发声器件的制作方法

文档序号:15662019发布日期:2018-10-13 00:58阅读:163来源:国知局

本实用新型涉及声电领域,尤其涉及一种运用于便携式电子产品的发声器件。



背景技术:

随着移动互联网时代的到来,智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中,手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的手机等智能移动设备之中。

相关技术的发声器件包括盆架、固定于盆架的振膜、驱动所述振膜振动的音圈以及固定于所述盆架的弹片引脚,所述弹片引脚与所述音圈电连接用于为所述音圈引入外部电源。因所述发声器件的弹片引脚为片状结构,其因结构非紧凑导致占用空间大,从而使得所述发声器件内部空间变小,不利用发声器的声学性能提升。因此,相关所述弹片引脚由片状结构被弹簧引脚替代,其结构紧凑且占用空间小。

然而,相关技术中,弹簧引脚是在所述发声器件装配完成后最后通过焊接至所述盆架。该结构使得所述弹簧引脚装配过程中不稳定,受锡膏的量和焊接的状态影响很大,经常会有一定比例的掉弹簧现象,可靠性差,而且装配复杂导致装配效率低。

因此,实有必须提供一种新的发声器件解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种装配效率高且可靠性好的发声器件。

为达到上述目的,本实用新型提供一种发声器件,包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统及弹性导电端子,所述弹性导电端子与所述振动系统电连接;所述弹性导电端子为弹簧,所述弹性导电端子至少部分结构嵌设固定于所述盆架且二者为注塑一体成型。

优选的,所述弹性导电端子包括两个且相互绝缘设置。

优选的,所述盆架为矩形结构,两个所述弹性导电端子分别固定于所述盆架的短轴侧的相对两端。

优选的,所述盆架包括顶面、与所述顶面相对设置的底面及由所述底面向所述顶面方向凹陷的收容槽,所述振动系统固定于所述顶面,所述弹性导电端子位于所述收容槽内,其一端嵌设于所述盆架,另一端延伸外露于所述盆架。

优选的,所述收容槽的侧壁设有贯穿其上的通孔,所述通孔将所述收容槽与外界连通。

与相关技术相比,本实用新型的发声器件的所述弹性导电端子设置为弹簧,并通过注塑工艺使所述弹簧嵌设固定于所述盆架,注塑弹簧可以提高弹簧接触类产品的一致性,极大程度的增加了所述弹性导电端子的拉力,解决掉弹簧的问题,提高了所述发声器件的可靠性;同时所述弹性导电端子的弹力值的调节更方便,通过调整所述弹簧嵌入在塑质盆架的高度可以方便的调节所述弹性导电端子的弹力,使用时适用范围大,一体注塑成型有效提高了所述发声器件的装配生产效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1为本实用新型发声器件的立体结构示意图;

图2为本实用新型发声器件的部分立体结构分解示意图;

图3为沿图1中A-A线的剖视图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参图1-3所示,本实用新型提供一种发声器件100,包括盆架1和分别固定于所述盆架1的振动系统2、磁路系统3及弹性导电端子4。

所述盆架1包括顶面11、与所述顶面11相对设置的底面12及由所述底面12向所述顶面11方向凹陷的收容槽13。

所述振动系统2包括固定于所述盆架1的振膜21和驱动所述振膜21振动的音圈22。所述振动系统2固定于所述盆架1的所述顶面11,具体为所述振膜21固定于所述顶面11。

所述磁路系统3固定于所述盆架1,所述音圈22通电后,所述磁路系统3与所述音圈22共同产生电磁场,从而驱动所述振膜21振动发声。

所述弹性导电端子4与所述振动系统2电连接,具体与所述音圈22电连接,用于为所述振动系统2引入外部电源。

本实施方式中,所述弹性导电端子4为弹簧,具体指螺旋状弹簧。该结构使得所述弹性导电端子4占用空间小,结构更紧凑,在同样条件下使所述发声器件100的内部空间更大,有利用所述磁路系统3的增加以提升其声学性能。

所述弹性导电端子4至少部分结构嵌设固定于所述盆架1,且所述弹性导电端子4与所述盆架1为注塑一体成型。该固定方式使得所述弹性导电端子4与所述盆架1的固定强定高,可靠性好,避免了掉弹簧现象而导致所述发声器件100的稳定性降低甚至失效的现象;而且注塑成型可提高弹簧结构的所述弹性导电端子4接触产品的一致性好,极大程度增加了其拉力。另外,省去了焊接工序,提高了装配效率。

本实施方式中,所述弹性导电端子4包括两个且相互绝缘设置,分别用于连接所述音圈22的正负极。比如,所述盆架1为矩形结构,两个所述弹性导电端子4分别固定于所述盆架1的短轴侧的相对两端。

为了装配方便,本实施方式中,所述弹性导电端子4位于所述收容槽13内,所述弹性导电端子4的一端嵌设于所述盆架1形成固定,所述弹性导电端子4的另一端延伸至所述收容槽13外并外露于所述盆架1。也就是说,所述收容槽13的数量与所述弹性导电端子4的数量一致。

弹簧结构的所述弹性导电端子4弹力值的调节方便,通过调整弹簧(弹性导电端子4)埋在塑质的盆架的高度可以方便的调节其弹力大小,适用范围广。

更优的,所述收容槽13的侧壁设有贯穿其上的通孔131,所述通孔131将所述收容槽13与外界连通。该结构的设置有利于所述弹性导电端子4的装配以及与外部电结构实现连接。

与相关技术相比,本实用新型的发声器件的所述弹性导电端子设置为弹簧,并通过注塑工艺使所述弹簧嵌设固定于所述盆架,注塑弹簧可以提高弹簧接触类产品的一致性,极大程度的增加了所述弹性导电端子的拉力,解决掉弹簧的问题,提高了所述发声器件的可靠性;同时所述弹性导电端子的弹力值的调节更方便,通过调整所述弹簧嵌入在塑质盆架的高度可以方便的调节所述弹性导电端子的弹力,使用时适用范围大,一体注塑成型有效提高了所述发声器件的装配生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

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