专利名称：一种压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力机。
背景技术：
压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，压力机是通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，但现有的压力机往往因砧座庞大，且因需要蒸气锅和大型空气压缩机等辅助设备，因此，制造成本低，维修困难。
实用新型内容发明目的本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构简单，工作稳定可靠，维修简便，制造成本低的压力机。技术方案为了实现以上目的，本实用新型所述的一种压力机，它包括飞轮、螺杆、螺母、滑块，壳体和导轨，所述的壳体上设有螺母，所述的螺杆穿设在螺母上，所述的飞轮和螺杆的一端紧固，螺杆的另一端与滑块紧固，滑块可滑动地固定在导轨上。所述的壳体内设有锻件。所述的锻件的外侧设有上模。有益效果本实用新型提供提供的一种压力机，通过预先积蓄于飞轮上的能量来推动滑块进行锻模，使锻件获得所需要的变形，直至锻模结束，飞轮所积蓄的能量全部释放，转速急剧的减小直到停止转动。该压力机与传统压力机相比，结构简单，维修简便，制造成本低，工作稳定可靠。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。如图I所示，本实用新型所述的一种压力机，它包括飞轮I、螺杆2、螺母3、滑块4,壳体5和导轨6。所述的壳体5上设有螺母3，所述的螺杆2穿设在螺母3上，所述的飞轮I和螺杆2的一端紧固，螺杆2的另一端与滑块4紧固，滑块4可滑动地固定在导轨6上，当传动机构驱使飞轮I加速旋转时，能量传递给飞轮1，此时，飞轮I和螺杆2在螺母3中转动时，螺旋运动转换为滑块4沿着壳体5内设有的导轨6做上下往复直线运动，在壳体5内设有锻件7，锻件7的外侧设有用于限定锻件7的形状的上模8，当滑块4与上模8接触时，飞轮I已经加速到一定的转速，积蓄了很大的能量，此时，通过预先积蓄于飞轮I上的能量来进行模锻，使锻件7获得所需要的变形，直至锻模结束，飞轮I所积蓄的能量全部释放，转速急剧的减小直到停止转动。[0013]上述实施例只为说 明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种压カ机，其特征在于它包括飞轮(I)、螺杆(2)、螺母(3)、滑块(4)，壳体(5)和导轨(6)，所述的壳体(5)上设有螺母(3)，所述的螺杆(2)穿设在螺母(3)上，所述的飞轮(I)和螺杆(2)的一端紧固，螺杆(2)的另一端与滑块(4)紧固，滑块(4)可滑动地固定在导轨(6)上。
2.根据权利要求I所述的ー种压カ机，其特征在于所述的壳体(5)内设有锻件(7)。
3.根据权利要求2所述的ー种压カ机，其特征在于所述的锻件(7)的外侧设有上模(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种压力机，它包括飞轮、螺杆、螺母、滑块，壳体和导轨，所述的客体上设有螺母，所述的螺杆穿设在螺母上，所述的飞轮和螺杆的一端紧固，螺杆的另一端与滑块紧固，滑块可滑动地固定在导轨上。该压力机通过预先积蓄于飞轮上的能量来推动滑块进行锻模，使锻件获得所需要的变形，直至锻模结束，飞轮所积蓄的能量全部释放，转速急剧的减小直到停止转动。该压力机与传统压力机相比，结构简单，维修简便，制造成本低，工作稳定可靠。
文档编号B30B1/18GK202752517SQ201220433290
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者吴玉文 申请人:太仓奥科机械设备有限公司