专利名称：粉末成型压机的中心气/液压缸装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉末成型压机中的中心气/液压缸装置，通过该装置，粉末成型压机对粉末压制品的装料量、成型位置的尺寸能调节准确。
背景技术：
目前传统的粉末成型压机，往往在压制台阶或者形状突变的粉末制品时，缺少每个台阶处装量的准确调节，或者采用斜锲止动释放等机构，压制过程中存在冲击不平稳状态，而且调节困难复杂，尺寸改变过大就必须斜锲等零件的尺寸造价昂贵，压制品一台阶与另一台阶或与设有台阶处的脱模时间不能分步调整，因脱模不适当，影响压制品的质量；另外操作调整模具不方便，机械式压机和液压机不能互换使用，使用面狭窄。
发明内容
本发明的目的要解决现有压机的缺陷，提供一种粉末压制品每个台阶或形状突变处的装料量能准确调整，成型位置的尺寸能准确调整，又能利于脱模的粉末成型压机的中心气/液压缸装置。
本发明的技术方案是这样实现的，粉末成型压机的中心气/液压缸装置，包括设在粉末成型压机机身上的固定工作台、下拉板，其特点是，在粉末成型压机中心线设有中心气/液压缸装置，其包括多只气/液压缸、多只活塞、多只上始点调节螺母、多只下始点调节螺母、多只锁紧螺母；所述的至少一只或一只以上的气/液压缸沿粉末成型压机的的中心线分别自上而下设置在粉末成型压机的固定工作台上方、下拉板上方、下拉板下方；所述的活塞设置在气/液压缸中；所述的气/液压缸与活塞均可分别固定设置；所述的上、下始点调节螺母一段与气/液压缸体外壁螺接，其另一段与粉末成型压机的相关联的连接件螺接；所述的锁紧螺母设在上、下始点调节螺母上、下部的与其螺接的连接件上。
上述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其中，所述的固定工作台浮动气/油缸设置在外浮动下冲定位板上，外浮动下冲定位板设在固定工作台上方；所述的固定工作台固定活塞穿越固定工作台浮动气/油缸、外浮动下冲定位板与固定工作台连为一体；所述的外浮动下冲上始点调节螺母与外浮动下冲头外壁、固定工作台浮动气/油缸外壁螺接；所述的两个锁紧螺母分别设置在外浮动下冲上始点调节螺母的上下部，分别与外浮动下冲头、固定工作台浮动气/油缸螺接；所述的外浮动下冲下始点调节螺母与固定工作台浮动气/油缸的下部外壁螺接；所述的下拉板浮动气/油缸设在下拉板的上方，所述的下拉板固定活塞穿越下拉板浮动气/油缸，与下拉板连为一体；所述的内浮动下冲上始点调节螺母与内浮动下冲头、下拉板浮动气/油缸的外壁螺接；所述的两个锁紧螺母分别设置在内浮动下冲上始点调节螺母上、下部，分别与内浮动下冲头、下拉板浮动气/油缸的外壁螺接；所述的内浮动下冲头下始点调节螺母与下拉板浮动气/油缸的外壁下部螺接；所述的锁紧螺母设在内浮动下冲头下始点调节螺母上部，与下拉板浮动气/油缸螺接；所述的装料气/油缸设在下拉板下方的机身上；所述的下拉杆装料活塞穿越装料气/油缸与下拉板底部连接；所述的脱模调节螺母与下拉杆装料活塞上部螺接，锁紧螺母设在脱模调节螺母上部与下拉杆装料活塞螺接；所述的装料量调节螺母与下拉杆装料活塞下部螺接；所述的锁紧螺母设在装料量调节螺母下部与下拉杆装料活塞螺接。
