包括固定于所述前盖并完全盖设所述出声孔的钢片以及贴设固定于所述钢片的透气隔离件。

然而，相关技术中的发声器件中，所述钢片的上表面为完整的平面，所述透气隔离件贴设固定于平的所述钢片表面，因此导致所述透气隔离件凸出于所述钢片上，额外占用了产品高度，降低了单体的高度空间利用率。

因此，实有必须提供一种新的发声器件解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以提高单体空间利用率的发声器件。

为达到上述目的，本发明提供了一种发声器件，包括盆架、固定于所述盆架的振动系统、盖设于所述盆架并与所述振动系统形成前腔的前盖，所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜和贴设于所述振膜的球顶，所述前盖设有与所述前腔连通的出声孔，其中，所述前盖设有向靠近所述振动系统的方向凹陷而成的容置槽，所述出声孔设于所述容置槽的槽底并贯穿所述容置槽设置，所述发声器件还设有置于所述容置槽内的透气隔离件，所述透气隔离件盖设所述出声孔。

优选的，所述球顶上设有贯穿其上的让位孔，所述让位孔正对所述容置槽设置，所述容置槽向所述球顶方向的正投影位于所述让位孔内。

优选的，所述球顶上设有凹陷而成的让位槽，所述让位槽正对所述容置槽设置，所述容置槽向所述球顶方向的正投影位于所述让位槽内。

优选的，所述前盖包括盖设于所述盆架的本体部以及嵌设固定于所述本体部的钢片，所述出音孔设于所述钢片。

优选的，所述透气隔离件的远离所述球顶的一侧所在的平面与所述钢片的远离所述球顶的一侧所在的平面平齐。

优选的，所述容置槽为矩形槽。

优选的，所述出音孔包括两个呈相互间隔设置的矩形孔。

与相关技术相比，本发明的发声器件中的钢片上设有容置槽，出音孔贯穿容置槽并与所述前腔连通。所述透气隔离件设于所述容置槽内并完全覆盖所述出音孔。容置槽的下方对应的球顶处挖空或者减薄，从而形成让位结构，使得振动系统有足够的振动空间，保证所述发声器件的声学性能。透气隔离件置于钢片的容置槽中，避免了透气隔离件额外占用产品高度，从而减少了总高尺寸，提高了单体的高度空间利用率。

图1为本发明发声器件的立体结构示意图；

图2为本发明发声器件的立体结构部分分解示意图；

图3为图1中沿a-a面的剖视图。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本发明提供一种发声器件100，包括盆架1、振动系统2、磁路系统3、烫点柱4以及前盖5。

本实施方式中，盆架1以矩形为例进行说明，当然，其还可为圆形或其它形状，并不限于此。

振动系统2和磁路系统3分别固定于盆架1，磁路系统3用于驱动振动系统2振动发声。盆架1、振动系统2及磁路系统3共同围成后腔(未标号)，用于提升发声器件100的低频声学性能。

烫点柱4由盆架1向前盖5方向延伸形成，用于将前盖5固定于盆架1上。

本实施方式中，前盖5盖设于盆架1，前盖5与振动系统2共同围成前腔10，用于发声。

具体的，前盖5包括本体部51、出声孔52。

本体部51盖设于盆架1。

出声孔52贯穿本体部51设置并与前腔连通，用于出声。

为了改变发声器件100的高频声学性能，发声器件100还包括固定于前盖5并完全盖设出声孔52的钢片6以及贴设固定于钢片6的透气隔离件7，钢片6上设有靠近振动系统2的方向凹陷而成的容置槽61，出音孔62贯穿容置槽61设置，透气隔离件7设于容置槽61内且完全盖设出音孔62。

即透气隔离件7设固定于钢片6的远离振动系统2的一侧，该设置中透气隔离件7不会占用前腔的空间，使得振动系统2有足够的振动空间。

透气隔离件7用于改善高频性能，同时用于通气隔离，即空气可以流通，且可防止异物进入影响发声，提高可靠性。

本实施方式中，钢片6的杨氏模量大于前盖5的杨氏模量，因此可增加前腔的高频声学性能，而透气隔离件7则可有效避免高频失真，从而使发声器件100的声学性能更优。

本实施方式中，容置槽61为矩形槽。出音孔62包括两个呈相互间隔设置的矩形孔。该结构与矩形的盆架1结构相对应，当然，其还可为圆形或其它形状，并不限于此。

振动系统2包括固定于所述盆架1的振膜21和贴设于振膜21上的球顶22，本实施方式中提供了两种球顶22的结构。

一种为：球顶22上设有贯穿其上的让位孔221，让位孔221正对容置槽61设置，容置槽61向球顶22方向的正投影位于让位孔221内。即，这种结构为将容置槽61下方凸起的位置对应的球顶22位置挖空，形成让位孔221，以避开容置槽61下方凸起的位置，使得振动系统2有足够的振动空间。

另一种为：球顶22上设有向远离钢片6方向凹陷而成的让位槽，让位槽正对容置槽61设置，容置槽61向球顶22方向的正投影位于让位槽内。球顶22的远离钢片6的下表面处于同一平面内。即，这种结构为将容置槽61下方凸起的位置对应的球顶22位置减薄，形成让位槽，以避开容置槽61下方凸起的位置，使得振动系统2有足够的振动空间。

更优的，在上述两种结构中，均将透气隔离件7的远离球顶22的一侧所在的平面与钢片6的远离球顶22的一侧所在的平面平齐。该结构可保证尽可能利用高度方向的空间。

与相关技术相比，本发明的发声器件中的钢片上设有容置槽，出音孔贯穿容置槽并与所述前腔连通。所述透气隔离件设于所述容置槽内并完全覆盖所述出音孔。容置槽的下方对应的球顶处挖空或者减薄，从而形成让位结构，使得振动系统有足够的振动空间，保证所述发声器件的声学性能。透气隔离件置于钢片的容置槽中，避免了透气隔离件额外占用产品高度，从而减少了总高尺寸，提高了单体的高度空间利用率。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种发声器件，包括盆架、固定于所述盆架的振动系统、盖设于所述盆架并与所述振动系统形成前腔的前盖，所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜和贴设于所述振膜的球顶，所述前盖设有与所述前腔连通的出声孔，其中，所述前盖设有向靠近所述振动系统的方向凹陷而成的容置槽，所述出声孔设于所述容置槽的槽底并贯穿所述容置槽设置，所述发声器件还设有置于所述容置槽内的透气隔离件，所述透气隔离件盖设所述出声孔。与相关技术相比，本发明的发声器件高度方向空间利用率高且声学性能优。

技术研发人员：顾小江
受保护的技术使用者：瑞声科技（新加坡）有限公司
技术研发日：2018.08.10
技术公布日：2019.01.15