无线传输控制单元的自动检测装置的制作方法

本发明涉及智能燃气表技术领域，特别涉及一种无线传输控制单元的自动检测装置。

背景技术：

现有的燃气表为了方便燃气公司进行管理，避免入户抄表，一般都设置有无线传输控制单元(wirelesstransmissioncontrolunit，wtcu)来上传燃气表的数据信息。工厂生产出来的无线传输控制单元一般需要经过质量检测，确保无线传输模块能够将燃气表的数据信息顺利上传给燃气公司。

目前，对于无线传输控制单元的功能检测工装，现有的设备一般采用手动测试，每一项功能测试都需要人工触发，其工作效率低。同时，工装在检测无线信号的时候，由于多个检测工装在同一频点上进行无线通讯，会导致无线传输控制单元(wtcu)相互干扰，一般处理的办法是采购暗室屏蔽箱，屏蔽相互之间的干扰，但暗室屏蔽箱一般价格都较昂贵。另一种方案，是将无线传输控制单元(wtcu)设置在不同频点上进行无线通讯，虽不会导致相互之间的干扰，但是设置调试不方便，不利于批量的生产装配，也容易导致工作效率低。

技术实现要素：

本发明主要目的在于提供一种无线传输控制单元的自动检测装置，解决了传统检测方法工作效率低的问题。

为达到上述目的，本发明提供了一种无线传输控制单元的自动检测装置，包括自动检测工装主机和针床；

针床用于安装固定无线传输控制单元，并使无线传输控制单元电连接自动检测工装主机；

自动检测工装主机包括以下模块：

初始化模块：用于在自动检测工装主机通过针床给无线传输控制单元供电后，将无线传输控制单元进行初始化；

自动检测模块：用于在初始化完成后，使无线传输控制单元通过其uart口向自动检测工装主机发送进入自动检测模式的请求，若请求通过，则进入自动检测模式；所述自动检测模式是对无线传输控制单元的功能参数进行检测分析；

通讯测试模块：用于在自动检测模式结束后，调制默认信道，并向无线传输控制单元发送信道指令，使无线传输控制单元切换到默认信道下，并进行无线通讯测试。

本发明的工作原理及优点在于：

1.针床和针床压板的设置，能够将原先无线传输控制单元安装固定好，同时为无线传输控制单元提供稳定的电源，避免在检测时接触不良而导致损坏。

2.自动检测工装主机的设置，在测试无线传输控制单元时，仅需将无线传输控制单元安装在针床上即可，自动检测模块和通讯测试模块会对无线传输控制单元的功能参数以及最主要的通讯功能进行自动触发检测，通过自动触发检测代替人工触发检测提高了检测效率，而且根据自动检测工装主机与无线传输控制单元(wtcu)之间设置通讯信道，能够使多个无线传输控制单元(wtcu)工作在多台自动检测工装主机上时，可以在不同的信道上，避免相互之间产生影响。

进一步，自动检测装置还包括扫码枪，所述扫码枪与自动检测工装主机电连接，用于扫描获取无线传输控制单元上粘贴的唯一生产序列号；自动检测工装主机还包括序列号检测模块，用于根据序列号判断无线传输控制单元的通讯方式。

通过扫码检测的方式区分无线传输控制单元的通讯方式简单有效且实用。

进一步，通讯方式包括lora和nb-iot。

lora和nb同为低功耗广域物联网的技术，是当前主流的两种技术流派，其适用范围广。

进一步，针床上设置有针床压板，所述自动检测工装主机还包括：

针床压板检测模块：用于根据针床中的馈线，分析判断针床压板压下或者抬起。

方便判断针床上的无线传输控制单元是否安装固定好。

进一步，自动检测模式中由自动检测工装主机对无线传输控制单元进行功能检测，所述自动检测工装主机还包括：

功能检测模块：对无线传输控制单元的功能参数进行检测分析；所述功能参数的检测分析包括按键检测、开阀门检测、脉冲计数检测、采集电压检测和强磁干扰检测。

通过对无线传输控制单元的功能参数的检测分析，便于判断其质量是否合格。

进一步，自动检测工装主机还包括4线阀门和控制4线阀门开闭的按钮，4线阀门包括模拟阀门、正极、负极、第一反馈线和第二反馈线，正极、负极、第一反馈线和第二反馈线分别独立电连接模拟阀门与自动检测工装主机；当自动检测工装主机给4线阀门的正极施加正向电压时，模拟阀门开启，模拟阀门开启完成后，第一反馈线与第二反馈线之间导通；当自动检测工装主机给4线阀门的负极施加正向电压，模拟阀门关闭，模拟阀门关闭完成后，第一反馈线与第二反馈线之间断开导通；