上述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其中，所述的下拉板固定气/油缸设在下拉板上部，与下拉板连为一体；所述的下拉板活动活塞设在下拉板固定气/油缸的上方；下拉板活动活塞与浮动芯杆，分别设有内、外螺纹，通过右旋螺纹连接；所述的浮动芯杆调节螺母与浮动芯杆连接；所述的锁紧螺母设在浮动芯杆调节螺母的上、下部，分别与浮动芯杆螺接；所述的浮动芯杆下始点调节螺母设在下拉板活动活塞外壁，并与下拉板活动活塞螺接；所述的锁紧螺母设在浮动芯杆下始点调节螺母上方，并与下拉板活动活塞螺接。
上述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其中，所述的下拉板上方设有下拉板固定气/油缸连为一体，在下拉板固定气/油缸上部与外浮动下冲定位板螺接；所述的内浮动下冲上始点调节螺母的上、下两段分别与内浮动下冲头、下拉板活动活塞螺接；所述的外浮动下冲下始点调节螺母与下拉板固定气/油缸下部螺接；上述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其中，所述的下拉板浮动气/油缸设在下拉板上方；所述的下拉板固定活塞穿越下拉板浮动气/油缸与下拉板垂直设置并连为一体；所述的内浮动下冲上始点调节螺母与下拉板浮动气/油缸、内浮动下冲头、的外壁螺接，两个锁紧螺母分别设在内浮动下冲上始点调节螺母的上、下部，并分别与内浮动下冲头和下拉板浮动气/油缸螺接；所述的下拉板浮动气/油缸下部外壁与内浮动下冲头下始点调节螺母螺接；所述的锁紧螺母设在内浮动下冲头下始点调节螺母上部，与下拉板浮动气/油缸螺接。
上述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其中，所述的固定工作台气/油缸设置在固定工作台上；
所述的固定工作台浮动活塞设在固定工作台气/油缸中；固定工作台浮动活塞外壁设有外浮动下冲头；所述的外浮动下冲上始点调节螺母与固定工作台浮动活塞、外浮动下冲头连接；所述的外浮动下冲下始点调节螺母与外浮动下冲头螺接；所述的固定工作台浮动活塞的凸台与外浮动下冲头的凹槽之间设有弹簧，在固定工作台浮动活塞外壁设有密封圈槽，槽内设有密封圈，下拉板上部延伸一凸台，浮动芯杆设在下拉板凸台内螺接。
上述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其中，所述的固定工作台浮动气/油缸设在固定工作台上方；所述的固定工作台固定活塞穿越固定工作台浮动气/油缸与固定工作台垂直设置，并连为一体；所述的下拉板浮动气/油缸设在下拉板上，并与下拉板连为一体；所述的下拉板固定活塞与浮动芯杆连接。
上述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其中，所述的设置在固定工作台浮动活塞的凸台与外浮动下冲头的凹槽之间的弹簧，可替代气/液压缸。
本发明粉末成型压机的中心气/液压缸装置，由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果由于内、外浮动下冲头的上始点即为工作台阶处的装料位置，通过分别调节外浮动下冲上始点调节螺母、内浮动下冲上始点调节螺母、，使装料量能调整准确，用料精确，节约材料；由于内、外活动下冲头、浮动芯杆的下始点即为内、外浮动下冲头、浮动芯杆到达压制结束的位置；通过调节内浮动下冲头下始点调节螺母、外浮动下冲下始点调节螺母、浮动芯杆下始点调节螺母，使压制品压制结束的位置正确，便于脱模；由于通过外浮动下冲下始点调节螺母的调节，压制时使外浮动下冲下始点调节螺母下移达到外浮动下冲定位板上的位置；由于通过调节内浮动下冲头下始点调节螺母压制时，使内浮动下冲头下始点调节螺母下移达到下拉板上的位置，起到压制中调节限位作用；
