一种耳机线切断装置的制作方法

文档序号:15420942发布日期:2018-09-11 23:22阅读:609来源:国知局

本实用新型涉及耳机生产技术领域,具体为一种耳机线切断装置。



背景技术:

耳机是一对转换单元,它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波,耳机一般是与媒体播放器可分离的,利用一个插头连接,耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等,耳机的生产包括裁线、开线、扭线及上锡等工序,裁线需要根据客户要求进行制定,传统的裁线过程中耳机线堆积杂乱,线相互缠绕,造成整理的不便及影响工作的进行。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耳机线切断装置,解决了传统的裁线过程中耳机线堆积杂乱,线相互缠绕,造成整理的不便及影响工作进行的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耳机线切断装置,包括底座,所述底座的数量为两个,所述底座的顶部从左至右分别固定连接有第一支座和第二支座,所述第一支座与第二支座之间铰接有支轴,所述支轴的外表面套设有转筒,所述支轴外侧且位于转筒的右侧套接有从动轮,所述第二支座的一侧固定安装有电机,所述电机转轴的一端传动连接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间设置有传动带,所述转筒的外表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的一侧滑动连接有重块,所述重块的内侧固定连接有圆环,所述圆环的外表面开设有刻度,所述圆环的顶部固定连接有指引杆,所述转筒外表面且位于第一滑槽的左侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的一侧开设有绕丝槽,所述第二滑槽的一侧滑动连接有夹件,所述夹件的外表面设置有控制螺栓。

优选的,所述第一滑槽与第二滑槽的数量均为两个,且第一滑槽与第二滑槽均环绕转筒一圈。

优选的,所述第一支座的一侧固定连接有挡板,所述圆环的一侧固定连接有与挡板相对应的零刻度挡块。

优选的,所述底座包括固定箱,所述固定箱的内部卡接有连接座,所述连接座与固定箱之间固定连接有缓冲弹簧。

优选的,所述固定箱的内壁上固定连接有限位块,所述固定箱的底部固定连接有减震垫铁。

优选的,所述转筒的顶部固定连接有套钩,所述套钩位于绕丝槽的右侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置有电机、支轴、转筒和套钩,利用电机的运作带动转筒进行转动,套钩对耳机线进行拉张,方便进行线切割,通过设置有挡板、零刻度挡块、重块、圆环和指引杆,重块使圆环绕着转筒转动的同时发生单向偏转,挡板与零刻度挡块接触作零刻度标准,指引杆对应一米或一米二的切线刻度,通过设置有夹件、控制螺栓和绕丝槽,夹件对线进行夹持,拧紧控制螺栓,将夹件与转筒相固定,当夹件与挡板接触时为零刻度标准,沿着指引杆进行切割,绕丝槽内缠绕耳机线,可以持续进行切线。

2、本实用新型通过设置有连接座、限位块、固定箱和减震垫铁,限位块限制连接座的位移,利用缓冲弹簧及减震垫铁的缓冲对设备运作产生的震动进行调节,减小对切线的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型底座结构示意图。

