一种网布音箱外壳抱压机的制作方法

本实用新型涉及抱压机技术领域，尤其涉及一种网布音箱外壳抱压机。

背景技术：

目前，音箱在生活中随处可见，通常情况下，音箱都会在喇叭的外侧设置一层音箱网布，能起到防尘，去除杂音等作用。如今，圆筒型的网布音箱在市面上受到广大用户的喜爱，一方面是其外形美观且方便携带，另一方面是均匀的声场。

在网布音箱的生产过程中需要对网布音箱外壳进行一系列的处理，现有技术中，网布音箱外壳在生产中不够便捷，生产效率不够高，使得网布音箱的生产速度跟不上需求速度，不能够满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种网布音箱外壳抱压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种网布音箱外壳抱压机，包括中空的抱压机安装台和安装座，所述抱压机安装台顶部外壁通过螺栓固定有三个呈环形分布的L型架，且L型架两侧外壁通过螺栓固定有三角筋板，所述L型架一侧外壁开有安装孔，所述L型架一侧外壁通过螺栓固定有气缸，且气缸的活塞杆穿过L型架的安装孔，气缸进气孔和出气孔内均螺纹连接有气管接头，气管接头内插接有气管，且气管一端插接有气压阀，所述安装座一侧外壁通过螺栓固定有竖直放置的抱压块，所述抱压块一侧外壁为弧面结构，抱压块一侧外壁两侧均倒有平角，且三个抱压块无缝对接成一个拐角光滑的方形结构，所述抱压机安装台内通过螺栓固定有蓄电池，抱压机安装台一侧外壁通过螺栓固定有控制按钮，蓄电池通过导线与控制按钮相连接。

优选的，所述气缸的活塞杆一端焊接有T型头，安装座一端开有T型槽，且T型头卡接在T型槽内。

优选的，所述T型头一端螺纹连接有限位螺母，且限位螺母与安装座相接触。

优选的，所述L型架一侧外壁通过螺栓固定有限位挡块，且限位挡块位于气缸的活塞杆下方。

优选的，所述安装座一侧外壁通过螺栓固定有金属加强垫板，且安装座顶部外壁通过螺栓固定有金属压紧板，金属压紧板顶部外壁开有条形孔。

优选的，所述抱压机安装台顶部外壁通过螺栓固定有支撑柱，且支撑柱顶部外壁焊接有置物台，置物台顶部外壁通过螺栓固定有边角光滑的抱压模具，抱压模具位于三个抱压块对接形成的范围内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过气压阀和三个气缸同时工作的设置，当装置设定好运行程序、调节好气压后，按下控制按钮，三个气缸从三个方向对套好网布的塑胶进行合拢抱压，使得装置生产便捷、迅速，更加的省时省力，提高了装置的生产效率，同时，抱压块的无缝对接与拐角处光滑的设置，使得外壳成型后的质量更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种网布音箱外壳抱压机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种网布音箱外壳抱压机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种网布音箱外壳抱压机的局部放大结构示意图。

图中：1-抱压机安装台、2-限位挡块、3-控制按钮、4-支撑柱、5-置物台、6-蓄电池、7-安装座、8-抱压块、9-L型架、10-气缸、11-气管接头、12-平角、13-T型头、14-T型槽、15-限位螺母、16-金属加强垫板、17-金属压紧板、18-条形孔、19-三角筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种网布音箱外壳抱压机，包括中空的抱压机安装台1和安装座7，抱压机安装台1顶部外壁通过螺栓固定有三个呈环形分布的L型架9，且L型架9两侧外壁通过螺栓固定有三角筋板19，使得装置稳定性更高，L型架9一侧外壁开有安装孔，L型架9一侧外壁通过螺栓固定有气缸10，且气缸10的活塞杆穿过L型架9的安装孔，气缸10进气孔和出气孔内均螺纹连接有气管接头11，气管接头11内插接有气管，且气管一端插接有气压阀，当气管外接气泵后，便于调节装置的工作气压，使得装置运行更加的简单省力，安装座7一侧外壁通过螺栓固定有竖直放置的抱压块8，抱压块8一侧外壁为弧面结构，抱压块8一侧外壁两侧均倒有平角12，且三个抱压块8无缝对接成一个拐角光滑的方形结构，使得外壳成型后的质量更高，抱压机安装台1内通过螺栓固定有蓄电池6，抱压机安装台1一侧外壁通过螺栓固定有控制按钮3，蓄电池6通过导线与控制按钮3相连接，便于使用者进行操作。

本实用新型中，气缸10的活塞杆一端焊接有T型头13，安装座7一端开有T型槽14，且T型头13卡接在T型槽14内，使得装置拆卸简单，便于更换，T型头13一端螺纹连接有限位螺母15，且限位螺母15与安装座7相接触，对T型头13进行限位处理，使得装置连接更加稳定、紧密，L型架9一侧外壁通过螺栓固定有限位挡块2，且限位挡块2位于气缸10的活塞杆下方，防止装置运动过度，安装座7一侧外壁通过螺栓固定有金属加强垫板16，且安装座7顶部外壁通过螺栓固定有金属压紧板17，金属压紧板17顶部外壁开有条形孔18，便于金属压紧板17的位置调节，抱压机安装台1顶部外壁通过螺栓固定有支撑柱4，且支撑柱4顶部外壁焊接有置物台5，置物台5顶部外壁通过螺栓固定有边角光滑的抱压模具，抱压模具位于三个抱压块8对接形成的范围内。

工作原理：在使用的时候，使用者将套好网布的塑胶套在抱压模具上，然后将装置外接气泵后，再打开电源开关，然后旋转气压阀调节气压，待参数符合生产作业指导书的要求后再进行作业，按下控制按钮3，三个气缸10从三个方向对套好网布的塑胶进行合拢抱压，操作完成后，三个气缸10自动回复原位，使用者便可以取出抱压完成的产品，抱压机完成一个周期的工作行程，抱压过程中，抱压块8的无缝对接与拐角处光滑的设置，使得网布音箱外壳成型后的质量更高，不会出现外壳表面凹凸不平的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。