摄像头的安装装置及摄像装置的制作方法

本实用新型涉及安防设备技术领域，尤其涉及一种摄像头的安装装置及摄像装置。

背景技术：

摄像装置是安防监控系统的重要组成部分，其用于采集现场视频并通过有线或者无线的方式将采集到的视频图像传输至终端，从而实现对现场的监控。

现有技术中，摄像装置通常包括前盖、后盖及摄像头，前盖通过螺钉等紧固件与后盖连接，摄像头的一部分容纳在前盖与后盖围成的安装空间内。在使用的工作过程中，受现场的环境因素如空气湿度等的影响，空气中的水汽极易进入前盖与后盖围成的安装空间内，从而对安装空间中的电子元器件的使用安全性构成了威胁。因此，目前通常会在前盖与后盖之间设置硅胶密封圈，以防止水汽进入前盖与后盖围成的安装空间内。

但是，由于受材质的限制，硅胶密封圈极易因氧化作用而老化，导致对安装空间的密封失效。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种摄像头的安装装置及摄像装置，能够克服现有技术中密封失效的问题。

本实用新型实施例的一个方面提供一种摄像头的安装装置，包括：第一壳体及第二壳体，所述第一壳体及第二壳体共同围成用于安装摄像头的安装空间；所述第一壳体上设置有呈环状的凹槽，所述第二壳体一体成形有呈环状的连接筋，所述连接筋从所述凹槽的第一开口伸入到所述凹槽中，且所述连接筋伸入到所述凹槽内的表面与所述凹槽的表面至少有部分结合成一体，以形成用于密封所述安装空间的一体式密封结构。

可选地，所述凹槽用于与所述连接筋结合的表面为所述凹槽中与所述第一开口相对的底槽壁。

可选地，所述凹槽用于与所述连接筋结合的内表面至少有部分区域设置有多个凸起部。

可选地，所述凹槽用于与所述连接筋结合的表面至少有部分区域设置有纹路。

可选地，所述凹槽的第一开口处的宽度大于所述凹槽的底槽壁的宽度。

可选地，所述凹槽的纵向截面为等腰梯形。

可选地，所述凹槽的深度大于等于1毫米且小于等于2毫米。

可选地，所述凹槽的底槽壁的宽度大于等于0.8毫米且小于等于1.2毫米。

可选地，所述连接筋包括与所述凹槽的形状相适配的第一筋段，以及与所述第一筋段连接、且往远离所述凹槽的第一开口方向延伸的第二筋段；所述第二筋段的表面与所述凹槽的表面至少有部分结合成一体，以形成用于密封所述安装空间的一体式密封结构。

可选地，所述第二筋段包括与所述第一筋段固定的第一端以及与所述第一端相对的第二端，所述第二筋段用于与所述凹槽结合成一体的表面为所述第二端的端面。

可选地，所述第二筋段包括与所述第一筋段固定的第一端以及与所述第一端相对设置的第二端，所述第二筋段从所述第一端到所述第二端的宽度逐渐减小。

可选地，所述第二筋段的纵向截面为三角形或者等腰梯形。

可选地，所述第二筋段沿从所述第一端到所述第二端的高度大于等于0.6毫米且小于等于1毫米。

可选地，所述第一壳体和第二壳体之间具有第一间隙，所述连接筋的一部分外露在所述第一间隙内。

本实用新型实施例的另一个方面提供一种摄像装置，包括：摄像头及如前述任一项所述的安装装置，所述摄像头至少有部分容纳在所述安装装置中。

本实用新型提供的摄像头的安装装置及摄像装置，通过在安装装置的第一壳体上设置呈环状的凹槽，在安装装置的第二壳体上设置呈环状的连接筋，且通过将连接筋伸入到凹槽内的外表面与凹槽的内表面的至少一部分结合成一体，以形成能够密封第一壳体与第二壳体共同围成的密封空间的密封结构，保证了对密封空间的密封可靠性，且还可靠地保证了第一壳体与第二壳体的连接可靠性，保证了对安装在该安装装置内的摄像头的保护效果。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为根据一示例性实施例提供的安装装置的结构示意图；