由于在固定工作台浮动活塞的凸台与外浮动下冲头的凹槽之间设有弹簧，可替代气/液缸。
本发明的具体结构由以下实施例及其附图进一步给出。
图1是本发明粉末成型压机的中心气/液压缸装置实施例一结构示意图。
图2是本发明粉末成型压机的中心气/液压缸装置实施例二结构示意图。
图3是本发明粉末成型压机的中心气/液压缸装置实施例三结构示意图。
图4是本发明粉末成型压机的中心气/液压缸装置实施例四结构示意图。
图5是本发明粉末成型压机的中心气/液压缸装置实施例五结构示意图。
图6是本发明粉末成型压机的中心气/液压缸装置实施例六结构示意图。
具体实施例方式
请参见图1，是本发明实施例一，其特点是，在粉末成型压机的固定工作台24、下拉板31上分别垂直设有的固定工作台固定活塞22、下拉板固定活塞13分别与固定工作台24、下拉板31连为一体。
固定工作台24设在机身51的中部，在固定工作台24的上方设有外浮动下冲定位板8，外浮动下冲定位板8的上方设有工作台17，在固定工作台24的下方设有下拉板31；两根导柱25穿越固定工作台24，垂直设置在工作台17与下拉板31两侧之间，紧固连接；两根外浮动下冲导柱9垂直设置在外浮动下冲定位板8与下拉板31两侧之间，紧固连接。
工作台17中央设有凹模16，凹模16内壁下部嵌设有外浮动下冲头18，外浮动下冲头18的内壁嵌设有固定下冲头2，固定下冲头2内壁设有内浮动下冲头螺接，内浮动下冲头1的内壁中心嵌设有浮动芯杆46。
固定工作台浮动油缸6套置在固定活塞22上，外浮动下冲定位板8设在固定工作台24上方；固定工作台固定活塞22穿越固定工作台浮动油缸6、外浮动下冲定位板8与下拉板31，通过下冲头导柱9连为一体；外浮动下冲上始点调节螺母4与外浮动下冲头18外壁、固定工作台浮动油缸6外壁螺接；两个锁紧螺母3、5分别设置在外浮动下冲上始点调节螺母4的上下部，分别与外浮动下冲头18、、固定工作台浮动油缸6的外壁螺接；外浮动下冲下始点调节螺母7与固定工作台浮动油缸6的下部外壁螺接；下拉板浮动油缸15设在下拉板31的上方，下拉板固定活塞13穿越下拉板浮动油缸15，与下拉板31连为一体；内浮动下冲上始点调节螺母11与内浮动下冲头1、下拉板浮动油缸15的外壁螺接；两个锁紧螺母10、12分别设置在内浮动下冲上始点调节螺母11上、下部，分别与内浮动下冲头1、下拉板浮动油缸15螺接；内浮动下冲头下始点调节螺母20与下拉板浮动油缸15的外壁下部螺接；锁紧螺母19设在内浮动下冲头下始点调节螺母20上部，与下拉板浮动油缸15螺接。
装料油缸27设在下拉板31下方的机身51上；下拉杆装料活塞33穿越装料油缸27与下拉板31底部连接；脱模调节螺母23与下拉杆装料活塞33上部螺接，锁紧螺母28设在脱模调节螺母23上部与下拉杆装料活塞33螺接；装料量调节螺母26与下拉杆装料活塞33下部螺接；锁紧螺母29设在装料量调节螺母26下部与下拉杆装料活塞33螺接。
通过该实施例，调节外浮动下冲上始点调节螺母4、内浮动下冲上始点调节螺母11、装料量调节螺母26，确保装料量的正确；通过调节外浮动下冲下始点调节螺母7、内浮动下冲头下始点调节螺母20，确保压制品成型位置正确；通过调节脱模调节螺母23，使脱模方便。
请参见图2，是本发明实施例二，其特点是，在下拉板31上设有的下拉板固定油缸34与下拉板31连为一体。
