电声器件的制作方法

本实用新型涉及电声装置技术领域，特别涉及一种电声器件。

背景技术：

目前，在常见的电声器件(例如扬声器单体、受话器单体)中，其外壳通常由盆架和塑料外壳共同组成，电声器件的磁路系统安装在盆架上，振膜组件则安装在塑料外壳上。然而，由于电声器件的外壳需要由盆架和塑料外壳两个零件组成，增加了产品的成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种电声器件，旨在降低电声器件的成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的电声器件包括：

导磁盆架，一体弯折成型有底壁和侧壁；

磁体，设于所述底壁的中部，并与所述侧壁之间间隔形成有磁间隙；以及

振膜组件，包括振膜、定心支片和音圈，所述音圈通过所述定心支片与所述振膜连接，所述振膜的周缘通过所述定心支片与所述侧壁的上端连接，所述音圈至少部分插入所述磁间隙。

可选地，所述侧壁包括侧壁本体、及自所述侧壁本体的上端向外倾斜向上延伸的顶壁，所述振膜的周缘通过所述定心支片与所述顶壁的上端连接。

可选地，所述侧壁包括侧壁本体、自所述侧壁本体的上端向外延伸的顶壁、及自所述顶壁的外端向上延伸的连接壁，所述振膜的周缘通过所述定心支片与所述连接壁的上端连接。

可选地，所述振膜包括中心部、围绕所述中心部设置的折环部、以及围绕所述折环部设置的固定部，所述固定部通过所述定心支片连接于所述连接壁的上端，所述中心部上结合有补强部。

可选地，所述导磁盆架上设有泄声孔。

可选地，所述导磁盆架呈矩形设置，所述导磁盆架的四个角落均设有所述泄声孔。

可选地，所述泄声孔包括设于所述底壁的第一孔部、及设于所述侧壁的第二孔部，所述第一孔部与所述第二孔部相连通。

可选地，所述底壁的角落处呈圆角设置，所述第一孔部设置呈弧线型设置，且所述第一孔部与所述底壁的角落边缘相并行设置。

本实用新型的技术方案中，电声器件的盆架采用由导磁材质一体弯折成型的导磁盆架，且该电声器件的振膜组件直接连接在导磁盆架的侧壁上，如此，相较于现有技术需要额外设置塑料外壳来连接振膜组件的技术方案，本申请的技术方案可减少塑料外壳，从而降低成本，又导磁盆架的强度通常大于塑料外壳的强度，从而可提高产品的整体强度，且导磁盆架还可减小装配公差，提升产品的装配精度；另一方面，通过定心支片的增设，可以减小产品偏振，听音良率更高，更有利于调节产品振幅，且由于定心支片的连接臂代替音圈引线振动，不存在断线风险，所以音圈可以使用纯铜线或者铜包铝线，以提升产品性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电声器件一实施例的结构示意图；

图2为图1中电声器件的仰视示意图；

图3为图2中A处的放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电声器件。

参照图1，在本实用新型一实施例中，该电声器件包括：

导磁盆架1，一体弯折成型有底壁11和侧壁12；不失一般性，侧壁12连接于底壁11的周缘；

磁体2，设于底壁11的中部，并与侧壁12之间间隔形成有磁间隙20；以及

振膜组件，包括振膜31、定心支片33及音圈32，音圈32通过定心支片33与振膜31连接，振膜31的周缘通过定心支片33与侧壁12的上端连接，音圈32至少部分插入磁间隙20。

可以理解，本实施例中，导磁盆架1为钣金件，有利于导磁盆架1的批量制备。不失一般性，本实施例中，磁体2的顶端通常还结合有导磁板21。

本实用新型的技术方案中，一方面，电声器件的盆架采用由导磁材质一体弯折成型的导磁盆架1，且该电声器件的振膜组件直接连接在导磁盆架1的侧壁12上，如此，相较于现有技术需要额外设置塑料外壳来连接振膜组件的技术方案，本申请的技术方案可减少塑料外壳，从而降低成本，又导磁盆架1的强度通常大于塑料外壳的强度，从而可提高产品的整体强度，且导磁盆架1还可减小装配公差，提升产品的装配精度；另一方面，通过定心支片33的增设，可以减小产品偏振，听音良率更高，更有利于调节产品振幅；另外，由于定心支片33的连接臂代替音圈32引线振动，不存在断线风险，所以音圈32可以使用纯铜线或者铜包铝线，以提升产品性能。

不失一般性，本实施例中，该电声器件可以是受话器，也可以是扬声器；该电声器件可以应用至带有受话器和/或扬声器的电子装置上。

在本实施例中，进一步地，侧壁12包括侧壁本体121、自侧壁本体121的上端向外延伸的顶壁122、及自顶壁122的外端向上延伸的连接壁123，振膜31的周缘通过定心支片33与连接壁123的上端连接。可以理解，向外延伸的顶壁122、及向上延伸的连接壁123的增设，可有效增大导磁盆架1的内部空间。然本设计不限于此，于其他实施例中，也可不设置向上延伸的连接壁123，而将顶壁122设置成倾斜向上延伸，并使振膜31的周缘通过定心支片33与顶壁122的上端连接。

进一步地，振膜31包括中心部311、围绕中心部311设置的折环部312、以及围绕折环部312设置的固定部313，固定部313通过定心支片33连接于连接壁123的上端，中心部311上结合有补强部314；通过补强部314的增设，可以提高振膜31的振动稳定性，从而提高产品的声学性能。

一并参照图2，进一步地，导磁盆架1上设有泄声孔13；通过泄声孔13的增设，可使得导磁盆架1内的气流得到平衡，调节音质，从而提高产品的声学性能。

进一步地，导磁盆架1呈矩形设置，导磁盆架1的四个角落均设有泄声孔13。可以理解，导磁盆架1的各角落均设有泄声孔13，更有利于气流的平衡。可选地，至少部分泄声孔13上设有阻尼件4(见图2)，通常地，阻尼件4可以但不限于有阻尼网布或者阻尼泡棉等材料所制备。

一并参照图3，可选地，泄声孔13包括设于底壁11的第一孔部131、及设于侧壁12的第二孔部132，且第一孔部131与第二孔部132相连通；现有技术中，通常是要不侧壁12设有泄声孔13、要不底壁11设有泄声孔13，气流只能沿一个方向排出，而本申请的技术方案中，气流既可以经第二孔部132从侧壁12流动，又可以经第一孔部131从底壁11流动，流动更为顺畅，更有利于其气流的平衡。

进一步地，底壁11的角落处呈圆角设置，第一孔部131设置呈弧线型设置，且第一孔部131与底壁11的角落边缘相并行设置。本实施例中，底壁11的角落处呈圆角设置，则侧壁12的角落处下端也必然呈圆角设置，如此，第一孔部131的弧线型设置，可使得气流在侧壁12角落处下端的流动更为顺畅，从而更有利于其气流的平衡；另外，第一孔部131的弧线型设置，还可使产品具有更好的外观。

在本实施例中，通常地，泄声孔13利用钣金的冲压工艺成型；具体地，先将泄声孔13冲压好之后，再折弯成型出底壁11和侧壁12。可以理解，相较于在塑胶外壳上成型泄声孔13的技术方案，冲压成型泄声孔13的方式，可具有更高的自由度，可选择的设计非常多，即是说，可更为容易地实现成型不同尺寸和形状的泄声孔13，从而为调试音质提供更多的便利。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。