图2为根据一示例性实施例提供的安装装置的剖面示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为根据一示例性实施例提供的安装装置中凹槽的结构示意图；

图5为根据一示例性实施例提供的安装装置中连接筋的结构示意图；

图6为根据一示例性实施例提供的摄像装置的结构示意图。

附图标记说明：

1000-摄像装置；

1100-安装装置；

1110-第一壳体；1111-凹槽；1111a-底槽壁；1111b-侧槽壁；

1120-第二壳体；1121-连接筋；1121a-第一筋段；1121b-第二筋段；

1200-摄像头。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

需要说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1为根据一示例性实施例提供的安装装置的结构示意图；图2为根据一示例性实施例提供的安装装置的剖面示意图；图3为图2中A处的局部放大示意图。

请参照图1至图3，本实施例提供一种摄像头的安装装置1100，包括：第一壳体1110及第二壳体1120，第一壳体1110及第二壳体1120共同围成用于安装摄像头的安装空间；第一壳体1110上设置有呈环状的凹槽1111，第二壳体1120一体成形有呈环状的连接筋1121，连接筋1121从凹槽1111的开口伸入到凹槽1111中，且连接筋1121伸入到凹槽1111内的表面与凹槽1111的表面至少有部分结合成一体，以形成用于密封安装空间的一体式密封结构。

第一壳体1110可为具有内部空间的盒体结构，且第一壳体1110的一端设置有与其内部空间连通的第二开口。第一壳体1110可以为柱体，如圆柱体、棱柱体等；或者，第一壳体1110为锥体，如圆锥体、棱锥体等；又或者，第一壳体1110为半球体，如半圆球体、半椭圆球体等。当然，第一壳体1110的形状并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

第一壳体1110还可由具有良好的电绝缘性能的塑料制成，此外第一壳体1110还可以具有较高的硬度、耐磨性能、耐高温性能等特性，本实施例此处对于第一壳体1110的材料并不做具体限定，具体可根据实际需要进行设置，例如可根据安装装置1100所在的工作现场的环境进行设置。

第二壳体1120盖合在第一壳体1110上。第二壳体1120也可为具有内部空间的壳体结构，且第二壳体1120的一端设置有与其内部空间连通的第三开口。其中，第一壳体1110设置第二开口的一端与第二壳体1120设置第三开口的一端相对设置，以使第一壳体1110及第二壳体1120能够共同围成用于安装摄像头的安装空间。

第二壳体1120的结构可与第一壳体1110相适配。例如，第一壳体1110为圆柱体时，第二壳体1120也可以为圆柱体；第一壳体1110为半圆球体时，第二壳体1120也可为半圆球体。当然，第一壳体1110与第二壳体1120中的一个也可为具有第四开口的箱体，另一个则为设置在箱体第四开口处的盖体。本实施例此处对于第一壳体1110与第二壳体1120的结构不做具体限定，只能二者能够共同围成可安装摄像头的安装空间即可。当然，第二壳体1120的材料可以与第一壳体1110的材料相同或者相近，以便于二者的连接。

第一壳体1110朝向第二壳体1120的端部设置有沿背离第二壳体1120的方向凹陷的凹槽1111，且凹槽1111呈沿第一壳体1110的周向延伸的环状；凹槽1111朝向第二壳体1120的一端设置有可供连接筋1121进入的第一开口。示例性地，第一壳体1110具有朝向第二壳体1120的端壁，以及设置于围设在端壁的外周且背离第二壳体1120延伸的侧壁；凹槽1111可设置在第一壳体1110的端壁上，也可设置在第一壳体1110的侧壁上。

相应地，第二壳体1120上设置有朝向第一壳体1110所在方向延伸的连接筋1121。当凹槽1111设置在第一壳体1110的侧壁上时，凹槽1111可设置在第一壳体1110侧壁朝向第二壳体1120的一端，以便于连接筋1121与凹槽1111的配合，此时，连接筋1121可沿垂直于第二壳体1120轴向的方向(也即第二壳体1120的径向)且朝向第一壳体1110延伸。为了便于第一壳体1110与第二壳体1120的安装，可将凹槽1111设置在第一壳体1110的端壁上，此时，连接筋1121可沿第二壳体1120的轴向且朝向第一壳体1110延伸，以使得连接筋1121的至少部分能够顺利地伸入凹槽1111内；本实施例及下述实施例将以凹槽1111设置在第一壳体1110的端壁上为例，对本实施例进行举例说明。