固定工作台24设在机身51中部，在固定工作台24的上方设有工作台17，在固定工作台24的下方设有下拉板31，两根导柱25穿越固定工作台24垂直设置在工作台17与下拉板31两侧之间，紧固连接；工作台17内设有凹模16，在凹模16内壁下部嵌设有外浮动下冲头18，在外浮动下冲头18内壁嵌设有固定下冲头2，并与固定工作台24固定连接，固定下冲头2的内壁中心设有内浮动下冲头1，内浮动下冲头1、与浮动芯杆调节螺姆35螺接。两根外浮动下冲导柱9垂直设置在外浮动下冲头18与浮动芯杆调节螺母35之间，并紧固连接。
下拉板31上部设有下拉板固定油缸34并连为一体；下拉板活动活塞32设在下拉板固定油缸34中的上方；下拉板活动活塞33与浮动芯杆调节螺栓46-1，分别设有内、外螺纹，通过右旋螺纹38和左旋螺纹38-1连接；浮动芯杆调节螺母35与浮动芯杆调节螺栓46-1连接；在浮动芯杆调节螺母35的上、下分别设有锁紧螺母5、10与浮动芯杆调节螺栓46-1螺接，下拉板活动活塞32外壁设有浮动芯杆下始点调节螺母20-1，在浮动芯杆下始点调节螺母20-1上方设有锁紧螺母12与下拉板活动活塞32螺接。
装料油缸27设在下拉板31下方的机身51上；下拉杆装料活塞33穿越装料油缸27与下拉板31底部连接；脱模调节螺母23与下拉杆装料活塞33上部螺接，锁紧螺母28设在脱模调节螺母23上部与下拉杆装料活塞33螺接；装料量调节螺母26与下拉杆装料活塞33下部螺接；锁紧螺母29设在装料量调节螺母26下部与下拉杆装料活塞33螺接。
该实施例中，通过调节浮动芯杆调节螺母35，可调节外浮动下冲头18处的装料量，通过调节浮动芯杆调节螺母35和螺纹38-3，以调节内浮动下冲头处的装料量，通过调节浮动芯杆下始点调节螺母20-1，以调节外、内浮动下冲头的下始点，即移达到下拉板31的位置，起到压制中调节、限位作用，通过调节脱模调节螺母23，使脱模方便。
请参见图3，是本发明实施例三，其特点是，固定工作台24设在机身51中部，在固定工作台24上方设有工作台17，在固定工作台24的下方设有外浮动下冲定位板8，在外浮动下冲定位板8的下方设有下拉板31，两根导柱25穿越固定工作台24，垂直设置在工作台17与下拉板31两侧之间，紧固连接；下拉板31上方设有下拉板固定油缸34连为一体，在下拉板固定油缸34上部与外浮动下冲定位板8空套；外浮动下冲下始点调节螺母7与下拉板固定油缸34下部螺接；内浮动下冲上始点调节螺母11的上、下两段右旋和左旋分别与内浮动下冲头1、下拉板活动活塞32螺接；浮动芯杆下始点调节螺母20-1与下拉板活动活塞32螺接；锁紧螺母19-1设在浮动芯杆下始点调节螺母20-1上部与下拉板活动活塞32螺接。
装料油缸27设在下拉板31下方的机身51上；下拉杆装料活塞33穿越装料油缸27与下拉板31底部连接；脱模调节螺母23与下拉杆装料活塞33上部螺接，锁紧螺母28设在脱模调节螺母23上部与下拉杆装料活塞33螺接；装料量调节螺母26与下拉杆装料活塞33下部螺接；锁紧螺母29设在装料量调节螺母26下部与下拉杆装料活塞33螺接。
该实施例中，通过调节内浮动下冲上始点调节螺母11，可调节装料量精确，通过调节浮动芯杆下始点调节螺母20-1，可调节成型位置尺寸正确，通过调节脱模调节螺母23，使脱模方便。
请参见图4，是本发明实施例四，其特点是，在下拉板31上设有的下拉板固定活塞13与下拉板31连为一体。
固定工作台24设在机身51中部，在工作台17的内设有凹模16，在固定工作台24的下方设有下拉板31，两根导柱25穿越固定工作台24垂直设置在工作台17与下拉板31两侧之间，紧固连接；在凹模16内壁下部嵌设有固定下冲头2，在固定下冲头2内壁嵌设有内浮动下冲头1，内浮动下冲头1的内壁中心设有浮动芯杆46，并与浮动芯杆46螺接。
