本实用新型涉及一种电声转换装置，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器箱组件。
背景技术：
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱组件被大量应用到现在的智能移动设备之中。
相关技术的所述扬声箱组件包括上盖、与所述上盖组配形成收容空间的下盖、收容于所述收容空间的发声单体及固定于所述上盖的电池墙，所述发声单体与所述上盖围成前腔，所述发声单体与所述上盖及所述下盖共同围成后腔。所述上盖包括盖板和由所述盖板周缘向所述下盖方向延伸的侧壁，所述电池墙包括与所述盖板叠设固定的底墙及由所述底墙弯折延伸并与所述侧壁相对间隔设置的侧墙。
然而，相关技术的所述扬声器箱组件中，所述下盖与所述侧壁为超声波焊接，而所述侧壁的与所述电池墙正对匹配的部分为平面结构，需要将所述侧壁的该部分的厚度设计为最少0.70mm，以满足超声波焊接需要的条件。而该结构设计使得所述扬声器箱组件的宽度较大，在空间受限的条件下，该方向的宽度为运用的终端整机最有限的尺寸空间，使得所述扬声器箱组件的后腔小，声学性能受限。
因此，实有必须提供一种新的扬声器箱组件解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种声学性能更优的扬声器箱组件。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种扬声器箱组件，包括上盖、与所述上盖组配形成收容空间的下盖、收容于所述收容空间的发声单体以及固定于所述上盖且位于所述上盖一侧的电池墙；所述上盖包括盖壁和由所述盖壁向所述下盖方向延伸的侧壁，所述电池墙包括与所述盖壁固定连接的底墙及由所述底墙弯折延伸并与所述侧壁的相对且间隔设置的侧墙；所述侧壁包括本体部、开设于所述本体部的靠近所述下盖一端的固定台阶以及由所述本体部的靠近所述侧墙的一侧凹陷形成的让位槽，所述让位槽由所述本体部的靠近所述盖壁的一端向所述下盖方向延伸；所述侧墙的靠近所述本体部的一侧凹陷形成避让槽，所述避让槽由所述侧墙的远离所述底墙的一端向靠近所述底墙的方向延伸，所述避让槽向所述侧壁方向的正投影至少部分落入所述让位槽内。
优选的，所述本体部的厚度为0.70mm，所述让位槽的深度为0.20mm。
优选的，所述避让槽的深度为0.20mm。
优选的，所述下盖的远离所述上盖的一侧到所述让位槽的距离大于1.1mm。
本实用新型还提供一种扬声器箱组件，包括上盖、与所述上盖组配形成收容空间的下盖、收容于所述收容空间的发声单体以及固定于所述上盖且位于所述上盖一侧的电池墙；所述上盖包括盖壁和由所述盖壁向所述下盖方向延伸的侧壁，所述电池墙包括与所述盖壁固定连接的底墙及由所述底墙弯折延伸并与所述侧壁的相对且间隔设置的侧墙；所述侧壁包括本体部、开设于所述本体部的靠近所述下盖一端的固定台阶以及由所述本体部的靠近所述侧墙的一侧凹陷形成的让位槽，所述让位槽由所述本体部的靠近所述盖壁的一端向所述下盖方向延伸；所述侧墙的与所述让位槽正对部分的顶端，其向所述侧壁方向的正投影位于所述让位槽内。
优选的，所述本体部的厚度为0.70mm，所述让位槽的深度为0.20mm。
优选的，所述下盖的远离所述上盖的一侧到所述让位槽的距离大于1.1mm。
与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱组件通过将所述上盖的与所述电池墙相对的侧壁局部设计让位槽，使所述让位槽由所述侧壁的靠近所述盖壁一侧向下盖方向延伸；同时将所述电池墙对应位置设置避让槽，所述避让槽由所述侧墙的远离所述底墙的一端向靠近所述底墙的方向延伸，并使所述避让槽向所述侧壁方向的正投影至少部分落入所述让位槽内；或者能让使所述电池墙对应位置的高度降低，使所述侧墙的与所述让位槽正对部分的顶端向所述侧壁方向的正投影位于所述让位槽内。通过上述两种结构设置实现了在同等条件下，所述上盖的侧壁的靠近所述下盖的一端的宽度足够满足超声波焊接要求的同时，所述侧壁可向所述侧墙方向前移，即在不改变所述扬声器箱组件整体外形尺寸的前提下增加了后腔的体积，使得所述扬声器箱组件的声学性能更优。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型扬声器箱组件的实施例一立体结构示意图；
图2为图1的部分结构分解示意图；
图3为沿图1中A-A线的剖视图；
图4为本实施方式扬声器箱组件的实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请同时参阅图1-3，本实用新型提供了一种扬声器箱组件100，包括上盖1、下盖2、发声单体3及电池墙4。
所述下盖2与所述上盖1组配形成收容空间(未标号)。
本实施方式中，所述下盖2与所述上盖1通过超声波焊接固定。