连接筋1121的至少部分可位于凹槽1111中，连接筋1121也可沿第一壳体1110的周向延伸设置。连接筋1121可与第二壳体1120一体设置，以提高连接筋1121与第二壳体1120的连接可靠性，且保证连接筋1121与第二壳体1120之间的密封可靠性。

其中，连接筋1121伸入凹槽1111的至少部分与凹槽1111结合成一体，以形成用于密封安装空间的一体式密封结构。也即，连接筋1121具有可伸入到凹槽1111内的伸入部，伸入部的部分表面与凹槽1111的表面结合成一体，以形成用于密封安装空间的一体式密封结构。并且，连接筋1121与凹槽1111结合成的一体结构为沿凹槽1111的周向延伸的环状结构，以保证对密封空间的密封可靠性，也即保证第一壳体1110与第二壳体1120之间的密封可靠性。

图4为根据一示例性实施例提供的安装装置中凹槽的结构示意图。

请参照图4，并继续参照图1至图3，凹槽1111的表面可包括：与第一开口相对的底槽壁1111a，以及连接在底槽壁1111a的边缘且朝向第一开口延伸的侧槽壁1111b；底槽壁1111a与侧槽壁1111b共同围成可供连接筋1121伸入的内部空间。凹槽1111的底槽壁1111a和/或侧槽壁1111b与连接筋1121的表面结合成一体。

本实施例中，可采用超声振动使得连接筋1121在凹槽1111中摩擦生热并熔化，进而使得连接筋1121熔化的部分与凹槽1111熔化的部分融合成一体。当然，也可以采用其他工艺使得连接筋1121与凹槽1111结合成一体，例如，采用定向加热的方法促使连接筋1121熔化并与凹槽1111形成一体的结构，比如，连接筋1121可以采用熔点更低的塑料制作。

本实施例提供的安装装置1100，通过在第一壳体1110上设置呈环状的凹槽1111，在第二壳体1120上设置呈环状的连接筋1121，且通过将连接筋1121与凹槽1111至少有部分结合成一体，以形成能够密封第一壳体1110与第二壳体1120共同围成的密封空间的密封结构，保证了对密封空间的密封可靠性，且还可靠地保证了第一壳体1110与第二壳体1120的连接可靠性，保证了对安装在安装装置1100内的摄像头的保护效果。

可选地，凹槽1111用于与连接筋1121结合的表面为凹槽1111中与开口相对的底槽壁1111a。具体而言，凹槽1111的侧槽壁1111b与连接筋1121可具有第二间隙d2，以便于连接筋1121能够顺利地伸入凹槽1111内。其中，第二间隙d2可小于或者等于0.2毫米，例如，第二间隙d2可以为0.1毫米，既能够便于连接筋1121顺利地伸入凹槽1111内，还能够允许凹槽1111及连接筋1121在生产过程中存在一定的生产误差。

可选地，凹槽1111用于与连接筋1121结合的内表面至少有部分区域设置有多个凸起部。

以凹槽1111用于与连接筋1121结合的内表面为凹槽1111的底槽壁1111a为例，凸起部可以为设置在凹槽1111的底槽壁1111a的块状结构，例如，凸起部可以为锥形凸起或者柱形凸起或者球形凸起。多个凸起部可阵列分布，以使得连接筋1121与凹槽1111的熔化及结合更均匀。

多个凸起部可以设置在凹槽1111的底槽壁1111a的至少部分区域，以使得凹槽1111的底槽壁1111a的相应区域形成凹凸不平的表面，从而提高凹槽1111的底槽壁1111a与连接筋1121的接触面积，以增大连接筋1121与凹槽1111的底槽壁1111a之间的摩擦力，加快连接筋1121与凹槽1111得熔化及结合，并且，连接筋1121熔化的部分还可以与凹槽1111未熔化的部分相嵌设，以进一步提高连接筋1121与凹槽1111的连接可靠性及密封可靠性。其中，多个凸起部可仅分布在凹槽1111的底槽壁1111a的中心区域，或者，多个凸起部可布满凹槽1111的底槽壁1111a。

