摄像头模组及其支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及摄像设备技术领域，特别是涉及一种摄像头模组及其支架。
【背景技术】
[0002]具有对焦功能的微型摄像头模组通常包括支架、红外截止滤光片、电路板、影像感测芯片、镜头以及用于实现对焦功能的音圈马达。支架具有贯穿其上下两表面的透光孔，红外截止滤光片设于透光孔内，电路板设于支架的一端，且电路板、红外截止滤光片及支架配合形成一密闭的收容腔。影像感测芯片设于电路板上，并收容于收容腔内。音圈马达设于支架远离电路板的一端上，镜头安装于音圈马达内，音圈马达驱动镜头伸缩，以实现对焦。
[0003]在组装上述摄像头模组时，通常包括两个大步骤，分别为第一大步骤及第二大步骤。在第一大步骤中，电路板与影像感测芯片组装在一起后，再与组装有红外截止滤光片的支架进行组装，以形成收容腔。在第二大步骤中，将组装有镜头的音圈马达安装于支架远离电路板的一端上。
[0004]而在形成收容腔时，需要及时排出组装过程中产生的气体，以防止影像感测芯片崩开。例如，当采用胶粘的方式来连接电路板与支架时，为了使得电路板与支架快速固定，会进行烘烤处理，从而导致收容腔内的气压变高，需要及时排除收容腔内的气体，以使收容腔内外气压平衡，防止影像感测芯片崩开。传统的做法是在支架上开设逃气孔，逃气孔使得收容腔与外界大气连通。在完成第一大步骤后，再对逃气孔进行填胶固化，以使得收容腔密闭。但是在实际生产过程中发现，采用这种方法组装上述摄像头模组时容易出现滑胶、漏胶等现象，导致部分液态胶通过逃气孔滴落至影像感测芯片，进而导致摄像头模组不合格。而且通过统计用户的使用反馈发现，摄像头模组的成像的品质不够理想。
【发明内容】
[0005]基于此，有必要提供一种能有效避免出现滑胶、漏胶现象且具有较理想的成像品质的摄像头模组及其支架。
[0006]一种摄像头模组的支架，包括:
[0007]筒体，具有相对的第一端面及第二端面；以及
[0008]安装板，具有相对的第一表面及第二表面，所述安装板设于所述筒体内，且所述第一表面与所述第一端面齐平并构成连接表面，所述安装板上设有贯穿所述第一表面及所述第二表面的透光孔，所述透光孔用于收容摄像头模组的红外截止滤光片；
[0009]其中，所述连接表面用于连接摄像头模组的音圈马达，所述第二端面用于连接摄像头模组的电路板，所述安装板上设有贯穿所述第一表面及所述第二表面的逃气孔，所述逃气孔与所述透光孔相独立，且位于所述透光孔的外周，在沿所述第一表面至所述第二表面的方向上，所述逃气孔上存在有突变位置，所述逃气孔位于所述突变位置处的内径小于所述逃气孔位于所述第一表面处的内径。
[0010]在其中一个实施例中，在沿所述第一表面至所述第二表面的方向上，所述逃气孔的内径间断性逐渐减小。
[0011]在其中一个实施例中，所述逃气孔的内壁呈阶梯状。
[0012]在其中一个实施例中，在沿所述第一表面至所述第二表面的方向上，所述逃气孔的内径连续性逐渐减小。
[0013]在其中一个实施例中，所述逃气孔的内壁呈圆台状。
[0014]在其中一个实施例中，所述安装板上设有贯穿所述第一表面及所述第二表面的初始孔，所述初始孔的内壁上设有凸块，所述凸块的数目大于等于两个，所述凸块等间距排布，所述初始孔与所述凸块构成所述逃气孔。
[0015]在其中一个实施例中，所述安装板上设有贯穿所述第一表面及所述第二表面的初始孔，所述初始孔的内壁上设有凸环，所述初始孔与所述凸环构成所述逃气孔。
[0016]在其中一个实施例中，在沿所述第一表面至所述第二表面的方向上，所述初始孔的孔径不变或所述初始孔的孔径连续性逐渐变小。
[0017]在其中一个实施例中，还包括承载板，所述承载板具有相对的第一承载面及第二承载面，所述承载板设于所述透光孔内，所述第一承载面靠近所述第一表面，用于承载摄像头模组的红外截止滤光片，所述承载板上设有贯通所述第一承载面及所述第二承载面的适配孔；
[0018]及/或，所述第一端面的边缘设有溢胶槽。
[0019]一种摄像头模组，包括:
[0020]上述摄像头模组的支架；
[0021]电路板，设于所述第二端面上；
[0022]影像感测芯片，设于所述电路板靠近所述第二端面的表面上，并收容于所述筒体内；
[0023]红外截止滤光片，设于所述透光孔内，并与所述电路板及所述摄像头模组的支架围合形成一收容腔；
[0024]音圈马达，设于所述连接表面上，且所述连接表面与所述音圈马达之间具有一层粘结胶层，且部分所述粘结胶层位于所述逃气孔内，并将所述逃气孔位于所述第一表面的一端密封；以及