所述功能检测模块包括，

按钮检测子模块：用于按下按钮，根据第一反馈线与第二反馈线之间的导通与否判断按钮是否正常；

4线阀门检测子模块：用于按下按钮，使4线阀门打开或关闭，并根据第一反馈线与第二反馈线之间的导通与否判断4线阀门的正常与否。

本实施例中，4线阀门是一种通过接插件，与自动检测工装主机电连接，用于模拟燃气表具正常使用时开阀和关阀的模拟阀门；通过模拟阀门模拟真实的应用场景，从而方便检测无线传输控制单元是否能够实际运用。

进一步，功能检测模块还包括：

脉冲计数检测子模块，用于向无线传输控制单元扣数部分发送数个脉冲，并接收无线传输控制单元通过uart口向自动检测工装主机反馈的脉冲数量，将发送的脉冲数量对反馈的脉冲数量进行对比分析检测。

方便检测判断无线传输控制单元的脉冲数量是否正常。

进一步，功能检测模块还包括：

采集电压检测子模块，用于获取无线传输控制单元的电压值，还用于接收无线传输控制单元将检测到的自身电压通并过uart口反馈的电压值，将获取的电压值对反馈的电压值进行对比分析检测。

方便检测判断无线传输控制单元的电压值是否正常。

进一步，功能检测模块还包括：

强磁干扰检测子模块：向无线传输控制单元扣数部分发送数秒的低电平，模拟强磁干扰，并进行强磁干扰检测。

方便检测判断无线传输控制单元的抗强磁干扰能力是否正常。

进一步，自动检测工装主机还包括：

检测记录模块：用于将检测结果按照固定的格式保存在自动检测工装主机中；

记录清除模块：用于在测试完成后，将无线传输控制单元进行无线通讯测试的信道信息进行清除，并在下一无线传输控制单元上电后连接进入默认信道上；

记录发送模块：用于通过扫码枪扫取指定的命令条码后，将自动检测工装主机汇总保存的检测结果数据传输到服务器中。

通过对检测数据的保存便于后期的调取查看。

附图说明

图1为本发明无线传输控制单元的自动检测装置的逻辑框图；

图2为4线阀门的逻辑控制框图；

图3为自动检测工装主机的逻辑控制框图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例基本如附图1所示：

一种无线传输控制单元的自动检测装置，包括自动检测工装主机、电源适配器、扫码枪、针床和4线阀门；

电源适配器与自动检测工装主机电连接，用于对自动检测工装主机供电。

针床设置在自动检测工装主机上，用于安装固定无线传输控制单元，并使无线传输控制单元电连接自动检测工装主机；针床上设置有针床压板，用于将无线传输控制单元进一步安装固定。

扫码枪与自动检测工装主机电连接，用于在无线传输控制单元固定安装在针床上之后，扫描获取无线传输控制单元上粘贴的唯一生产序列号；

4线阀门与自动检测工装主机电连接，自动检测工装主机还包括控制4线阀门开闭的按钮。

如图2所示，4线阀门包括模拟阀门、正极、负极、第一反馈线和第二反馈线，正极、负极、第一反馈线和第二反馈线分别独立电连接模拟阀门与自动检测工装主机；当自动检测工装主机给4线阀门的正极施加正向电压时，模拟阀门开启，模拟阀门开启完成后，第一反馈线与第二反馈线之间导通；当自动检测工装主机给4线阀门的负极施加正向电压，模拟阀门关闭，模拟阀门关闭完成后，第一反馈线与第二反馈线之间断开导通；