可选地，凹槽1111用于与连接筋1121结合的表面至少有部分区域设置有纹路。

在实现过程中，可通过咬花处理以便在凹槽1111的与连接筋1121结合的表面形成纹路。以凹槽1111用于与连接筋1121结合的内表面为凹槽1111的底槽壁1111a为例，凹槽1111的底槽壁1111a的至少部分区域设置有纹路；也即，凹槽1111的底槽壁1111a的部分区域设置有纹路，或者凹槽1111的底槽壁1111a布满纹路。

使凹槽1111的底槽壁1111a上的纹路包括多个连续的凸条或者凹坑，连续的凸条或者凹坑可以呈直线形、曲线形等，以使凹槽1111的底槽壁1111a呈现出凹凸不平的条状的沟纹。从而提高凹槽1111的底槽壁1111a与连接筋1121的接触面积，以增大连接筋1121与凹槽1111的底槽壁1111a之间的摩擦力，加快连接筋1121与凹槽1111的熔化及结合，并且，连接筋1121熔化的部分还可以凹槽1111未熔化的部分相嵌设，以进一步提高连接筋1121与凹槽1111的连接可靠性及密封可靠性。

本实施例及下述实施例中，为便于描述，将第一开口与底槽壁1111a之间的距离设为凹槽1111的深度，则底槽壁1111a两侧的侧槽壁1111b之间的距离为凹槽1111的宽度。以第一壳体1110及第二壳体1120为柱体为例，则可以第一壳体1110的轴向为凹槽1111的深度方向或者高度方向，可以第一壳体1110的径向为凹槽1111的宽度方向。

可选地，凹槽1111的第一开口处的宽度大于凹槽1111的底槽壁1111a的宽度，以使得连接筋1121能够顺利地从第一开口处进入凹槽1111内，且还能够简化第一壳体1110的成型工艺，便于第一壳体1110与相应的模具脱离。

为了简化凹槽1111的工艺，可将凹槽1111的底槽壁1111a设置为平面，两侧槽壁1111b为与底槽壁1111a具有夹角的平面；此时，凹槽1111沿第一壳体1110的轴向的纵向截面为等腰梯形。示例性地，底槽壁1111a与侧槽壁1111b之间的夹角可为75度，也即侧槽壁1111b与第一壳体1110的轴线之间的夹角可谓15度。

可选地，如图4所示，凹槽1111的深度h1大于等于1毫米且小于等于2毫米。

凹槽1111的深度h1可以为1毫米至2毫米之间的任意值，例如，凹槽1111的深度h1可以为1.0毫米、1.1毫米、1.2毫米、1.3毫米、1.4毫米、1.5毫米、1.6毫米、1.7毫米、1.8毫米、1.9毫米、2.0毫米，或者为上述任意两个数值所界定的数值范围内的任意值。

本实施例中，通过将凹槽1111的深度h1设置为大于等于1毫米且小于等于2毫米，既能够简化第一壳体1110的工艺，保证第一壳体1110的强度，还能够保证连接筋1121与凹槽1111的定位可靠性、连接可靠性及密封可靠性。

可选地，如图4所示，凹槽1111的底槽壁1111a的宽度b1大于等于0.8毫米且小于等于1.2毫米。

凹槽1111的底槽壁1111a的宽度b1可以为0.8毫米至1.2毫米之间的任意值，例如，凹槽1111的底槽壁1111a的宽度b1可以为0.8毫米、0.9毫米、1.0毫米、1.1毫米、1.2毫米，或者为上述任意两个数值所界定的数值范围内的任意值。

本实施例中，通过将凹槽1111的底槽壁1111a的宽度b1大于等于0.8毫米且小于等于1.2毫米，既能够简化第一壳体1110的工艺，保证第一壳体1110的强度，还能够保证连接筋1121与凹槽1111的定位可靠性、连接可靠性及密封可靠性。

