本实用新型涉及计算机技术领域，尤其是涉及一种计算机机箱。
背景技术：
现有台式计算机部件中有大量命名用集成电路，而高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。因此在计算机内设置有散热器和散热风扇，对应的计算机箱体上设置有散热网孔，现有计算机最常见的散热方式为风冷散热，就是使用散热风扇带走散热器所吸收的热量。但由于箱体内空间小，造成箱体内空气流动小，热量不能及时排走，因而没有起到很好的散热作用，如果计算机主机长时间使用，散热效果达不到要求，计算机主机的故障率会大大的增加，使用寿命也会缩短。同时计算机在散热的使用过程中也会吸入了很多的灰尘，使得计算机的散热功能降低，导致计算机出现卡死或死机等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种计算机机箱，本实用新型箱体内部柔性悬挂安装有空气对流系统，空气对流系统用于实现箱体内外空气的循环置换，同时加快箱体内空气流动，有利于计算机散热，本实用新型采用柔性悬挂和弹簧双重减震，使得空气对流系统运行时噪音极小，提高用户的体验度，其中空气对流系统作为独立装置，结构紧凑，且空气对流系统将室外空气过滤后再送入至室内，避免了灰尘吸入至机箱内部，而影响散热效果，如此提高了散热器和计算机的使用寿命。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种计算机机箱，包括箱体、空气对流系统和悬挂部件；所述悬挂部件包括悬挂板、柔性螺栓和柔性螺母，所述空气对流系统包括机壳、安装于机壳内的泡沫内胆和几字型安装座；所述机壳左侧面设置有新风进网孔，右侧面设置有排风进网孔，后侧面设置有排风出网孔，底面设置有新风出网孔；
所述泡沫内胆上设置有进风机安装槽、新风过滤器安装槽、排风过滤器安装槽和排风机安装槽；所述进风机、新风过滤器、排风过滤器和排风机分别安装于进风机安装槽、新风过滤器安装槽、排风过滤器安装槽和排风机安装槽内；所述新风进网孔、进风机、新风过滤器和新风出网孔依次相连通；所述排风进网孔、排风机、排风过滤器和排风出网孔依次相连通；
所述几字型安装座包括长横板、竖板和短横板，两竖板的一端分别与长横板底面的两边垂直连接，两竖板的另一端分别与两短横板顶面的一端垂直连接，短横板位于两竖板的外侧；两短横板上均设置有螺栓孔；长横板上设置有螺纹通孔；
所述机壳左侧面下方的内壁的两边沿中心对称设置有两第一圆柱凸台，所述第一圆柱凸台上设置有第一内螺纹孔，第一内螺纹孔贯通机壳的外部和内部；
所述机壳顶面的内壁的两边沿中心对称设置有两第二圆柱凸台，所述第二圆柱凸台上设置有第二内螺纹孔，第二内螺纹孔贯通机壳的外部和内部；
所述悬挂板的左侧面设置有内螺纹盲孔，且右端设置有圆柱孔；所述箱体左侧面设置有与所述新风进网孔相对应的进风网孔，所述箱体的后侧面设置有与排风出网孔相对应的排风网孔；所述箱体的左侧面设置有与第一内螺纹孔相对的第一阶梯孔，所述第一阶梯孔由第一螺栓孔和沉孔组成，沉孔的内径大于第一螺栓孔的内径，且沉孔位于箱体左侧面的内部；所述箱体的左侧面在位于进风网孔的上方设置有第二螺栓孔；
第一螺栓依次穿过箱体的第一螺栓孔和沉孔后与机壳上的第一内螺纹孔螺纹连接，所述第一螺栓在位于沉孔内外套弹簧；第二螺栓穿过箱体的第二螺栓孔与悬挂板的内螺纹盲孔螺纹连接；柔性螺栓由两竖板之间依次穿过长横板的螺纹通孔和悬挂板的圆柱孔后通过柔性螺母锁紧于悬挂板顶面；螺钉穿过短横板上的螺栓孔与机壳顶部的第二内螺纹孔螺纹连接，将几字型安装座与机壳相连接。