如图3所示，自动检测工装主机包括以下模块：

针床压板检测模块：用于根据针床中的馈线，分析判断针床压板压下或者抬起。

序列号检测模块：用于根据序列号判断无线传输控制单元的通讯方式。通讯方式包括lora和nb-iot。

初始化模块：用于在自动检测工装主机通过针床给无线传输控制单元供电后，将无线传输控制单元进行初始化；

自动检测模块：用于在初始化完成后，使无线传输控制单元通过其uart口向自动检测工装主机发送进入自动检测模式的请求，若请求不通过，或者指定时间内未收到回复，则进入正常工作模式；所述正常工作模式包括燃气表具用气量计数检测、无线数据传输检测、异常检测。若请求通过，则进入自动检测模式；所述自动检测模式是对无线传输控制单元的功能参数进行检测分析。

功能检测模块：用于对无线传输控制单元的功能参数进行检测分析；所述功能参数包括按钮检测、4线阀门检测、电压参数、脉冲参数、强磁干扰参数。

功能检测模块具体包括以下子模块：

按钮检测子模块：用于按下按钮，根据第一反馈线与第二反馈线之间的导通与否判断按钮是否正常；

4线阀门检测子模块：用于按下按钮，使4线阀门打开或关闭，并根据第一反馈线与第二反馈线之间的导通与否判断4线阀门的正常与否。

脉冲计数检测子模块，用于向无线传输控制单元发送数个脉冲，使无线传输控制单元的扣数部分(计数部分)对接收到的数个脉冲进行计数，并接收无线传输控制单元通过uart口向自动检测工装主机反馈的脉冲数量，将发送的脉冲数量对反馈的脉冲数量进行对比分析检测。无线传输控制单元的扣数部分(计数部分)是指智能燃气表中用于计数的计数部件。

采集电压检测子模块，用于采集无线传输控制单元的电压值，还用于接收无线传输控制单元将检测到的自身电压通并过uart口反馈的电压值，将获取的电压值对反馈的电压值进行对比分析检测。

强磁干扰检测子模块：向无线传输控制单元的两个扣数部分(计数部分)同时发送数秒的低电平，模拟强磁干扰，并进行强磁干扰检测。强磁干扰检测是指检测低电平模拟的强磁干扰是否会对扣数部分的计数功能造成干扰，影响计数。

通讯测试模块：用于在功能检测模块检测完成后，调制默认信道，并向无线传输控制单元发送信道指令，使无线传输控制单元切换到该信道下，并进行无线通讯测试。

检测记录模块：用于将功能检测模块和通讯测试模块的检测结果，按照固定的格式保存在自动检测工装主机中；

记录清除模块：用于在测试完成后，将无线传输控制单元进行无线通讯测试的信道信息进行清除，并在下一无线传输控制单元上电后使其连接进入默认信道上；

记录发送模块：用于通过扫码枪扫取指定的命令条码后，将自动检测工装主机汇总保存的检测结果数据传输到服务器中。

具体实施过程如下：

自动检测工装主机能够在无线传输控制单元的功能检测过程中，相关功能参数都能自动完成，同时，根据自动检测工装主机与无线传输控制单元之间设置通讯信道，多个自动检测工装主机工作在不同的信道上，相互之间不影响。由于无线传输控制单元设置的通讯信道信息不进行记录，仅对检测结果进行记录，不会影响生产装配，同时为后续的数据查阅提供方便，保证自动检测的有效性。

传统的手动检测工装测试一个无线传输控制单元，每一项功能测试都需要人工触发，大约需要2到3分钟，并且一个人只能操作一台手动检测工装。而本方案采用自动检测工装主机后，检测人员的工作仅需把无线传输控制单元安装在针床上即可，然后自动检测工装主机会依次进行针床压板检测、4线阀门检测、脉冲计数检测模块、采集电压检测和强磁干扰检测，以及最主要的通讯测试。通讯测试中，每台自动检测工装主机都能调制默认信道，使得多台调制自动检测工装主机的默认信道都不相同，从而避免无线传输控制单元(wtcu)相互干扰。

一件无线传输控制单元的每一项功能测试可由一个自动检测工装主机来实现，经过测试大约需要40秒。而且一个人可以同时操作两台自动检测工装主机进行检测，大大提高了检测效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。