下拉板浮动油缸15设在下拉板31上方；下拉板固定活塞13一端穿越下拉板浮动油缸15与下拉板31垂直设置并为一体；另一端与浮动芯杆46螺接，内浮动下冲上始点调节螺母11与下拉板浮动油缸15、内浮动下冲头1的外壁分别左旋和右旋螺接，两个锁紧螺母10、12分别设在内浮动下冲上始点调节螺母11的上、下部，并分别与内浮动下冲头1和下拉板浮动油缸15螺接；下拉板浮动油缸15下部外壁与内浮动下冲头下始点调节螺母20螺接；锁紧螺母19设在内浮动下冲头下始点调节螺母20上部，与下拉板浮动油缸15螺接。
装料油缸27设在下拉板31下方的机身51上；下拉杆装料活塞33穿越装料油缸27与下拉板31底部连接；脱模调节螺母23与下拉杆装料活塞33上部螺接，锁紧螺母28设在脱模调节螺母23上部与下拉杆装料活塞33螺接；装料量调节螺母26与下拉杆装料活塞33下部螺接；锁紧螺母29设在装料量调节螺母26下部与下拉杆装料活塞33螺接。
在该实施例中，通过调节内浮动下冲上始点调节螺母11，可调节内浮动下冲处装料量精确；通过调节内浮动下冲头下始点调节螺母20-1，调节成型位置的尺寸准确，通过调节脱模调节螺母23，使脱模方便。
请参见图5，是本发明的实施例五，其特点是，下拉板31独立设置与浮动芯杆46连为一体，缸体固定在固定工作台24上，弹簧49设置在固定工作台固定活塞22的凸台与外浮动下冲头18的凹槽之间，与固定工作台固定活塞22联动。
固定工作台24设在机身51中部，在工作台17内设有凹模16，在固定工作台24的下方设有下拉板31，两根导柱25穿越固定工作台24垂直设置在工作台17与下拉板31两侧之间，紧固连接；在凹模16内壁下部嵌设有外浮动下冲头18，在外浮动下冲头18内壁嵌设有固定下冲头2，并与固定工作台固定活塞22固定连接，固定工作台固定活塞22的内壁中心设有浮动芯杆46，并与浮动芯杆46螺接，浮动芯杆46的另一端与下拉板31延伸的凸台内螺纹螺接。
固定工作台油缸47设置在固定工作台24上，在固定工作台油缸47内设有固定工作台浮动活塞48；外浮动下冲上始点调节螺母4与固定工作台浮动油缸47、外浮动下冲头18螺纹连接；外浮动下冲下始点调节螺母7与外浮动下冲头18螺接；固定工作台浮动活塞48的凸台与外浮动下冲头18的凹槽之间设有弹簧49。
装料油缸27设在下拉板31下方的机身51上；下拉杆装料活塞33穿越装料油缸27与下拉板31底部连接；脱模调节螺母23与下拉杆装料活塞33上部螺接，锁紧螺母28设在脱模调节螺母23上部与下拉杆装料活塞33螺接；装料量调节螺母26与下拉杆装料活塞33下部螺接；锁紧螺母29设在装料量调节螺母26下部与下拉杆装料活塞33螺接。
在该实施例中，可用弹簧49来替代气/液缸，通过调节外浮动下冲上始点调节螺母4，可调节装料量正确，通过调节外浮动下冲下始点调节螺母7，可调节成型位置的准确，通过调节脱模调节螺母23，使脱模方便。
请参见图6，是本发明的实施例六，其特点是，在一种机械式粉末成型压机上的实施，在固定工作台24、下拉板31上均可采用气/液压缸。
固定工作台24设在机身51中部，在工作台17内设有凹模16，在固定工作台24的下方设有下拉板31，两根导柱25穿越固定工作台24垂直设置在工作台17与下拉板31两侧之间，紧固连接。
固定工作台浮动油缸6设在固定工作台24上方，所述的固定工作台固定活塞22穿越固定工作台浮动油缸6与固定工作台24垂直设置，并连为一体；下拉板浮动油缸15设在下拉板31上，并与下拉板31连为一体；所述的下拉板固定活塞13与浮动芯杆46连接。
