一种扬声器的制作方法

文档序号:17569288发布日期:2019-05-03 19:08阅读:201来源:国知局
一种扬声器的制作方法

本实用新型属于声电换能技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种扬声器。



背景技术:

扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件,音频电能通过电磁,压电或静电效应,使锥盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件,而对于音响效果而言,它又是一个最重要的部件。现有技术中的一些锥盆式扬声器的结构中的锥体,其常规的结构通常被设计为简单的圆台形结构,在材料较薄时,锥体的结构强度较差,使得锥体在生产,安装过程中,易变性;还在于将其与音圈组件粘接时,粘接效果一般,连接的稳固性较差。

因此,有必要提供一种改进的扬声器,解决上述的至少一个问题。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是提供一种扬声器的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面,提供一种扬声器,包括壳体和振动系统,所述振动系统包括音圈组件、折环和锥体,所述锥体的一端通过折环连接到壳体上,所述锥体的另一端通过胶体粘接在音圈组件的外壁上,所述锥体与音圈组件的外壁形成第一夹角槽;所述锥体连接音圈组件的一端形成有向锥体外侧弯折的第一折弯部,所述第一折弯部与音圈组件的外壁形成第二夹角槽,所述胶体固化在第一夹角槽和第二夹角槽中。

可选地,所述第一折弯部和锥体的拐点位置与音圈组件的外壁之间具有间隙,所述胶体填充至第一夹角槽、间隙和第二夹角槽中。

可选地,所述第一折弯部环绕所述音圈组件的外壁设置。

可选地,所述第一夹角槽的夹角为30°-60°。

可选地,所述第二夹角槽的夹角为30°-60°。

可选地,所述锥体与所述折环连接的一端具有向锥体外侧弯折的第二折弯部。

可选地,所述锥体靠近第一弯折部的位置折弯形成第三折弯部,所述第三折弯部将所述锥体的锥壁分为第一锥壁和第二锥壁,所述第一锥壁的上端与所述折环连接,所述第二锥壁的下端与音圈组件的外壁连接,所述第一锥壁的下端和第二锥壁的上端通过所述第三折弯部连接。

可选地,所述第二锥壁和所述第一锥壁的斜度相同。

可选地,制成所述锥体的材料包括铝箔。

可选地,所述音圈组件包括连接骨架以及绕设在所述连接骨架上的音圈,所述锥体粘接在所述连接骨架上。

本实用新型的一个技术效果在于,本实用新型的结构能够提高锥体端部的结构强度。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型一些实施例的俯视结构示意图;

图2是图1中A-A剖面结构示意图;

图3是图2中B处的局部放大示意图;

图4是图3中C处的局部放大示意图;

图中:1壳体,2振动系统,3音圈组件,31第一夹角槽,32第二夹角槽,33间隙,34连接骨架,4折环,5锥体,51第一折弯部,52第二折弯部,53第三折弯部,54第一锥壁,55第二锥壁,6防尘帽,7胶体,8磁路系统,81U型铁,82中心磁铁,83华司。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供的一种扬声器,在一些实施例中,参见图1-4,包括壳体1和振动系统2。振动系统2包括音圈组件3、折环4和锥体5。锥体5的一端通过折环4连接到壳体1上,锥体5的另一端通过胶体7连接在音圈组件3的外壁上,使得音圈组件3在振动时能够带动所述锥体5振动。

锥体5与音圈组件3的外壁形成第一夹角槽31。第一夹角槽31能够用于容纳胶体7,使得锥体5与音圈组件3连接。

锥体5连接音圈组件3的一端形成有向锥体5外侧弯折的第一折弯部51,通过锥体55端部形状的改变能够提高锥体5端部的结构强度,防止其振动系统2装配过程中变形,便于生产安装。

第一折弯部51与音圈组件3的外壁形成第二夹角槽32。第二夹角槽32也能够用于容纳胶体7,使得锥体5与音圈组件3粘接时的接触面积增大,提高了锥体5与音圈组件3的连接稳固性。

