一种新型活性炭吸附脱附催化燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种新型活性炭吸附脱附催化燃烧装置。

背景技术：

有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、卤族及含磷有机化合物等，如对这些有机废气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害人体健康，活性炭吸附工艺是目前有机废气处理国际通用工艺，该工艺对各类有机废气的处理有着良好的去除效果。

但是随着运行时间的累积，活性炭会逐步吸附饱和，去除效率也会越来越差，需要不断的更换新的活性炭，这不仅给日常的监管以及操作带来不便，频繁的更换活性炭的成本也相当高，催化燃烧法将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型活性炭吸附脱附催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的随着运行时间的累积，活性炭会逐步吸附饱和，去除效率也会越来越差，需要不断的更换新的活性炭，这不仅给日常的监管以及操作带来不便，频繁的更换活性炭的成本也相当高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型活性炭吸附脱附催化燃烧装置，包括固定框，所述固定框的一侧表面开设有固定腔，所述固定腔的内侧底端固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端通过管道贯穿固定框的侧壁，所述抽风机的一侧固定安装有吸附腔室，所述吸附腔室的内侧通过固定块安装有活性炭纤维板，所述吸附腔室的一侧底部设置有进气口，且抽风机通过管道与进气口连接。

所述吸附腔室的顶部固定安装有分解腔室，所述分解腔室的内部设置有加热层，所述加热层的内部固定安装有电加热丝，所述吸附腔室的一侧固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端和输入端分别通过管道与分解腔室和吸附腔室连接，所述分解腔室和吸附腔室的一侧皆设置有出气口。

优选的，所述固定框的一侧表面通过合页活动安装有密封门，且密封门的表面通过螺栓固定安装有把手。

优选的，所述固定框的内侧贯穿安装有排气烟囱，且排气烟囱通过管道与吸附腔室和分解腔室的出气口连接。

优选的，所述吸附腔室的一侧表面嵌入安装有观察窗，且抽风机和吸风机与吸附腔室以及分解腔室的连接管道上皆固定安装有控制阀。

优选的，所述固定框的底部固定安装有支撑底座。

优选的，所述固定框的后表面固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与抽风机、吸风机和电加热丝的输入端电性连接。

优选的，所述动力箱的下方固定框后表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端导线与抽风机、吸风机和电加热丝的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定框、抽风机、吸附腔室、固定框、活性炭纤维板和出气口之间的合理配合使用，可方便将废气进行抽取到吸附腔室内部，通过吸附腔室内部的活性炭纤维板对废弃中的浓缩低浓度的有机废气进行过滤吸附，实现废弃中的浓缩低浓度的有机废气的分离，使废气能够得到初步的净化。

2、本实用新型通过分解腔室、加热层、电加热丝、吸风机和进气口之间的合理配合使用，当活性炭纤维板吸附浓缩低浓度的有机废气接近饱和后，引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入分解腔室进行无焰燃烧净化处理，解决了治理低浓度和大风量有机废气存在的难题。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体图；

图2为本实用新型的吸附腔室内部结构剖视图；

图3为本实用新型的分解腔室内部结构剖视图；

图4为本实用新型的后视图。

图中：1、固定腔；2、吸附腔室；3、抽风机；4、把手；5、密封门；6、支撑底座；7、控制阀；8、观察窗；9、吸风机；10、分解腔室；11、排气烟囱；12、固定框；13、进气口；14、电加热丝；15、活性炭纤维板；16、固定块；17、加热层；18、控制按钮；19、动力箱；20、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型活性炭吸附脱附催化燃烧装置，包括固定框12，固定框12的一侧表面开设有固定腔1，固定腔1的内侧底端固定安装有抽风机3，此抽风机3型号可为hi69-cbf-700，抽风机3的输入端通过管道贯穿固定框12的侧壁，抽风机3的一侧固定安装有吸附腔室2，吸附腔室2的内侧通过固定块16安装有活性炭纤维板15，吸附腔室2的一侧底部设置有进气口13，且抽风机3通过管道与进气口13连接，可方便将废气进行抽取到吸附腔室2内部，通过吸附腔室2内部的活性炭纤维板15对废弃中的浓缩低浓度的有机废气进行过滤吸附，实现废弃中的浓缩低浓度的有机废气的分离，使废气能够得到初步的净化。

