移动终端设备的制造方法_2

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覆盖该片状金属例如以在树脂层之间折叠,因为在该实施例中通过纳米成型技术结合片状金属和树脂。因此,液晶单元13和侧壁112a之间的距离可以变小。不言而喻,可以将诸如树脂部件等另一元件夹在液晶单元13和侧壁112a之间。
[0048]<与可比性示例的比较>
[0049]现在,将解释在根据该实施例的移动终端设备I和根据可比性示例的移动终端设备之间的显示单元框架配置的差别。图4是用于解释根据可比性示例的移动终端设备的框架宽度的图。图5是用于解释根据该实施例的移动终端设备I的框架宽度的图。图4是与图3的截面视图相对应的可比性示例的截面视图。图5是与图3的截面视图相似的图。图4所示的配置是用于解释本发明特点的可比性示例,不是现有技术的公开。
[0050]首先,解释根据可比性示例的移动终端设备的框架宽度。这里“框架宽度”表示在显示面板(有源区域)上显示图像的区域的端部和移动终端设备侧面之间的距离。即,图4的距离LI。有源区域的端部例如是指LCD的偏振片的端部。
[0051]框架宽度LI是宽度al、宽度bl、宽度Cl、宽度dl和宽度el的总和。宽度al是从有源区域的端部到液晶单元93的端部的距离。宽度bl是从液晶单元93到树脂壁部件913a的距离。即,宽度bl是液晶单元93和树脂壁部件913a之间的空隙的宽度。在可比性示例中,结合树脂材料和片状金属,使得将片状金属折叠在树脂壁部件913a中。因此,侧壁912a (片状金属)不面向液晶单元93,树脂材料(树脂壁部件913a)存在于片状金属和液晶单元93之间。宽度Cl是从该间隙到显示面板94的端部的距离。宽度dl是从显示面板94的端部到树脂壁部件913a(边缘部分982)的距离。S卩,宽度dl是在显示面板94和树脂壁部件913a(边缘部分982)之间的间隙。宽度el是从该间隙到移动终端设备的外表面的距离。即,宽度el是边缘部分982的宽度。
[0052]现解释根据该实施例的移动终端设备I的框架宽度。移动终端设备I的框架宽度是图5的距离L2。
[0053]框架宽度L2是宽度a2、宽度b2、宽度c2、宽度d2和宽度e2的总和。宽度a2是从有源区域的端部到液晶单元13的端部的距离。宽度b2是从液晶单元13到侧壁112a的距离。即,宽度b2是在晶单元13和侧壁112a之间的空隙的宽度。宽度c2是从该间隙到显示面板14的端部的距离。宽度d2是从显示面板14的端部到树脂壁部件113a(边缘部分182)的距离。即,宽度d2是显示面板14和树脂壁部件113a (边缘部分182)之间的间隙的宽度。宽度e2从该间隙到移动终端设备I的外表面的距离。即,宽度e2是边缘部分182的宽度。
[0054]现在,将根据可比性示例的移动终端设备的框架宽度LI与根据该实施例的移动终端设备的框架宽度L2进行比较。在LI和L2中,以下宽度是相同的:有源区域的端部和液晶单元的端部之间的距离(宽度al、a2);液晶单元和侧壁之间的间隙的距离(宽度bl、b2);显示面板和树脂壁部件之间的间隙的宽度(宽度dl、d2);以及该间隙和移动终端设备的外表面之间的距离(宽度el、e2)。另一方面,间隙和显示面板的端部之间的距离(宽度cl、c2)在LI和L2之间是不同的。
[0055]在根据可比性示例的移动终端设备中,树脂材料和显示面板94被粘合在一起,使得树脂材料覆盖该片状金属,意味着片状金属的内侧也需要树脂材料。因此,宽度Cl包括位于片状金属内侧的树脂材料的宽度以及片状金属的厚度。这样导致粘合表面972比必要宽度更宽。
[0056]相反,在根据该实施例的移动终端设备I中,侧壁112a的端面接合到显示面板14,不用树脂材料覆盖侧壁112a。即,在移动终端设备I中不需要在侧壁112a的内侧上提供树脂材料。因此,可以将框架宽度减少在可比性示例的侧壁912a内侧上的树脂材料的宽度。也就是说,移动终端设备I的宽度c2可以小于宽度Cl。因此,根据该实施例的移动终端设备I可以比根据图4所示的可比性示例的移动终端设备具有更窄的框架宽度。
[0057]此外,在移动终端设备I中,侧壁112a的端部被接合到显示面板14的后侧。也就是说,侧壁112a直立向上直到显示面板14的正下方。因此,图5所示的移动终端设备I的侧壁112a相较于图4所示的配置,具有更高比例的片状金属,使得侧壁可以具有更高强度,其中在图4的配置中侧壁912a的端部由树脂材料覆盖。