前五个实施例的中心气/液压缸装置均可设置在机械式粉末成型压机上，只需将下拉板31底部与下拉杆59的上端固定连接，下拉杆59穿越与机身固定连接的限位板60，限位板60下方，下拉杆59的下端旋置装料调节螺姆61，用以调节总的装料量，限位板60的上方，下拉杆59中螺接弹簧，支撑横梁63，横梁63两侧分别设有两个压缩弹簧62，使工作台17、凹模16有一个始终向上的力。
在上述的实施例中均以液压缸为例，当然也可均使用气缸来替代，仍能达到同样的效果。
终上所述本发明粉末成型压机的中心气/液压缸装置结构设计新颖、合理，适用性强，可有效提高压制品用料量准确，能调节压制品成型位置的尺寸达到准确，便于脱模，便于操作，确保产品质量。
权利要求
1.一种粉末成型压机的中心气/液压缸装置，包括设在粉末成型压机机身上的固定工作台、下拉板，其特征在于在粉末成型压机的中心线上设有中心气/液压缸装置，其包括多只气/液压缸、多只活塞、多只上始点调节螺母、多只下始点调节螺母、多只锁紧螺母；所述的至少一只或一只以上的气/液压缸沿粉末成型压机的中心线分别自上而下设置在粉末成型压机的固定工作台上方、下拉板上方、下拉板下方；所述的活塞设置在气/液压缸中；所述的气/液压缸与活塞均可分别固定设置；所述的上、下始点调节螺母一段与气/液压缸体外壁螺接，其另一段与粉末成型压机的相关联的连接件螺接；所述的锁紧螺母设在上、下始点调节螺母上、下部的与其螺接的连接件上。
2.根据权利要求1所述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其特征在于所述的固定工作台浮动气/油缸设置在外浮动下冲定位板上，外浮动下冲定位板设在固定工作台上方；所述的固定工作台固定活塞穿越固定工作台浮动气/油缸、外浮动下冲定位板与固定工作台连为一体；所述的外浮动下冲上始点调节螺母与外浮动下冲头外壁、固定工作台浮动气/油缸外壁螺接；所述的两个锁紧螺母分别设置在外浮动下冲上始点调节螺母的上下部，分别与外浮动下冲头、固定工作台浮动气/油缸螺接；所述的外浮动下冲下始点调节螺母与固定工作台浮动气/油缸的下部外壁螺接；所述的下拉板浮动气/油缸设在下拉板的上方，所述的下拉板固定活塞穿越下拉板浮动气/油缸，与下拉板连为一体；所述的内浮动下冲上始点调节螺母与内浮动下冲头、下拉板浮动气/油缸的外壁螺接；所述的两个锁紧螺母分别设置在内浮动下冲上始点调节螺母上、下部，分别与内浮动下冲头、下拉板浮动气/油缸的外壁螺接；所述的内浮动下冲头下始点调节螺母与下拉板浮动气/油缸的外壁下部螺接；所述的锁紧螺母设在内浮动下冲头下始点调节螺母上部，与下拉板浮动气/油缸螺接；所述的装料气/油缸设在下拉板下方的机身上；所述的下拉杆装料活塞穿越装料气/油缸与下拉板底部连接；所述的脱模调节螺母与下拉杆装料活塞上部螺接，锁紧螺母设在脱模调节螺母上部与下拉杆装料活塞螺接；所述的装料量调节螺母与下拉杆装料活塞下部螺接；所述的锁紧螺母设在装料量调节螺母下部与下拉杆装料活塞螺接。
3.根据权利要求1所述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其特征在于所述的下拉板固定气/油缸设在下拉板上部，与下拉板连为一体；所述的下拉板活动活塞设在下拉板固定气/油缸的上方；下拉板活动活塞与浮动芯杆，分别设有内、外螺纹，通过右旋螺纹连接；所述的浮动芯杆调节螺母与浮动芯杆连接；所述的锁紧螺母设在浮动芯杆调节螺母的上、下部，分别与浮动芯杆螺接；所述的浮动芯杆下始点调节螺母设在下拉板活动活塞外壁，并与下拉板活动活塞螺接；所述的锁紧螺母设在浮动芯杆下始点调节螺母上方，并与下拉板活动活塞螺接。
