一种反动式音圈致动装置的制作方法

本实用新型涉及音响技术领域，具体为一种反动式音圈致动装置。

背景技术：

音圈直接的定义是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏。在市场上有很多音响设备，内置有特定的音圈，比如反动式音圈致动装置，使得鼓纸震动从而实现声音的传播。

音响在使用时，音圈是最容易损坏的，但是音圈通常都是与磁铁柱通过胶水固定连接，当音圈发生损坏时，音箱磁铁柱和音圈拆卸不便，通常需要将与音圈粘连的部件一起报废，浪费零部件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反动式音圈致动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反动式音圈致动装置，包括音筒装置，所述音筒装置内安装有音圈致动装置；

所述音筒装置包括筒体、方形槽、筒盖和通槽，所述筒体的右端通过螺纹连接有筒盖，所述筒盖设置有通槽；

所述音圈致动装置包括安装座、卡槽、第一通孔、骨盆、鼓纸、第二通孔、防尘帽、支撑座、方形杆、卡块、磁铁柱、环形槽、音圈套、音圈、支撑环和限位钉，所述安装座的右端通过螺纹连接有骨盆，所述骨盆的右端紧贴有鼓纸，所述骨盆与筒体滑动套接，所述鼓纸与筒盖紧贴，所述安装座的左端接触连接有支撑座，所述支撑座的左端固定连接有方形杆，所述支撑座的右端固定连接有卡块，所述支撑座的右端固定连接有磁铁柱，所述磁铁柱与安装座滑动套接，所述磁铁柱的外侧滑动套接有音圈套，所述音圈套的外侧绕圈有音圈，所述音圈套与安装座接触，所述磁铁柱的外侧通过螺纹连接有支撑环，所述支撑环与音圈套紧贴。

优选的，所述筒体设置有方形槽，所述方形槽与方形杆卡接。

优选的，所述安装座设置有卡槽，所述卡槽与卡块卡接。

优选的，所述安装座设置有第一通孔，所述第一通孔与磁铁柱滑动套接。

优选的，所述鼓纸设置有第二通孔，所述第二通孔与防尘帽紧贴。

优选的，所述磁铁柱设置有环形槽，所述环形槽与限位钉滑动连接，所述限位钉与安装座通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反动式音圈致动装置拆卸方便快捷，便于进行检修工作，当音圈损坏时更换音圈即可，无需将多个部件一起报废。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1A处放大图；

图3为本实用新型的图1B处放大图。

图中：1音筒装置、11筒体、12方形槽、13筒盖、14通槽、2音圈致动装置、21安装座、22卡槽、23第一通孔、24骨盆、25鼓纸、26第二通孔、 27防尘帽、28支撑座、29方形杆、210卡块、211磁铁柱、212环形槽、213 音圈套、214音圈、215支撑环、216限位钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种反动式音圈致动装置，包括音筒装置1，音筒装置1内安装有音圈致动装置2；

音筒装置1包括筒体11、方形槽12、筒盖13和通槽14，筒体11设置有方形槽12，方形槽12与方形杆29卡接，方形槽12对方形杆29进行定位，防止方形杆29发生转动，筒体11的右端通过螺纹连接有筒盖13，筒盖13设置有通槽14；

音圈致动装置2包括安装座21、卡槽22、第一通孔23、骨盆24、鼓纸 25、第二通孔26、防尘帽27、支撑座28、方形杆29、卡块210、磁铁柱211、环形槽212、音圈套213、音圈214、支撑环215和限位钉216，安装座21设置有卡槽22，卡槽22与卡块210卡接，卡槽22对卡块210进行定位，从而对支撑座28进行定位，安装座21设置有第一通孔23，第一通孔23与磁铁柱 211滑动套接，第一通孔23为磁铁柱211提供了安装空间，安装座21的右端通过螺纹连接有骨盆24，骨盆24的右端紧贴有鼓纸25，骨盆24对鼓纸25 具有支撑作用，骨盆24与筒体11滑动套接，鼓纸25与筒盖13紧贴，鼓纸 25设置有第二通孔26，第二通孔26与防尘帽27紧贴，防尘帽27对第二通孔26进行封闭，具有防尘作用，安装座21的左端接触连接有支撑座28，支撑座28的左端固定连接有方形杆29，支撑座28的右端固定连接有卡块210，支撑座28的右端固定连接有磁铁柱211，磁铁柱211与安装座21滑动套接，磁铁柱211设置有环形槽212，环形槽212与限位钉216滑动连接，限位钉 212与安装座21通过螺纹连接，限位钉216通过与环形槽212连接，对磁铁柱211进行限位，防止磁铁柱211在第一通孔23内滑动，磁铁柱211的外侧滑动套接有音圈套213，音圈套213的外侧绕圈有音圈214，音圈套213与安装座21接触，磁铁柱211的外侧通过螺纹连接有支撑环215，支撑环215与音圈套213紧贴，音圈套213直接套接在磁铁柱211上，安装方便。

本实用新型在具体实施时：当需要拆卸音圈214时，旋转筒盖13，筒盖 13与筒体11通过螺纹作用分离，然后将筒体11取下，然后旋转限位钉216，限位钉216与安装座21通过螺纹作用分离，限位钉216离开磁铁柱211的环形槽212，然后取下防尘帽27，再将鼓纸25取下，然后旋转支撑环215，支撑环215与磁铁柱211通过螺纹作用分离，然后取下音圈套213，音圈214即可取下，然后向左移动方形杆29，方形杆29带动支撑座28向左移动，支撑座28带动磁铁柱211向左移动，离开第一通孔23，即可将磁铁柱211取下，然后旋转骨盆24，骨盆24与安装座21通过螺纹作用分离，即可将音圈致动装置2完全拆卸，方便快捷，无需将多个部件更换，只需更换新的音圈套213 和音圈214即可，避免在对音圈214进行更换时，造成更多的零部件的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。