图5为根据一示例性实施例提供的安装装置中连接筋的结构示意图。

请参照图5并据需参照图1至图4，可选地，连接筋1121包括与凹槽1111的形状相适配的第一筋段1121a，以及与第一筋段1121a连接、且往远离凹槽1111的第一开口方向延伸的第二筋段1121b；第二筋段1121b的表面与凹槽1111的表面至少有部分结合成一体，以形成用于密封安装空间的一体式密封结构。

也就是说，第二壳体1120的端部设置有自第二壳体1120向第一壳体1110延伸的第一筋段1121a，第一筋段1121a背离第二壳体1120的端部设置有自第一筋段1121a向第一壳体1110延伸的第二筋段1121b；其中，第二筋段1121b的表面与凹槽1111的表面至少有部分结合成一体，以形成用于密封安装空间的一体式密封结构。

其中，由于第一筋段1121a的形状与凹槽1111相适配；则当凹槽1111的第一开口处的宽度大于凹槽1111的底槽壁1111a的宽度，相应地，第一筋段1121a与第一壳体1110连接处的宽度大于第一筋段1121a与第二筋段1121b连接处的宽度；当凹槽1111的深度h1大于等于1毫米且小于等于2毫米，相应地，第一筋段1121a的高度h2也可大于等于1毫米且小于等于2毫米；当凹槽1111的底槽壁1111a的宽度b1大于等于0.8毫米且小于等于1.2毫米，相应地，第一筋段1121a与第二筋段1121b连接处的宽度b2大于等于0.8毫米且小于等于1.2毫米。例如凹槽1111的纵向截面为等腰梯形，则第一筋段1121a的纵向截面也为等腰梯形。

本实施例中，通过将第一筋段1121a设置为与凹槽1111相适配，也即通过将第一筋段1121a与第一壳体1110连接处的宽度设置为大于第一筋段1121a与第二筋段1121b连接处的宽度，如此，第一筋段1121a与第一壳体1110连接处的强度足以抵消第一盖体与第二盖体装配过程中的错位应力，保证第一盖体与第二盖体的装配质量，且还能够抵消安装装置1100使用过程中收到的冲击等。

通过将第一筋段1121a的高度h2设置为大于等于1毫米且小于等于2毫米，且将第一筋段1121a与第二筋段1121b连接处的宽度b2设置为大于等于0.8毫米且小于等于1.2毫米，不仅能够保证第一筋段1121a的强度，保证第一盖体与第二盖体的装配质量，还能够保证第二筋段1121b与凹槽1111的底槽壁1111a的结合强度。

此外，第一筋段1121a的侧面与凹槽1111的侧槽壁1111b之间可具有第二间隙d2，以便于连接筋1121能够顺利地伸入凹槽1111内。其中，第二间隙d2可小于或者等于0.2毫米，例如，第二间隙d2可以为0.1毫米，既能够便于连接筋1121顺利地伸入凹槽1111内，还能够允许凹槽1111及连接筋1121在生产过程中存在一定的生产误差。

可选地，第二筋段1121b包括与第一筋段1121a固定的第一端以及与第一端相对的第二端，第二筋段1121b用于与凹槽1111结合成一体的接触面为第二端，也即第二筋段1121b的第二端与凹槽1111的底槽壁1111a结合成一体结构。

第二筋段1121b还具有连接在第一端与第二端之间的侧表面。本实施例中，第二筋段1121b的侧表面的至少部分也可与凹槽1111的侧槽壁1111b结合成一体结构。

本实施例中，第二筋段1121b的纵向截面可为三角形或者等腰梯形，以简化第二筋段1121b的制备工艺，且使得第二筋段1121b更容易熔化。

可选地，第二筋段1121b包括与第一筋段1121a固定的第一端以及与第一端相对设置的第二端，第二筋段1121b从第一端到第二端的宽度逐渐减小。如此，第二筋段1121b上先与凹槽1111的底槽壁1111a接触的部分的宽度较小，更容易熔化；且第二筋段1121b与第一筋段1121a连接处的强度，还能够保证连接筋1121与凹槽1111的连接可靠性。