4.根据权利要求1所述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其特征在于所述的下拉板上方设有下拉板固定气/油缸连为一体，在下拉板固定气/油缸上部与外浮动下冲定位板螺接；所述的内浮动下冲上始点调节螺母的上、下两段分别与内浮动下冲头、下拉板活动活塞螺接；所述的外浮动下冲下始点调节螺母与下拉板固定气/油缸下部螺接。
5.根据权利要求1所述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其特征在于所述的下拉板浮动气/油缸设在下拉板上方；所述的下拉板固定活塞穿越下拉板浮动气/油缸与下拉板垂直设置并连为一体；所述的内浮动下冲上始点调节螺母与下拉板浮动气/油缸、内浮动下冲头、的外壁螺接；所述的两个锁紧螺母分别设在内浮动下冲上始点调节螺母的上、下部，并分别与内浮动下冲头和下拉板浮动气/油缸螺接；所述的下拉板浮动气/油缸下部外壁与内浮动下冲头下始点调节螺母螺接；所述的锁紧螺母设在内浮动下冲头下始点调节螺母上部，与下拉板浮动气/油缸螺接。
6.根据权利要求1所述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其特征在于所述的固定工作台气/油缸设置在固定工作台上；所述的固定工作台浮动活塞设在固定工作台气/油缸中；固定工作台浮动活塞外壁设有外浮动下冲头；所述的外浮动下冲上始点调节螺母与固定工作台浮动活塞、外浮动下冲头连接；所述的外浮动下冲下始点调节螺母与外浮动下冲头螺接；所述的固定工作台浮动活塞的凸台与外浮动下冲头的凹槽之间设有弹簧，在固定工作台浮动活塞外壁设有密封圈槽，槽内设有密封圈，下拉板上部延伸一凸台，浮动芯杆设在下拉板凸台内螺接。
7.根据权利要求1所述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其特征在于所述的固定工作台浮动气/油缸设在固定工作台上方；所述的固定工作台固定活塞穿越固定工作台浮动气/油缸与固定工作台垂直设置，并连为一体；所述的下拉板浮动气/油缸设在下拉板上，并与下拉板连为一体；所述的下拉板固定活塞与浮动芯杆连接。
8.根据权利要求1所述的粉末成型压机的中心气/液压缸装置，其特征在于所述的设置在固定工作台浮动活塞的凸台与外浮动下冲头的凹槽之间的弹簧，可替代气/液压缸。
全文摘要
本发明涉及一种粉末成型压机中的中心气/液压缸装置，包括设在粉末成型压机机身上的固定工作台、下拉板，其特点是，在粉末成型压机的中心线上设有中心气/液压缸装置，其包括多只气/液压缸、活塞、上始点调节螺母、下始点调节螺母、锁紧螺母；多只气/液压缸沿粉末成型压机的中心线分别自上而下设置在固定工作台上方、下拉板上方、下拉板下方；活塞设置在气/液压缸中；气/液压缸与活塞均可分别固定设置；上、下始点调节螺母一段与气/液压缸体外壁螺接，其另一段与粉末成型压机的相关联的连接件螺接；锁紧螺母设在上、下始点调节螺母上、下部的与其螺接的连接件上，本发明适用性强，能调节用料量和成型位置尺寸准确，便于脱模。
文档编号B30B1/00GK1445083SQ0211106
公开日2003年10月1日 申请日期2002年3月18日 优先权日2002年3月18日
发明者朱锦忠 申请人:朱锦忠