一种重力手机支架的制作方法

本实用新型涉及手机支架技术领域，尤其是一种重力手机支架。

背景技术：

目前市面上的手机支架常采用弹性夹臂式的，需要用手将夹臂掰开再放入手机，操作繁琐，另外有一种采用磁贴形式的支架，但是手机背面需要贴上磁贴片，影响美观，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种能方便取放的重力手机支架，为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种重力手机支架，包括安装板、左右对称设置的两联动板、分别与两联动板的上部连接的两侧向移动板以及与联动板的下部连接的下拉板，两联动板的下部交错设置，所述下拉板的底端设有下挡板，所述侧向移动板的外端设有侧挡板。所述联动板通过铰接轴铰接在安装板上且联动板在铰接处的上部和下部分别设有第一联动槽和第二联动槽，所述安装板的两侧分别设有侧向导向的两第一导向槽，两侧向移动板分别设在两第一导向槽中，所述侧向移动板上固设有第一联动轴，所述第一联动轴设在与其同侧的第一联动槽中，所述下拉板上固设有依次穿过两联动板上的第二联动槽的第二联动轴，所述下拉板在向下移动中带动联动板绕铰接轴旋转进而带动侧向移动板在第一导向槽中向安装板的内侧移动。

进一步的，所述联动板包括互成角度的第一联动子板和第二联动子板，所述第一联动槽和第二联动槽分别在第一联动子板以及第二联动子板上。

进一步的，所述第一联动槽远离铰接轴一端设有限制第一联动轴脱出第一联动槽的第一封挡体，所述第二联动槽远离铰接轴一端设有限制第二联动轴脱出第二联动槽的第二封挡体。

进一步的，所述第一封挡体为设在第一联动槽远离铰接轴一端的第一槽壁，所述第二封挡体为设在第二联动槽远离铰接轴一端的第二槽壁。

进一步的，所述第一导向槽向上并向安装板的外侧倾斜设置。

进一步的，还包括对下拉板的上下移动起导向作用的第二导向槽。

进一步的，还包括对下拉状态下的下拉板进行向上复位的复位弹簧。

进一步的，所述复位弹簧为拉力弹簧，所述拉力弹簧的上活动位固定在安装板上，所述拉力弹簧的下活动位固定在下拉板上；或者，所述复位弹簧为压缩弹簧，所述压缩弹簧的下活动位固定设置，所述压缩弹簧的上活动位固定在下拉板上。

进一步的，还包括罩设在安装板上的罩板，所述罩板与安装板之间形成用于安装联动板、下拉板以及侧向移动板的安装腔，所述安装腔的左右两侧分别设有供侧向移动板的外端伸出的第一伸出口，所述安装腔的底部设有供下拉板的下端伸出的第二伸出口。

本实用新型提供了一种技术方案可行的重力手机支架，安装手机时，手机的自重作用在下挡板上并带动下拉板向下移动，下拉板上的第二联动轴作用两第二联动槽并使左右两联动板绕铰接轴旋转，此时联动板上部的第一联动槽绕铰接轴向安装板的内旋转，第一联动槽带动设于其中的第一联动轴向安装板的内侧移动进而带动侧向移动板向内侧移动，此时两侧向移动板外端的侧挡板向内侧移动并夹紧手机。因此，可以通过单手操作，利用手机的自重将手机安装在支架上，手机安装方便快捷，单手向上提起手机，即可取下手机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为夹紧状态下的结构示意图。

图3为采用压缩弹簧的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种重力手机支架，包括安装板1、左右对称设置的两联动板2、分别与两联动板2的上部连接的两侧向移动板3以及与联动板2的下部连接的下拉板4，两联动板2的下部交错设置，下拉板4的底端设有下挡板5，侧向移动板3的外端设有侧挡板6。

联动板2通过铰接轴7铰接在安装板1上且联动板2在铰接处的上部和下部分别设有第一联动槽8和第二联动槽9，具体的，联动板2包括互成角度的第一联动子板10和第二联动子板11，第一联动槽8和第二联动槽9分别在第一联动子板10以及第二联动子板11上。

