专利名称：一种压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备，特别是一种压力加工机械。
现在压力机加工机械，如摩擦压力机、油压机、冲床等，其动力传动方式分为液压和机械两种，各有优点。但也存在工作压力、工作速度、行程范围的调节有限，不能适应拉伸、压制、冲裁等多种加工工艺要求等缺点。
本实用新型的目的就是要提供一种可适应多种加工工艺要求、功能齐全的压力机。
为此而设计的压力机，由机身、动力、动力传动装置和控制装置组成，压力机的动力装置为电机驱动的柱塞泵、齿轮泵，动力传动装置为由液压油缸和肘杆机构组成的液压、机械复合传动装置，液压油缸的活塞杆与肘杆机构的长肘杆相连，肘杆机构的短肘杆经连杆与压力机的滑块相连，滑块在机身导轨内上下滑动。
本实用新型由于采用液压和机械复合传动，所以同时具有液压机和机械压力机的优点，既能任意改变压制力的大小，不会产生超载，又能够实现压制过程中各工步的保压和延时要求，以及滑块下死点的精确定位。同时运用肘杆机构的力臂增力又大大减小了液压油缸的尺寸。
为了实现滑块的快速空程下行和快速回程，本实用新型的液压传动系统可有差动增速回路，差动增速回路由连接柱塞泵、齿轮泵及液压油缸的两个电磁换向阀组成。
本实用新型液压机械压力机的工作压力、工作速度、行程范围可根据工艺需要进行调节，能进行拉伸、压制和冲裁等3种机械加工。该机结构新颖、性能可靠、功能齐全、生产效率高，可实现调整、半自动和自动等3种操作规范的要求。
以下结合附图实施例描述本实用新型。
图1为本实用新型实施例液压机械压力机示意图。
图2为本实用新型液压机械压力机工作原理图。
图3为本实用新型实施例液压原理图。
如图1、图2所示，本实用新型液压机械压力机的动力装置为电机1驱动的柱塞泵、齿轮泵、动力传动装置为由液压油缸2和肘杆机构10组成的液压、机械复合传动装置，液压油缸2的活塞杆3与肘杆机构10的长肘杆4相连，短肘杆11经可调连杆5与压力机的滑块7相连，滑块7在机身导轨6内上下滑动。机身工作台9前方由可调节的光电保护装置8在压力机前方形成保护屏障，以保护操作者人身安全。
如图3所示，电动机D驱动的柱塞齿轮双联泵B1、B2为液压系统的动力源。先导溢流阀F1为液压系统的安全阀，直角单向阀F2可阻止压力油倒流，电磁换向阀F3、F4共同实现液压油缸2的差动增速，使滑块7快速下行。液控单向阀F5用于液压油缸2保压，溢流阀F6用于调整冲裁速度。
权利要求1.一种压力机，由机身、动力、动力传动装置和控制装置组成，压力机的动力装置为电机驱动的柱塞泵、齿轮泵，其特征在于所说的动力传动装置为由液压油缸和肘杆机构组成的液压、机械复合传动装置，液压油缸的活塞杆与肘杆机构的长肘杆相连，肘杆机构的短肘杆经连杆与压力机的滑块相连，滑块在机身导轨内上下滑动。
2.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于所说的压力机的控制装置有液丈夫差动增速回路，液压差动增速回路由连接柱塞泵、齿轮泵及液压油缸的两个电磁换向阀组成。
专利摘要本实用新型液压机械压力机的动力装置为电机驱动的柱塞泵、齿轮泵,动力传动装置为由液压油缸和肘杆机构组成的液压机械复合传动装置。液压油缸的活塞杆与肘杆机构的长肘杆相连,短肘杆经连杆与压力机滑块相连。本机同时具有液压机和机械压力机的优点,既能任意改变压制力的大小,不会产生超载。又能够实现压制过程中各工步的保压和延时要求,以及滑块下死点的精确定位,具有结构新颖、性能可靠、功能齐全、生产效率高等优点。
文档编号B30B1/00GK2464536SQ01203419
公开日2001年12月12日 申请日期2001年1月12日 优先权日2001年1月12日
发明者王冬银, 张文林, 梅少林, 裴建杰, 高新兴, 米援国 申请人:石家庄市锻压机床厂