吸附腔室2的顶部固定安装有分解腔室10，分解腔室10的内部设置有加热层17，加热层17的内部固定安装有电加热丝14，吸附腔室2的一侧固定安装有吸风机9，此吸风机9型号可为hi69-cbf-700，吸风机9的输出端和输入端分别通过管道与分解腔室10和吸附腔室2连接，分解腔室10和吸附腔室2的一侧皆设置有出气口20，当活性炭纤维板15吸附浓缩低浓度的有机废气接近饱和后，引入热空气加热活性炭纤维板15，使有机废气脱附出来进入分解腔室10进行无焰燃烧净化处理，解决了治理低浓度和大风量有机废气存在的难题。

本实用新型中：固定框12的一侧表面通过合页活动安装有密封门5，且密封门5的表面通过螺栓固定安装有把手4，可方便实时打开对装置内部进行实时检查维护。

本实用新型中：固定框12的内侧贯穿安装有排气烟囱11，且排气烟囱11通过管道与吸附腔室2和分解腔室10的出气口20连接，可方便将处理后的达标的废气进行排放。

本实用新型中：吸附腔室2的一侧表面嵌入安装有观察窗8，且抽风机3和吸风机9与吸附腔室2以及分解腔室10的连接管道上皆固定安装有控制阀7，可方便控制废气处理过程中的导入和导出，避免废气未完成相应的处理程序进入到下一个程序。

本实用新型中：固定框12的底部固定安装有支撑底座6，可增加装置整体的稳定性，避免装置运行过程中发生倾倒。

本实用新型中：固定框12的后表面固定安装有动力箱19，且动力箱19的输出端通过导线与抽风机3、吸风机9和电加热丝14的输入端电性连接，可为器件运行提供独立充足的电力能源。

本实用新型中：动力箱19的下方固定框12后表面固定安装有控制按钮18，且控制按钮18的输出端导线与抽风机3、吸风机9和电加热丝14的输入端电性连接，可方便通过人工控制器件进行协调运作，避免造成能源浪费和长时间闲置运行发生故障。

工作原理：使用本催化燃烧装置之前需要对本催化燃烧装置进行检查，检查其各个部件是否完好，检查完毕后方可进行使用，当需要进行废气活性炭吸附脱附处理工作时，首先可方便将废气通过抽风机3进行抽取到吸附腔室2内部，通过吸附腔室2内部的活性炭纤维板15对废弃中的浓缩低浓度的有机废气进行过滤吸附，实现废弃中的浓缩低浓度的有机废气的分离，使废气能够得到初步的净化，当活性炭纤维板15吸附浓缩低浓度的有机废气接近饱和后，向吸附腔室2内部引入热空气加热活性炭纤维板15，使有机废气脱附出来通过吸风机9导入到分解腔室10内部进行无焰燃烧净化处理，解决了治理低浓度和大风量有机废气存在的难题。

综上所述：本实用新型通过固定框12、抽风机3、吸附腔室2、固定腔1、活性炭纤维板15和出气口20之间的合理配合使用，可方便将废气进行抽取到吸附腔室2内部，通过吸附腔室2内部的活性炭纤维板15对废弃中的浓缩低浓度的有机废气进行过滤吸附，实现废弃中的浓缩低浓度的有机废气的分离，使废气能够得到初步的净化，本实用新型通过分解腔室10、加热层17、电加热丝14、吸风机9和进气口13之间的合理配合使用，当活性炭纤维板15吸附浓缩低浓度的有机废气接近饱和后，引入热空气加热活性炭纤维板15，使有机废气脱附出来进入分解腔室10进行无焰燃烧净化处理，解决了治理低浓度和大风量有机废气存在的难题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。