本实用新型空气对流系统与箱体安装时，箱体上的进风网孔与新风进网孔相对并贴合，排风网孔与排风出网孔相对并贴合。另外先将柔性螺栓由两竖板之间穿过几字型安装座的螺纹通孔后，再将几字型安装座与机壳相安装。
本实用新型在计算机箱体内部安装空气对流系统，空气对流系统用于实现箱体内外空气的循环置换，以加快箱体内空气流动，有利于计算机散热，提高了散热器和计算机的使用寿命。空气对流系统工作时，计算机外部的新风依次经箱体的进风网孔和机壳的新风进网孔进入，并经新风过滤器过滤掉空气中的灰尘等杂质得到干净空气后，由进风机送入至箱体内部，保证机箱内部实时送入冷新风，同时箱体内热风在抽风机的作用下抽出，并经排风过滤器过滤杂质后经排风出网孔和箱体排风网孔后排出至箱体外部，如此实现了箱体内外空气的不断循环。其中排风过滤器还用于从排风网孔至排风出网孔自动进入箱体内部空气的过滤，从而本实用新型在新风过滤器和排风过滤器的作用下，保证了进入箱体内的空气干净清洁，不会对箱体内的硬件造成污染，同时又保证排出至箱体外的空气清洁。
本实用新型在悬挂部件的作用下，实现了空气对流系统与箱体的柔性悬挂，又在第一螺栓上外套弹簧，以在柔性悬挂和弹簧的双重减震下，使得空气对流系统运行时噪音极小，提高用户的体验度，提高空气对流系统的使用寿命。
本实用新型空气对流系统作为独立整体安装于计算机箱体内，且内胆采用泡沫材料，不仅结构轻巧，同时在泡沫内胆的作用下，将进风机、新风过滤器、排风过滤器和排风机集成安装于机壳内部，各部件既独立成体又相互依托，结构紧凑，降低了产品使用空间，又简化了生产装配工艺，同时泡沫内胆在一定程度上降低了空气对流系统运行时的噪音。
本实用新型空气对流系统的机壳内设置第一圆柱凸台和第二圆柱凸台，第一内螺纹孔和第二内螺纹孔分别第一圆柱凸台和第二圆柱凸台上，此不仅实现了空气对流系统结构的紧凑和美观，同时又保证了空气对流系统与箱体连接时的紧凑。
进一步地，所述机壳通过壳盖盖合，所述壳盖与机壳通过紧固螺钉可拆卸连接。以方便机壳内泡沫内胆、进风机、新风过滤器、排风过滤器和排风机的装拆和维修，装拆简单方便。
进一步地，所述新风进网孔、进风机、新风过滤器和新风出网孔依次通过泡沫内胆上设置的通道相连通；所述排风进网孔、排风机、排风过滤器和排风出网孔依次通过泡沫内胆上设置的通道相连通。在各通道的作用下，实现两两零件之间的连通。
进一步地，所述柔性螺栓和柔性螺母均采用橡胶或EVA材料一体注塑成型。EVA材料是由乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，E/VAC。
本实用新型的有益效果：本实用新型箱体内部柔性悬挂安装有空气对流系统，空气对流系统用于实现箱体内外空气的循环置换，以加快箱体内空气流动，有利于计算机散热，本实用新型箱体与空气对流系统之间采用柔性悬挂和弹簧双重减震，使得空气对流系统运行时噪音极小，提高用户的体验度。空气对流系统作为独立装置，在泡沫内胆的作用下，将进风机、新风过滤器、排风过滤器和排风机集成安装于机壳内部，各部件既独立成体又相互依托，结构紧凑，降低了产品使用空间，又简化了生产装配工艺，同时泡沫内胆在一定程度上降低了空气对流系统运行时的噪音。另外，空气对流系统实现了箱体内外空气的过滤，再送入箱体内部或外部，避免了灰尘吸入至箱体内部，而影响散热效果，如此提高了散热器和计算机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型空气对流系统的结构示意图。
图4为图3的左视图。
图5为图3的右视图。
图6为图3的后视图。
图7为图3的仰视图。
图8为图3的俯视图。
图9为本实用新型泡沫内胆的结构示意图。
上述附图标记：
