一种无线传输控制单元的检测方法与流程

本发明涉及燃气表技术领域，特别涉及一种无线传输控制单元的检测方法。

背景技术：

现有的燃气表为了方便燃气公司进行管理，避免入户抄表，一般都设置有无线传输控制单元(wirelesstransmissioncontrolunit，wtcu)来上传燃气表的数据信息。工厂生产出来的无线传输控制单元一般需要经过质量检测，确保无线传输模块能够将燃气表的数据信息顺利上传给燃气公司。

目前，对于无线传输控制单元的功能检测工装，现有的设备一般采用手动测试，每一项功能测试都需要人工触发，其工作效率低。同时，工装在检测无线信号的时候，由于多个检测工装在同一频点上进行无线通讯，会导致无线传输控制单元(wtcu)相互干扰，一般处理的办法是采购暗室屏蔽箱，屏蔽相互之间的干扰，但暗室屏蔽箱一般价格都较昂贵。另一种方案，是将无线传输控制单元(wtcu)设置在不同频点上进行无线通讯，虽不会导致相互之间的干扰，但是设置调试不方便，不利于批量的生产装配，也容易导致工作效率低。

技术实现要素：

本发明主要目的在于提供一种无线传输控制单元的检测方法，解决了传统检测方法中检测装置价格昂贵，以及工作效率低的问题。

为达到上述目的，本发明提供了一种无线传输控制单元的检测方法，包括以下步骤：

s1、将无线传输控制单元放入自动检测工装的针床中，压下针床压板；

s2、自动检测工装通过针床给无线传输控制单元供电，无线传输控制单元自动进行初始化，在初始化完成后，无线传输控制单元通过其uart口向自动检测工装发送进入自动检测模式的请求，若请求通过，则进入自动检测模式；

s3、在自动检测模式中，通过自动检测工装并依据设置的检测步骤对无线传输控制单元进行自动检测；

s4、检测结果按照固定的格式保存在自动检测工装中。

本发明的工作原理及优点在于：

1.针床和针床压板的设置，能够为预检测的无线传输控制单元提供稳定的电源，同时将无线传输控制单元安装固定好，避免在通电检测时接触不良而导致损坏。

2.自动检测工装在测试一个无线传输控制单元时，仅需将无线传输控制单元安装在针床上即可，随后自动检测工装可以按照相关检测步骤进行依次自动检测，大大提高了检测效率，同时，检测的结果在自动检测工装内进行了记录，为后续的数据查阅提供方便，保证自动检测的有效性。而且本方案采用非暗室屏蔽箱的方案进行检测，节省了成本。

进一步，步骤s1还包括以下步骤：

s101、扫取无线传输控制单元上粘贴的唯一生产序列号，确定无线传输控制单元的通讯方式。

通过唯一生产序列号某一位的差别定义区分无线传输控制单元的通讯方式简单有效且实用。

进一步，通讯方式包括lora和nb-iot。

lora和nb-iot同为低功耗广域物联网的技术，是当前主流的两种技术，其适用范围广。

进一步，步骤s2中，若请求不通过，或者指定时间内未收到回复，则进入正常工作模式；所述正常工作模式包括燃气表具用气量计数检测、无线数据传输检测、异常检测。

若请求不通过，或者指定时间内未收到回复则说明自动检测失败，进入正常工作模式。

进一步，步骤s3中的检测步骤依次包括按键检测、开阀门检测、脉冲计数检测、采集电压检测、强磁干扰检测和无线通讯检测。

通过按键检测、开阀门检测、脉冲计数检测、采集电压检测、强磁干扰检测和无线通讯检测能够自动检测分析被检测无线传输控制单元的相关功能，从而提高检测效率。而且按键检测、开阀门检测、脉冲计数检测、采集电压检测、强磁干扰检测和无线通讯检测所涉及的装置相比于暗室屏蔽箱，成本低。