第二夹角槽32与第一夹角槽31的槽口方向沿着音圈组件3的外壁相互背离。相比较于在单一夹角槽内依靠增加胶体7的量来增大接触面积,本申请新增一个夹角槽的设置能够使用更少的胶体7来达到同样的接触面积,也就是说降低了同样接触面积下本申请的胶体7使用量更少,即降低了生产成本以及振动系统2的重量。

胶体7固化在第一夹角槽31和第二夹角槽32中,除了能够通过粘力使得锥体5与音圈组件3连接外,第一夹角槽31和第二夹角槽32中固化的胶体7还能够形成一个槽型的夹合限位结构,在音圈组件3振动时,沿着振动的往复方向,固化的胶体7均能够提供限位作用,从而提高了锥体5与音圈组件3的连接稳固性。

在一些实施例中,参见图3和图4,第一折弯部51和锥体5的拐点位置与音圈组件3的外壁之间具有间隙33。胶体7填充至第一夹角槽31、间隙33和第二夹角槽32中,使得第一夹角槽31和第二夹角槽32中的胶体7通过间隙33连接形成一体,作为一个整体的胶体7的强度也就更高。

在一些实施例的涂胶操作中,可以是从第一夹角槽31处注胶,胶体7通过间隙33在重力作用下流入第二夹角槽32中并固化。当然,也可以是分别进行注胶操作,本申请对此并不限制。

在一些实施例中,第一折弯部51可以环绕音圈组件3的外壁设置,使得锥体5的重量分布均衡;第二夹角槽32中的胶体7固化后也能够形成一个环形的整体。在一些其他的实施方式的,第一折弯部51也可以是均匀的设置在音圈组件3的外壁外周的,本申请对此并不限制。

在一些实施例中,锥体5与音圈组件3外壁形成的第一夹角槽31的夹角为30°-60°。

在一些实施例中,第一折弯部51与音圈组件3外壁形成的第二夹角槽32的夹角为30°-60°。

在一些实施例中,参见图3,锥体5与折环4连接的一端具有向锥体5外侧弯折的第二折弯部52,通过锥体55端部形状的改变能够提高锥体5端部的结构强度,防止其振动系统2装配过程中变形,便于生产安装。

在一些实施例中,参见图3和图4,锥体5靠近第一弯折部的位置折弯形成第三折弯部53,第三折弯部53能够增加锥体5本体的结构强度。第三折弯部53将锥体5的锥壁分为第一锥壁54和第二锥壁55,使得第一锥壁54和第二锥壁55处于不同曲面内。第一锥壁54的上端与折环4连接,第二锥壁55的下端与音圈组件3的外壁连接,第一锥壁54的下端和第二锥壁55的上端通过第三折弯部53连接。

进一步的,第二锥壁55和第一锥壁54的斜度可以是相同的,也可以是不同的,本申请对此并不限制。

进一步的,第三折弯部53向锥体5的外侧折弯,使第二锥壁55与音圈组件3的外壁形成一个相对更大的第一夹角槽31来容纳胶体7。

在一些实施例中,制成所述锥体5的材料包括铝箔等材料。所述铝箔的厚度可以为0.1mm。

在一些实施例中,参见图2,所述音圈组件3包括连接骨架34以及绕设在连接骨架34上的音圈(未标示),锥体5粘接在连接骨架34上。音圈组件3的主体位于在连接骨架34的另一端,伸入扬声器的磁路系统8的磁间隙中。磁间隙在图2所示的实施例中可以是由U型铁81、中心磁铁82和华司83等形成的,具体原理作为现有技术再次不再赘述。

进一步的,所述折环4连接在壳体1的一端,壳体1的另一端连接在所述U型铁81上,使得U型铁81可以作为部分壳体,使得扬声器更加轻薄。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

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