[0058]如上所述,在根据该实施例的移动终端设备I中,侧壁112 (片状金属)的端部直接接合到显示面板14。也就是说,侧壁112a(片状金属)的端部和显示面板14被粘合在一起,在它们之间无需任何树脂材料。因此,并侧壁112a的端部未由树脂材料覆盖。因此,不需要在侧壁112a的内侧提供树脂材料,因此,可以使液晶单元13和侧壁112a之间的距离更小。由于将片状金属用于侧壁112a,因此外壳11可以保持它的强度。因此,根据该实施例的移动终端设备I可以在保持移动终端设备的强度的同时具有较窄的框架宽度。
[0059]<变型示例>
[0060]接下来,描述了该实施例的变型示例。图6示出了根据变型示例的移动终端设备的侧壁的截面视图。图6的截面视图是与图3的截面视图相对应的图。在图6所示的移动终端设备的外壳中,侧壁的片状金属比外壳主体的片状金属更厚。其它部件与图3所示的移动终端设备I的部件配置相同,因此,将不再赘述。
[0061]根据变型示例的移动终端设备的外壳包括后侧片状金属211和侧壁片状金属212。后侧片状金属211比侧壁片状金属212更薄。后侧片状金属211的端部从后侧朝向显示面板14直立。侧壁片状金属212被固定到后侧片状金属211的右上部的外侧。通过焊接等结合后侧片状金属211和侧壁片状金属212。后侧片状金属211和侧壁片状金属212可以不必是单独的片状金属件。锻造单个金属片,例如,使得后侧的厚度比侧壁的厚度更薄。
[0062]根据这种配置,可以令位于外壳主体中的片状金属(后侧片状金属211)更薄。因此,可以令移动终端设备更薄。通过令位于侧壁内的片状金属(侧壁片状金属212)更厚,侧壁可以具有较高强度,并且可以向粘合表面提供足够的宽度。
[0063]<实施例2>
[0064]接下来,描述了本发明的实施例2。图7示出了根据该实施例的移动终端设备2的外壳31的透视图。外壳31包括凸起32。将凸起32设置在侧壁112a和112b上,设置在与显示面板14的四个角相对应的位置处。其它部件与外壳11的部件配置相同,因此,将不再赘述。
[0065]参考图8到图10描述了凸起32的具体配置。图8是凸起32的放大透视图。图8示出了图7的虚线圈中的区域的凸起32。图9是沿图8的IX-1X的截面视图。图10是沿图8的X-X的截面视图。除了外壳31之外,图10还示出了诸如液晶单元13、显示面板14和树脂壁部件113a的部件。
[0066]凸起32由树脂材料制成。如图9所示,侧壁112a具有在外壳31的厚度方向上凹陷的凹槽33。使凸起32适应该凹槽33。凸起32在外壳31厚度方向上顶面321的高度高于显示面板14的面向侧壁112a的端面172。换言之,凸起32比侧壁112a的端面172更向显示面板14突出。在侧壁112a下方存在树脂壁部件113a的下部。
[0067]如图10所示,用粘合剂174将凸起32的顶面321接合到显示面板14。与实施例1相似,还利用粘合剂174将侧壁112a的端面172接合到显示面板14 (参照图3)。由于如上所述凸起32比侧壁112a的端面172更向显示面板14突出,当安装显示面板14时,显示面板14通过粘合剂174毗邻凸起32。因此,挤压在凸起32和显示面板14之间的粘合剂174。因此,在外壳31的厚度方向上(参照图3和图10),在壁112a和显示面板14之间的粘合剂171的厚度大于在起32和显示面板14之间的粘合剂174的厚度。粘合剂174也可以应用在凸起32和显示面板14之间,以便改善防水性。
[0068]如上所述,在根据该实施例的移动终端2的配置中,外壳31包括在侧壁112a和112b上的突起32。凸起32比侧壁112a和112b更向显示面板14突出。因此,显示面板14通过粘合剂174毗邻凸起32。当显示面板14受到外力时,诸如当移动终端设备2掉落时,(冲击)作用在令显示面板14毗邻凸起32的部分上。由于凸起32由坚固性不如片状金属的树脂材料制成,因此可以减轻例如当移动终端掉落时施加到显示面板14的负荷(冲击)。因此,可以避免对显示面板14的损坏或破坏。凸起32的主要成分不限于树脂材料,可以是坚固性比片状金属更差的任何其他金属。
[0069]将凸起32布置在显示面板14受到负荷(冲击)的位置处可以有效地减轻在显示面板14上的负荷。受到负荷的部分例如是侧壁112a和112b纵方向上的中心部分和显示面板14的四个角。在折叠型移动终端设备的情况下,当设备是闭合(折叠)的时,显示面板14与其它外壳相接触或适配的部分受到负荷。
[0070]侧壁112a和112b与显示面板14之间的粘合剂的厚度大于凸起32和显示面板14之间的粘合剂的厚度。因此,粘合剂用作减震件,可以减轻从侧壁112a和112b在显示面板14上施加的冲击。
[0071]如果外壳31不具有凸起32,则当在应用粘合剂之后将显示面板14布置在该粘合剂上时,粘合剂在显示面板14没有完全设置好的情况下,由于
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