1机壳，2泡沫内胆，3进风机，4新风过滤器，5排风机，6排风过滤器，7几字型安装座，8螺钉，9壳盖，10柔性螺母，11柔性螺栓，12第二螺栓，13第一螺栓，14箱体，15悬挂板，16弹簧，141进风网孔，101第一内螺纹孔，102新风进网孔，103排风进网孔，104排风出网孔，105新风出网孔，201进风机安装槽，202新风过滤器安装槽，203排风过滤器安装槽，204排风机安装槽，205通道，70长横板，71竖板，72短横板，701螺纹通孔。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-9所示，本实用新型提供的一种计算机机箱，包括箱体14、空气对流系统和悬挂部件；所述悬挂部件包括悬挂板15、柔性螺栓11和柔性螺母10，所述空气对流系统包括包括机壳1、安装于机壳1内的泡沫内胆2和几字型安装座7；所述机壳1左侧面设置有新风进网孔102，右侧面设置有排风进网孔103，后侧面设置有排风出网孔104，底面设置有新风出网孔105。
所述泡沫内胆2上设置有进风机安装槽201、新风过滤器安装槽202、排风过滤器安装槽203和排风机安装槽204。所述进风机3、新风过滤器4、排风过滤器6和排风机5分别安装于进风机安装槽202、新风过滤器安装槽202、排风过滤器安装槽203和排风机安装槽204内。
所述新风进网孔102、进风机3、新风过滤器4和新风出网孔105依次相连通。所述新风进网孔102、进风机3、新风过滤器4和新风出网孔105依次通过泡沫内胆2上设置的通道205相连通。
所述排风进网孔103、排风机5、排风过滤器6和排风出网孔104依次相连通。所述排风进网孔103、排风机5、排风过滤器6和排风出网孔104依次通过泡沫内胆2上设置的通道205相连通。
所述几字型安装座7包括长横板70、竖板71和短横板72，两竖板71的一端分别与长横板7底面的两边垂直连接，两竖板71的另一端分别与两短横板72顶面的一端垂直连接，短横板72位于两竖板的外侧。其中几字型安装座7采用一体成型。
两短横板72上均设置有螺栓孔；长横板70上设置有螺纹通孔701。
所述机壳1左侧面下方的内壁的两边沿中心对称设置有两第一圆柱凸台，所述第一圆柱凸台上设置有第一内螺纹孔101，第一内螺纹孔101贯通机壳1的外部和内部。
所述机壳1顶面的内壁的两边沿中心对称设置有两第二圆柱凸台，所述第二圆柱凸台上设置有第二内螺纹孔，第二内螺纹孔贯通机壳1的外部和内部。
所述悬挂板15的左侧面设置有内螺纹盲孔，且右端设置有圆柱孔。
所述箱体14左侧面设置有与所述新风进网孔102相对应的进风网孔141，所述箱体14的后侧面设置有与排风出网孔103相对应的排风网孔；所述箱体14的左侧面设置有与第一内螺纹孔101相对的第一阶梯孔，所述第一阶梯孔由第一螺栓孔和沉孔组成，沉孔的内径大于第一螺栓孔的内径，且沉孔位于箱体14左侧面的内部。
所述箱体14的左侧面在位于进风网孔141的上方设置有第二螺栓孔。
第一螺栓13依次穿过箱体14的第一螺栓孔和沉孔后与机壳1上的第一内螺纹孔101螺纹连接，所述第一螺栓13在位于沉孔内外套弹簧16。第二螺栓12穿过箱体14的第二螺栓孔与悬挂板15的内螺纹盲孔螺纹连接；柔性螺栓11由两竖板71之间依次穿过长横板70的螺纹通孔701和悬挂板15的圆柱孔后通过柔性螺母10锁紧于悬挂板15顶面；螺钉8穿过短横板72上的螺栓孔与机壳1顶部的第二内螺纹孔螺纹连接，将几字型安装座7与机壳1相连接。
所述机壳1通过壳盖9盖合，所述壳盖9与机壳1通过紧固螺钉可拆卸连接。
所述柔性螺栓11和柔性螺母10均采用橡胶或EVA材料一体注塑成型。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。