可选地，第二筋段1121b沿从第一端到第二端的高度h3大于等于0.6毫米且小于等于1毫米。

第二筋段1121b的高度h3可以为0.6毫米至1毫米之间的任意值，例如，第二筋段1121b的高度h3可以为0.6毫米、0.7毫米、0.8毫米、0.9毫米、1.0毫米，或者为上述任意两个数值所界定的数值范围内的任意值。

本实施例中，通过将第二筋段1121b的高度h3设置为大于等于0.6毫米且小于等于1毫米，既能够使得第二筋段1121b的熔化了满足与凹槽1111结合的需求，保证连接筋1121与凹槽1111的定位可靠性、连接可靠性及密封可靠性。

可选地，第一壳体1110和第二壳体1120之间具有第一间隙b1，连接筋1121的一部分外露在第一间隙b1内，如图3所示。如此，在第一壳体1110与第二壳体1120相向的端部的尺寸存在误差导致第一壳体1110与第二壳体1120相向的端部的外侧不能对齐时，设置在第一壳体1110与第二壳体1120之间的第一间隙b1，能够为第一壳体1110与第二壳体1120未对齐之处提供过渡，从而提高第一壳体1110以第二壳体1120的整体性及美观性。本实施例此处对于第一间隙b1的具体数值不做限定，本领域的技术人员可以根据实际需要进行设置，例如第一间隙b1可以为0.2毫米、0.3毫米、0.4毫米等，既能保证第一壳体1110以第二壳体1120的整体性及美观性，还能减少在第一间隙b1处沉积灰尘等。

需要说明的是，虽然上述实施例详细描述了连接筋1121的底面与凹槽1111的底面结合成用于密封安装空间的一体式密封结构的方案，但在其他一些示例中，也可以是连接筋1121的侧面与凹槽1111的侧面结合成该一体式密封结构，或者，还可以是连接筋1121的底面和侧面均与凹槽1111结合成一体，以形成该一体式密封结构。

本实施例提供的安装装置1100，部件数量少，成本低廉，便于装配，装配效率高，且易于控制，便于实现自动化。

此外，第二壳体1120上连接筋1121与第一壳体1110上凹槽1111的结合处的强度可大于等于第一壳体1110及第二壳体1120本身强度大的80％，具有良好的连接可靠性及密封可靠性。

图6为根据一示例性实施例提供的摄像装置的结构示意图。

请参照图6，并继续参照图1至图5，本实施例还提供一种摄像装置1000，包括：摄像头1200及如前述任意实施例中的安装装置1100，摄像头1200至少有部分容纳在安装装置1100中。

其中，安装装置1100的第一壳体1110和/或第二壳体1120上可设置有摄像头孔，摄像头1200可从摄像头孔处向外伸出，以清楚地采集图像。当然，可以在摄像头孔处设置有透明材料制成的护片，此时，摄像头1200可完全容纳在第一壳体1110与第二壳体1120围成的安装空间内，提高对摄像头1200的保护效果。

为了制备上述摄像装置，可先将摄像头与第一壳体1110装配再一起，再将第二壳体1120的连接筋1121插设在第一壳体1110的凹槽1111中，然后将装配好的第一壳体1110与第二壳体1120放置到焊接工装上；接着，对第一壳体1110进行定位，超声焊头压在第二壳体1120上且发出超声振动，以使得第二筋段1121b在凹槽1111中摩擦熔化并与凹槽1111的底槽壁1111a结合成一体；完成后，将超声焊头抬升，并将摄像装置取下。

本实施例提供的摄像装置1000，包括安装装置1100以及安装在安装装置1100中的摄像头1200，通过在安装装置1100的第一壳体1110上设置呈环状的凹槽1111，在安装装置1100的第二壳体1120上设置呈环状的连接筋1121，且通过将连接筋1121与凹槽1111至少有部分结合成一体，以形成能够密封第一壳体1110与第二壳体1120共同围成的密封空间的密封结构，保证了对密封空间的密封可靠性，保证了第一壳体1110与第二壳体1120之间的密封可靠性，且还可靠地保证了第一壳体1110与第二壳体1120的连接可靠性，保证了对安装装置1100对安装在其内的摄像头1200的保护效果。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。