进一步，步骤s3中的检测步骤具体包括以下步骤：

s301、无线传输控制单元自动按下按钮进行按钮检测，同时自动检测工装对4线阀门的闭合或者打开进行检测；

s302、自动检测工装向无线传输控制单元扣数部分发送数个脉冲，无线传输控制单元通过uart口向自动检测工装反馈收到的脉冲数量，自动检测工装根据发送和接收的脉冲数量进行检测判断；

s303、自动检测工装采集无线传输控制单元电压，无线传输控制单元将检测到的自身电压通过uart口向自动检测工装反馈电压值，自动检测工装对反馈电压值进行检测判断；

s304、自动检测工装向无线传输控制单元两个扣数部分同时发送数秒的低电平，模拟强磁干扰，并进行强磁干扰检测；

s305、自动检测工装通过uart口向无线传输控制单元发送信道指令，使无线传输控制单元切换到该信道下，并进行无线通讯测试。

自动检测工装能够在无线传输控制单元的功能检测过程中，相关功能都能自动完成，同时，根据自动检测工装与无线传输控制单元之间设置通讯信道，可以使得多个自动检测工装工作在不同的信道上，相互之间不影响，从而提高工作效率。

进一步，4线阀门包括模拟燃气阀门、正极、负极、第一反馈线和第二反馈线，正极、负极、第一反馈线和第二反馈线分别独立连接模拟燃气阀门与自动检测工装；当自动检测工装给模拟燃气阀门正极施加正向电压时，模拟燃气阀门开启，模拟燃气阀门开启完成后，第一反馈线与第二反馈线之间导通；当自动检测工装给模拟燃气阀门负极施加正向电压，模拟燃气阀门关闭，模拟燃气阀门关闭完成后，第一反馈线与第二反馈线之间断开导通。

本实施例中，4线阀门是一种通过接插件，与自动检测工装主机电连接，用于模拟燃气表具正常使用时开阀和关阀的模拟阀门；通过模拟阀门模拟真实的应用场景，从而方便检测无线传输控制单元是否能够实际运用。

进一步，在进入步骤s2之前还包括以下步骤：

检测针床中的馈线，判断针床压板是压下还是抬起。

方便判断针床上的无线传输控制单元是否安装固定好。

进一步，还包括以下步骤：

s5、测试完成后，将自动检测工装断电，无线传输控制单元自动对无线通讯测试的信道信息进行清除，下一次无线传输控制单元上电后进入默认信道上。

通过对无线传输控制单元设置的通讯信道信息不进行记录，不会影响生产装配。

进一步，还包括以下步骤：

s6、扫取上传数据命令条码后，通过网络通信将自动检测工装中保存的检测数据传输到服务器上。

通过对检测数据的保存便于后期的调取查看。

附图说明

图1为本发明实施例一种无线传输控制单元的检测方法的流程图；

图2为4线阀门的逻辑控制框图；

图3为自动检测工装的逻辑控制框图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例：

一种无线传输控制单元的检测方法，包括一种自动检测工装，如图3所示，包括自动检测工装主机、电源适配器、扫码枪、针床和4线阀门；

电源适配器用于对自动检测工装主机、扫码枪、针床、无线传输控制单元供电；

针床用于固定无线传输控制单元，还用于使无线传输控制单元电连接自动检测工装主机；

自动检测工装主机用于根据4线阀门中的2线馈线，分析模拟燃气阀门是否闭合或者打开；如图2所示，4线阀门包括模拟燃气阀门、正极、负极、第一反馈线和第二反馈线，正极、负极、第一反馈线和第二反馈线分别独立连接模拟燃气阀门与自动检测工装。

自动检测工装主机用于根据针床中的馈线，判断针床压板是压下还是抬起。

自动检测工装主机用于根据扫码枪获得每个无线传输控制单元上粘贴唯一生产序列号，通过序列号的某一位来区分lora或者nb-iot无线传输控制单元。

无线传输控制单元的检测方法的具体流程，如图1所示，包括以下步骤：

s101、扫取无线传输控制单元上粘贴的唯一生产序列号，确定无线传输控制单元的通讯方式。通讯方式包括lora和nb-iot。

s1、将无线传输控制单元放入自动检测工装的针床中，压下针床压板；

s2、自动检测工装通过针床给无线传输控制单元供电，无线传输控制单元自动进行初始化，在初始化完成后，无线传输控制单元通过其uart口向自动检测工装发送进入自动检测模式的请求，若请求通过，则进入自动检测模式；若请求不通过，或者指定时间内未收到回复，则进入正常工作模式；所述正常工作模式包括燃气表具用气量计数检测、无线数据传输检测、异常检测。