图中:1底座、101连接座、102限位块、103固定箱、104减震垫铁、2第二支座、3电机、4从动轮、5主动轮、6重块、7第一滑槽、8圆环、9指引杆、10套钩、11绕丝槽、12夹件、13第二滑槽、14支轴、15挡板、16第一支座、17零刻度挡块、18转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型实施例提供一种耳机线切断装置,包括底座1,底座1包括固定箱103,固定箱103的内部卡接有连接座101,连接座101与固定箱103之间固定连接有缓冲弹簧,固定箱103的内壁上固定连接有限位块102,固定箱103的底部固定连接有减震垫铁104,通过设置有连接座101、限位块102、固定箱103和减震垫铁104,限位块102限制连接座101的位移,利用缓冲弹簧及减震垫铁104的缓冲对设备运作产生的震动进行调节,减小对切线工作的影响,底座1的数量为两个,底座1的顶部从左至右分别固定连接有第一支座16和第二支座2,第一支座16与第二支座2之间铰接有支轴14,支轴14的外表面套设有转筒18,支轴14外侧且位于转筒18的右侧套接有从动轮4,第二支座2的一侧固定安装有电机3,电机3转轴的一端传动连接有主动轮5,主动轮5与从动轮4之间设置有传动带,通过设置有电机3、主动轮5、从动轮4、支轴14和转筒18,利用电机3的运作带动主动轮5进行转动,经传动带的传动带动从动轮4进行转动,从而带动转筒18进行转动,带动缠绕的耳机线进行转动,调整切割位置方便进行切割,第一支座16与第二支座2作转筒18进行转动的支撑,转筒18的外表面开设有第一滑槽7,第一滑槽7的一侧滑动连接有重块6,重块6的内侧固定连接有圆环8,圆环8的外表面开设有刻度,第一支座16的一侧固定连接有挡板15,圆环8的一侧固定连接有与挡板15相对应的零刻度挡块17,圆环8的顶部固定连接有指引杆9,通过设置有挡板15、零刻度挡块17、重块6、圆环8和指引杆9,重块6使圆环8绕着转筒18转动的同时发生单向偏转,方便进行对准零刻度,挡板15与零刻度挡块17接触作零刻度标准,指引杆9对应一米或一米二的切线刻度,方便进行不同长度的耳机线切割,转筒18外表面且位于第一滑槽7的左侧开设有第二滑槽13,第一滑槽7与第二滑槽13的数量均为两个,且第一滑槽7与第二滑槽13均环绕转筒18一圈,第二滑槽13的一侧开设有绕丝槽11,转筒18的顶部固定连接有套钩10,套钩10位于绕丝槽11的右侧,套钩10对耳机线进行拉张,第二滑槽13的一侧滑动连接有夹件12,夹件12的外表面设置有控制螺栓,通过设置有夹件12、控制螺栓和绕丝槽11,夹件12对线进行夹持,拧紧控制螺栓,将夹件12与转筒18相固定,夹件12随着转筒18发生转动,当夹件12与挡板15接触时为零刻度标准,沿着指引杆9进行切割,绕丝槽11内缠绕耳机线,可以持续进行切线,加快切线效率。

工作原理:限位块102限制连接座101的位移,利用缓冲弹簧及减震垫铁104的缓冲对设备运作产生的震动进行调节,利用电机3的运作带动主动轮5进行转动,经传动带的传动带动从动轮4进行转动,从而带动转筒18进行转动,带动缠绕的耳机线进行转动,套钩10对耳机线进行拉张,调整切割位置重块6使圆环8绕着转筒18转动的同时发生单向偏转,方便进行对准零刻度,挡板15与零刻度挡块17接触作零刻度标准,指引杆9对应一米或一米二的切线刻度,夹件12对线进行夹持,拧紧控制螺栓,将夹件12与转筒18相固定,夹件12随着转筒18发生转动,当夹件12与挡板15接触时为零刻度标准,沿着指引杆9进行切割,绕丝槽11内缠绕耳机线,可以持续进行切线。

综上所述:该耳机线切断装置,通过设置有连接座101、限位块102、固定箱103和减震垫铁104,限位块102限制连接座101的位移,利用缓冲弹簧及减震垫铁104的缓冲对设备运作产生的震动进行调节,减小对切线工作的影响,通过设置有电机3、主动轮5、从动轮4、支轴14和转筒18,利用电机3的运作带动主动轮5进行转动,经传动带的传动带动从动轮4进行转动,从而带动转筒18进行转动,带动缠绕的耳机线进行转动,套钩10对耳机线进行拉张,调整切割位置方便进行切割,第一支座16与第二支座2作转筒18进行转动的支撑,通过设置有挡板15、零刻度挡块17、重块6、圆环8和指引杆9,重块6使圆环8绕着转筒18转动的同时发生单向偏转,方便进行对准零刻度,挡板15与零刻度挡块17接触作零刻度标准,指引杆9对应一米或一米二的切线刻度,方便进行不同长度的耳机线切割,通过设置有夹件12、控制螺栓和绕丝槽11,夹件12对线进行夹持,拧紧控制螺栓,将夹件12与转筒18相固定,夹件12随着转筒18发生转动,当夹件12与挡板15接触时为零刻度标准,沿着指引杆9进行切割,绕丝槽11内缠绕耳机线,可以持续进行切线,加快切线效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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