[0025]镜头，设于所述音圈马达内。
[0026]由于逃气孔上存在有突变位置，从而当有胶自第一表面流至突变位置时，由于逃气孔位于突变位置处的内径小于逃气孔位于第一表面处的内径，会增加胶的流动路程，从而增加胶的流动时间，同时突变位置改变了胶的流动方向，增加胶的流动阻力，从而也会增加胶的流动时间，进而加快胶的固化，可以有效避免出现滑胶、漏胶等现象。
[0027]而当上述摄像头模组应用于移动终端(如手机、IPAD等)时，由于移动终端为随身携带品，不断经受着震动，固化的胶可能会因震动而断裂，进而产生胶粒，存在胶粒沿逃气孔而掉落在影像感测芯片上的风险，进而影响成像的品质。而由于突变位置处的内径小于第一表面处的内径，也即突变位置相对于第一表面凸出，从而突变位置能够承接胶粒，进而可以阻挡胶粒掉落至影像感测芯片上，从而使得上述摄像头模组具有较好的成像品质。
【附图说明】
[0028]图1为一实施方式的摄像头模组的结构示意图；
[0029]图2为图1中的支架的结构示意图；
[0030]图3为图2中A处的局部放大图；
[0031]图4为另一实施方式中的逃气孔的结构示意图；
[0032]图5为另一实施方式中的支架的结构示意图；
[0033]图6为另一实施方式中的支架的结构示意图；
[0034]图7为另一实施方式中的支架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图及具体实施例对摄像头模组及其支架进行进一步的说明。
[0036]如图1所示，一实施方式的摄像头模组10，包括支架100、电路板200、影像感测芯片300、红外截止滤光片400、音圈马达500及镜头600。
[0037]如图2及图3所示，支架100包括筒体110、安装板120及承载板130。
[0038]筒体100具有相对的第一端面112及第二端面114。在本实施方式中，筒体100呈方形。在其他实施方式中，筒体100也可以呈圆柱形。
[0039]安装板120具有相对的第一表面122及第二表面124。安装板120设于筒体110内，且第一表面122与第一端面112齐平并构成连接表面140。安装板120上设有贯穿第一表面122及第二表面124的透光孔126。透光孔126用于收容红外截止滤光片400。
[0040]其中，连接表面140用于连接音圈马达500，第二端面114用于连接电路板200。安装板120上设有贯穿第一表面122及第二表面124的逃气孔128，逃气孔128与透光孔126相独立(相错开)，且位于透光孔126的外周。在沿第一表面122至第二表面124的方向上，逃气孔128上存在有突变位置150，逃气孔128位于突变位置150处的内径小于逃气孔128位于第一表面122处的内径。
[0041]采用具有流动性的胶密封逃气孔的一端的原理是，当在连接表面140上刮涂一层胶后，胶填入逃气孔128的一端内，从而将逃气孔128的一端堵住。而由于胶的流动性随着时间的增加而减弱，一定时间后，即会丧失流动性，从而可以将逃气孔128的一端密封。在理想的状态下，胶不密封逃气孔128的另一端。
[0042]传统的支架上的逃气孔的内径处处一致，即普通的圆孔，当对逃气孔进行填胶以密封逃气孔靠近音圈马达的一端时，由于胶具有一定的流动性，容易出现滑胶、漏胶等现象，此时，为非理想状态，导致部分胶通过逃气孔脱离支架并滴落至影像感测芯片使芯片受到污染，进而导致摄像头模组不合格。
[0043]为了避免非理想状态的出现，在本实施方式中，通过改变逃气孔128的内径，使得逃气孔128的内径在突变位置150处突变，从而当有胶自第一表面122处流至突变位置150时，由于逃气孔128位于突变位置150处的内径小于逃气孔128位于第一表面122处的内径，会增加胶的流动路程，从而增加胶的流动时间，同时突变位置150改变了胶的流动方向，增加胶的流动阻力，从而也会增加胶的流动时间，进而加快胶的固化，可以有效避免出现滑胶、漏胶等现象。
[0044]而当上述摄像头模组10应用于移动终端(如手机、IPAD等)时，由于移动终端为随身携带品，不断经受着震动，固化的胶可能会因震动而断裂，进而产生胶粒，存在胶粒沿逃气孔128而掉落在影像感测芯片300上的风险，进而影响成像的品质。而由于突变位置150处的内径小于第一表面122处的内径，也即突变位置150相对于第一表面122凸出，从而突变位置150能够承接胶粒，进而可以阻挡胶粒掉落至影像感测芯片300上，从而使得上述摄像头模组10具有较好的成像品质。
[0045]进一步，在第一端面112的边缘设有溢胶槽116。当音圈马达500与连接表面140通过胶连接时，溢胶