s3、在自动检测模式中，通过自动检测工装并依据设置的检测步骤对无线传输控制单元进行自动检测；检测步骤依次包括按键检测、开阀门检测、脉冲计数检测、采集电压检测、强磁干扰检测和无线通讯检测。

步骤s3中的检测步骤具体包括以下步骤：

s301、无线传输控制单元自动按下按钮进行按钮检测，按钮用于控制4线阀门中模拟阀门的开启与关闭，同时自动检测工装对4线阀门的闭合或者打开进行检测；

本实施例中，4线阀门是一种通过接插件，与自动检测工装主机电连接，是用于模拟燃气表具正常使用时模拟开阀和关阀的模拟阀门；当自动检测工装给模拟燃气阀门正极施加正向电压时，模拟燃气阀门开启，模拟燃气阀门开启完成后，第一反馈线与第二反馈线之间导通；当自动检测工装给模拟燃气阀门负极施加正向电压，模拟燃气阀门关闭，模拟燃气阀门关闭完成后，第一反馈线与第二反馈线之间断开导通。自动检测工装主机根据第一反馈线与第二反馈线之间的导通与否来判断4线阀门的闭合或者打开。

按钮检测时，按下按钮，根据第一反馈线与第二反馈线之间的导通与否判断按钮是否正常；

4线阀门检测时，按下按钮，使4线阀门打开或关闭，并根据第一反馈线与第二反馈线之间的导通与否判断4线阀门的正常与否。

s302、自动检测工装向无线传输控制单元发送数个脉冲，无线传输控制单元的扣数部分(计数部分)用于对接收到的数个脉冲进行计数，无线传输控制单元通过自身的uart口向自动检测工装反馈收到的脉冲数量，自动检测工装根据发送和接收的脉冲数量进行检测判断；

s303、自动检测工装采集无线传输控制单元两端的电压，无线传输控制单元将检测到的自身电压通过uart口向自动检测工装反馈电压值，自动检测工装对反馈电压值进行检测判断；

s304、自动检测工装向无线传输控制单元的两个扣数部分(计数部分)同时发送数秒的低电平，模拟强磁干扰，并进行强磁干扰检测；强磁干扰检测是指检测低电平模拟的强磁干扰是否会对扣数部分的计数功能造成干扰，影响计数。

s305、自动检测工装通过uart口向无线传输控制单元发送信道指令，使无线传输控制单元切换到该信道下，并进行无线通讯测试。

s4、检测结果按照固定的格式保存在自动检测工装中。

s5、测试完成后，将自动检测工装断电，无线传输控制单元自动对无线通讯测试的信道信息进行清除，下一次无线传输控制单元上电后进入默认信道上。

s6、扫取上传数据命令条码后，通过网络通信将自动检测工装中保存的检测数据传输到服务器上。

具体实施过程如下：

自动检测工装能够在无线传输控制单元的功能检测过程中，相关功能都能自动完成，同时，根据自动检测工装与无线传输控制单元之间设置通讯信道，多个自动检测工装工作在不同的信道上，相互之间不影响。由于无线传输控制单元设置的通讯信道信息不进行记录，仅对检测结果进行记录，不会影响生产装配，同时为后续的数据查阅提供方便，保证自动检测的有效性。

传统的手动检测工装测试一个无线传输控制单元，每一项功能测试都需要人工触发，大约需要2到3分钟，并且一个人只能操作一台手动检测工装。而本方案采用自动检测工装后，检测人员的工作仅需把无线传输控制单元安装在针床上即可，每个无线传输控制单元的每一项功能测试可由一个自动检测工装来实现，经过测试大约需要40秒。而且一个人可以同时操作两台自动检测工装进行检测，大大提高了检测效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。