摄像头模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拍摄领域，具体涉及一种摄像头模组。
【背景技术】
[0002]传统的摄像头模组包括镜头模组、支架、滤光片、影像传感器(sensor)及电路板。镜头模组一般包括镜头和音圈马达(VCM)。在摄像头模组的支架内设置红外截止滤光片，支架连接在电路板与音圈马达之间。所述镜头通过螺纹配合组装于所述音圈马达内；所述音圈马达通过点胶组装于所述支架上；所述支架通过点胶组装于所述电路板上。在传统的结构设计基础上，在抓取镜头模组与支架进行组装过程中，镜头模组相对于支架容易出现倾斜，并因倾斜导致镜头相对VCM旋转公差较大，降低摄像头模组组装良率。
【发明内容】
[0003]本发明实施例在于提供一种有效控制镜头模组与支架组装时倾斜的摄像头模组。
[0004]为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案:
[0005]本发明提供一种摄像头模组，所述摄像头模组包括镜头模组、承载镜头模组的支架、装于支架的滤光片、电路板及装于电路板与滤光片相对的影像传感器，所述镜头模组包括设有镜孔的镜座及旋转装于镜孔的镜头，所述镜座朝向支架的表面设有围绕所述镜孔设置的凸台，所述凸台设有向镜孔方向倾斜的外周壁；所述支架包括朝向所述镜座的第一通孔，所述第一通孔的内周壁远离第一通孔中心方向倾斜，所述第一通孔的内周壁向垂直所述中心方向凸设第一承载台，所述镜座装于所述支架上，所述凸台插入所述第一通孔内并与所述第一承载台抵持，所述凸台的外周壁与所述内周壁相对，并且所述凸台的外周壁的倾斜角与所述第一通孔内周壁的倾斜角不相等。
[0006]其中，所述凸台的外周壁的倾斜角大于所述第一通孔内周壁的倾斜角。
[0007]其中，所述凸台的外周壁的倾斜角为所述外周壁与所述镜座朝向支架的表面的夹角，所述第一通孔内周壁远离第一通孔中心方向倾斜的倾斜角为所述第一承载台与所述内周壁的夹角。
[0008]其中，所述镜座朝向支架的表面为第一安装面，所述凸台还包括与第一安装面平行的底壁，所述外周壁连接第一安装面与底壁，所述支架包括第二安装面，所述第一通孔开设于第二安装面上，所述底壁与第一承载台抵持，所述第一安装面与所述第二安装面抵持。
[0009]其中，所述第一通孔的内周壁远离第一通孔中心方向倾斜的倾斜角大于90度。
[0010]其中，所述支架包括与第二安装面相对的背面及与第第一通孔同轴设置的第二通孔，所述第一通孔开设于第二安装面上，所述第二通孔开设于所述背面并与所述第一通孔贯通，所述第一承载台靠近所述第二通孔设置。
[0011]其中，所述第一承载台朝向所述第一通孔中心方向设有侧面，所述侧面上向垂直第一通孔中心方向凸设第二承载台，所述第二承载台邻近所述第二通孔。
[0012]其中，所述滤光片由所述第二承载台承载；所述影像传感器收容于所述第二通孔内。
[0013]其中，所述镜座为音圈马达，音圈马达底部设有底座，所述凸台设于所述底座上。
[0014]本发明的所述镜头模组的所述凸台的外周壁及支架的第一通孔内周壁为倾斜设置，且倾斜角不同而互相不贴合，可以保证凸台沿着第一通孔的内周壁211顺利进入第一通孔内，并且准确的与所述第一承载台定位，避免因为镜头模组的镜座与支架在对位过程中产生倾斜现象，提高镜头模组与支架组装精度，提高摄像头模组的组装良率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明较佳实施例的摄像头模组结构分解示意图。
[0017]图2是图1所述的摄像头模组的截面示意图。
[0018]图3图2所述的摄像头模组的II部分的放大示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2与图3，本发明较佳实施例提供一种摄像头模组100，所述摄像头模组100包括镜头模组10、承载镜头模组10的支架20、装于支架20内的滤光片30、电路板40及装于电路板40上与滤光片30相对的影像传感器50。所述镜头模组10包括设有镜孔111的镜座11及旋转装于镜孔111的镜头13。所述镜座11朝向支架20的表面设有围绕所述镜孔111设置的凸台12。所述凸台12设有向镜孔111方向倾斜的外周壁121。所述支架20包括朝向所述镜座11的第一通孔21，所述第一通孔21的内周壁211向远离第一通孔21中心方向倾斜，所述第一通孔21的内周壁211向垂直所述中心方向凸设第一承载台22，所述镜座11装于所述支架20上，所述凸台12插入所述第一通孔21内并与所述第一承载台22抵持，所述凸台12的外周壁121与所述内周壁211相对，并且所述凸台12的外周壁121的倾斜角与所述第一通孔21内周壁211的倾斜角不相等。
[0021]优选的，所述凸台12的外周壁121的倾斜角大于所述第一通孔21内周壁211的倾斜角，即所述外周壁121与所述内周壁211不平行且保证之间具有一定缝隙，当镜头模组10与所述支架20固定时缝隙可用于容纳胶体。在其它实施例中，所述凸台12的外周壁121的倾斜角小于所述第一通孔21内周壁211的倾斜角，只要可以满足所述凸台12可以顺利插入所述第一通孔内与第一承载台22抵持即可。本实施例中，所述镜座11为音圈马达。所述镜座11的镜孔111用于收容所述镜头13，所述镜头13通过驱动机构移动，所述镜头13与镜孔111通过螺纹配合。所述镜座11底部为底座110。所述底座110用于承载音圈马达的线圈及载体等，具体的所述凸台12设于所述底座110上。镜头模组10组装到支架10后通过点胶固定，其中镜头模组10还设有一外壳17，外壳17套于镜头13及镜座11外部，用于保护镜头模组。
[0022]进一步的，参图2与图3，所述镜座11朝向支架20的表面为第一安装面114。所述凸台12还包括与第一安装面114平行的底壁122，所述外周壁121连接第一安装面114与底壁122。所述支架20包括第二安装面23，所述第一通孔21开设于第二安装面23上，所述底壁122与第一承载台22抵持，所述第一安装面114与所述第二安装面23相对。