安装板1的两侧分别设有侧向导向的两第一导向槽12，两侧向移动板3分别设在两第一导向槽12中，侧向移动板3上固设有第一联动轴13，第一联动轴13设在与其同侧的第一联动槽8中，下拉板4上固设有依次穿过两联动板2上的第二联动槽9的第二联动轴14，下拉板4在向下移动中带动联动板2绕铰接轴7旋转进而带动侧向移动板3在第一导向槽12中向安装板1的内侧移动。

采用上述技术方案，安装手机时，手机的自重作用在下挡板5上并带动下拉板4向下移动，下拉板4上的第二联动轴14作用两第二联动槽9并使左右两联动板2绕铰接轴7旋转，此时联动板2上部的第一联动槽8绕铰接轴7向安装板1的内旋转，第一联动槽8带动设于其中的第一联动轴13向安装板1的内侧移动进而带动侧向移动板3向内侧移动，此时两侧向移动板3外端的侧挡板6向内侧移动并夹紧手机。因此，可以通过单手操作，利用手机的自重将手机安装在支架上，手机安装方便快捷，单手向上提起手机，即可取下手机。

作为一种优选的方案，第一联动槽8远离铰接轴7一端设有限制第一联动轴13脱出第一联动槽8的第一封挡体，第二联动槽9远离铰接轴7一端设有限制第二联动轴14脱出第二联动槽9的第二封挡体，具体的，第一封挡体为设在第一联动槽8远离铰接轴7一端的第一槽壁15，第二封挡体为设在第二联动槽9远离铰接轴7一端的第二槽壁16。采用上述优选的方案，给下拉板4设置下极限位置，避免下拉板4向下移动过程中，第二联动轴14脱出第二联动槽9，当手机安装在支架上时，第二封挡体在下方支撑第二联动轴14，使得下拉板4底端的下挡板5能有效支撑手机，第一封挡体也能避免第一联动轴13脱出侧向移动板3上的第一联动槽8，给侧向移动板3设置了外极限位置，避免侧向移动板3向外脱出。

作为一种优选的方案，第一导向槽12向上并向安装板1的外侧倾斜设置，因此侧向移动板3在夹紧过程中向内并向下倾斜移动。另外，第一导向槽12也可以设置成向安装板1的内侧平行设置，此时，侧向移动板3在夹紧过程中向安装板1的内侧移动。

作为一种优选的方案，还包括对下拉板4的上下移动起导向作用的第二导向槽17。避免下拉板4移动过程中的摆动。

作为一种优选的方案，还包括对下拉状态下的下拉板4进行向上复位的复位弹簧。复位弹簧的主要结构有以下两种：

第一种，复位弹簧为拉力弹簧18，拉力弹簧18的上活动位固定在安装板1上，拉力弹簧18的下活动位固定在下拉板4上。

第二种，如图3所示，复位弹簧为压缩弹簧19，压缩弹簧19的下活动位固定设置，压缩弹簧19的上活动位固定在下拉板4上，具体的，可以在下拉板4上开设用于安装压缩弹簧19的安装槽20，压缩弹簧19的下活动位固定在安装板1上。

作为一种优选的方案，本实用新型所述的手机支架还包括罩设在安装板1上的罩板（图中未示出），罩板与安装板1之间形成用于安装联动板2、下拉板4以及侧向移动板3的安装腔，安装腔的左右两侧分别设有供侧向移动板3的外端伸出的第一伸出口，安装腔的底部设有供下拉板4的下端伸出的第二伸出口。罩板的设置避免联动板、联动轴等零部件外露，此时，如果采用压缩弹簧19,则可以将压缩弹簧的下活动位固定在罩板上。

综合所述，本实用新型提供了一种技术方案可行的重力手机支架，具有手机安装及取下方便的特点。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。