所述上盖1包括与所述下盖2相对设置的盖壁11和由所述盖壁11的周缘向所述下盖2延伸的侧壁12。
所述发声单体3收容于所述收容空间内，其与所述上盖1间隔围成前腔101，用于发声；所述发声单体3与所述上盖1及所述下盖2共同围成后腔102，用于改善低频声学性能。
所述电池墙4固定于所述上盖1且位于所述上盖1一侧。具体的，所述电池墙4包括与所述盖壁11固定连接的底墙41及由所述底墙41弯折延伸并与所述侧壁12的相对且间隔设置的侧墙42。
本实施方式中，所述侧壁12包括本体部121、固定台阶122以及让位槽123。
本实施方式中，所述本体部121的厚度为0.70mm。
所述固定台阶122开设于所述本体部121的靠近所述下盖2一端，所述下盖2的边缘设置向所述固定台阶122延伸的焊接筋，将所述焊接筋抵接于所述固定台阶122并通过超声波焊接实现固定。
所述让位槽123由所述本体部121的靠近所述侧墙42的一侧凹陷形成，所述让位槽123由所述本体部121的靠近所述盖壁11的一端向所述下盖2方向延伸。本实施方式中，所述让位槽123的深度为0.20mm。
为了确保所述固定台阶122在与所述下盖2实现超声波焊接时结构足够稳定，提高其可靠性能，本实施方式中，将所述下盖2的远离所述上盖1的一侧到所述让位槽123的距离设置大于1.1mm。
所述让位槽123的结构设置相当于使所述本体部121的靠近所述下盖2的一端向所述电池墙4的方向延伸出0.20mm宽的凸台结构，用于实现超声波焊接的要求。同时，所述让位槽123的设置使得所述本体部121满足超声波焊接要求外，还使所述本体部的局部厚度变小。
所述侧墙42的靠近所述本体部121的一侧凹陷形成避让槽421，所述避让槽421由所述侧墙42的远离所述底墙41的一端向靠近所述底墙41的方向延伸。本实施方式中，所述避让槽421的深度为0.20mm。避让槽的设置并不影响所述电池墙4对电池的保护。
所述避让槽421向所述侧壁12方向的正投影至少部分落入所述让位槽123内。该结构设置使得所述避让槽421和所述让位槽123相互为所述主体壁121与所述侧壁42的局部让位，从而使得所述侧壁12可向所述电池墙4的所述侧墙42方向前移，其前移的距离即为所述避让槽421与所述让位槽123相互避让的间隔尺寸。所述侧壁12的前移相当于增加了所述扬声器箱组件100的收容空间体积，尤其是增大了所述后腔102体积。即在同样条件下，在不改变所述扬声器箱组件100的整体外形结构尺寸的前提下，实现增加所述后腔102体积的目的，有效改善了所述扬声器箱组件100的低频声学性能。
实施例二
本实施方式与实施例一基本相同，不同之处为所述电池墙的结构变化。通过将所述电池墙的高度降底以实现避让，从而实现所述侧壁向电池墙方向前移的目的，具体不同之处如下：
请结合参阅图4，所述上盖1’和所述下盖2’的结构与实施例一中相同。所述上盖1’包括与所述下盖2’相对设置的盖壁11’和由所述盖壁11’的周缘向所述下盖2’延伸的侧壁12’。
所述侧壁12’包括本体部121’、固定台阶122’以及让位槽123’。其与实施例一结构相同。
所述电池墙4’的结构中，所述侧墙42’的与所述让位槽123’正对部分的顶端，其向所述侧壁12’方向的正投影位于所述让位槽123’内。该结构的设置相当于减小所述侧墙42’的高度，从而使得所述侧壁12’向所述侧墙42’方向前移时，前移的距离由所述让位槽123’的深度留出，且所述侧壁12’的所述本体部121’因所述侧墙42’的高度不超出所述让位槽123’，当所述侧壁12’向所述侧墙42’方向前移时不会抵接冲击所述侧墙42’。其前移的距离即为所述让位槽123’的深度尺寸。
除上述结构与实施例一不同外，其它结构与实施例一相同，在此不再赘述。
所述侧壁12’的前移相当于增加了所述扬声器箱组件100’的收容空间体积，尤其是增大了所述后腔102’的体积。即在同样条件下，在不改变所述扬声器箱组件100’的整体外形结构尺寸的前提下，实现增加所述后腔102’体积的目的，有效改善了所述扬声器箱组件100’的低频声学性能。
与相关技术相比，本实用新型的扬声器箱组件通过将所述上盖的与所述电池墙相对的侧壁局部设计让位槽，使所述让位槽由所述侧壁的靠近所述盖壁一侧向下盖方向延伸；同时将所述电池墙对应位置设置避让槽，所述避让槽由所述侧墙的远离所述底墙的一端向靠近所述底墙的方向延伸，并使所述避让槽向所述侧壁方向的正投影至少部分落入所述让位槽内；或者能让使所述电池墙对应位置的高度降低，使所述侧墙的与所述让位槽正对部分的顶端向所述侧壁方向的正投影位于所述让位槽内。通过上述两种结构设置实现了在同等条件下，所述上盖的侧壁的靠近所述下盖的一端的宽度足够满足超声波焊接要求的同时，所述侧壁可向所述侧墙方向移动所述让位槽深度尺寸的距离，即在不改变所述扬声器箱组件整体外形尺寸的前提下增加了后腔的体积，使得所述扬声器箱组件的声学性有更优。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。